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内墙抹灰技术交底(粤翠名邸)

技术交底

施工单位名称

房信建总

单位工程名称

施工部位

7#~15#楼

施工内容

消防管道防冻

内墙抹灰

交底内容：
一、抹灰用材料及机具：

抹灰专用干粉砂浆、保温砂浆、抗裂砂浆，手推车、铁锨、平锹、灰槽、胶皮管、喷浆机、喷壶、塑料抹子、靠尺板、刮尺、笤帚、粉线、钢筋卡子、线坠、阴阳角撸子等。

二、抹灰工程钢丝线作业条件：
1、砌体上抹灰前必须要清除表面杂物、残留灰浆、舌头灰、尘土等。$ B& j8 u#
2、封堵脚手眼及废弃孔洞（对拉螺栓孔、爬架穿墙丝孔）时，应清理洞内杂物。浇水湿润后封堵密实。

3、喷浆抹灰前所有架眼、孔洞、线盒、预留孔必须按要求封堵好，安装线盒等要保护好防止喷浆污染，所有工序完成后经验收合格方可抹灰。

4、抹灰前，必须在墙体表面均匀喷浆并经验收合格，待强度达到一定程度后进行抹灰。
55、在抹灰前一天，用软管或胶皮管将填充墙面自上而下浇水湿润，抹灰前不得有明水。

6、采用机械喷浆，喷浆时将所有需要抹灰的部位全部喷好不要遗漏，并经验收合格
77、抹灰前应将四角规方，横线平，立线吊直，弹出准线。( p

三、工艺流程：

基层处理→钉钢丝网→喷水润湿→吊垂直、套方房间方正、规矩、做灰饼→做护角→基层抹灰→面层抹灰→铺贴玻纤网

四、施工工艺

1、基层处理：基层表面要保持平整洁净，无浮浆、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆平，表面甩浆。

2、钉钢丝网：钢丝网规格要符合设计要求，本工程采用直径为1mm的20*20热镀锌钢丝网。用钢钉固定，钢丝网的宽度不应小于200mm，与不同基体的搭接宽度每边不小于100mm。

3、喷水润湿：用水将墙体湿润，喷水要均匀，不能遗漏，墙面吸水深度不小于20mm。

4、吊垂直、套方房间方正、规矩、做灰饼

根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm 。当墙面凹度较大时应分层抹平。每层厚度不大于7～9mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置，再用靠尺板好垂直与平整。灰饼宜用1:2水泥砂浆抹成5cm见方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm 处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。

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5、做护角

墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2 水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m，然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5cm ）将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外）。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。

6、抹底层灰：先提前堵好电工线盒，防止污染。必须在喷浆达到强度后方可施工（48小时后为宜），灰饼提前2小时做好后方可抹灰，抹灰时先薄薄甩一层，再分层按每个灰饼间平，墙体结合部位采取加强措施，挂钢丝网，抹灰时砂浆要挤入钢丝网的缝隙中。分层抹灰，在前一层凝固后再抹下一层，每层厚度不超过1cm。用2m铝合金杆子平木抹子搓毛，后全面检查底子灰是否平整、垂直、阴阳角、墙与顶棚交接处是否方正。抹灰后及时将落地灰清理干净。

7、抹面层灰：面层抹灰时，需先将底子灰扫毛或划出纹道，注意接槎，表面压光不得少于两遍，当底子灰6、7成干时，即可开始罩面层灰（如底灰过干应浇水湿润），罩面灰应二遍压实赶光，确保观感质量，施工前提前做好样板间，检查合格后方可大面积施工。

8、铺贴玻纤网格布：面层抹灰抹平初凝前，墙体采用满铺玻璃纤维网格布做法，将截好的玻纤网格布铺贴在抹灰砂浆表面，并保证玻纤布与抹灰砂浆粘结不下掉，铺贴时应注意不能出现空档或者搭接长度不满足要求等现象（搭接长度大于70mm），玻纤网格布应铺贴平整，不得起拱或脱离面层砂浆，严禁漏铺。

五、各部位做法：

1、住宅入口门厅、前室、走道（背墙为采暖要求部位时）：钢丝网处理砌块砖和面层，素水泥浆一道，4~5厚1:1水泥砂浆加水重20%浇筑胶（粘结层）8~10石材面层（稀水泥擦缝）

住宅入口门厅、前室、走道（背墙为非采暖要求部位时）：钢丝网处理砌块砖和剪力墙、梁、柱交接处，每边不小于100mm,2mm厚专用界面砂浆批刮（或机械喷浆），7mm厚1:1:6水泥石灰砂浆底，6mm厚1:0.5:2.5水泥石灰砂浆面层；素水泥浆一道，4~5厚1:1水泥砂浆加水重20%浇筑胶（粘结层）8~10石材面层（稀水泥擦缝）

2、敞开楼梯间、封闭楼梯间墙面：钢丝网处理砌块砖和剪力墙、梁、柱交接处，每边不小于100mm,2mm厚专用界面砂浆批刮（或机械喷浆），30mm厚建筑保温砂浆底（分层抹），3~5mm厚抗裂砂浆，在面层压入一层耐碱玻璃纤维网格布。刮柔性耐水腻子。

3、强弱电井、水暖井墙面（背墙为有采暖要求部位时）：钢丝网处理砌块砖和剪力墙、梁、柱交接处，每边不小于100mm,2mm厚专用界面砂浆批刮（或机械喷浆），30mm厚建筑保温砂浆底（分层抹），3~5mm厚抗裂砂浆，6厚1:0.5:2.5水泥石灰砂浆面层，在面层压入一层耐碱玻璃纤维网格布。

强弱电井、水暖井墙面（背墙为非采暖部位时）：钢丝网处理砌块砖和剪力墙、梁、柱交接处，每边不小于100mm,2mm厚专用界面砂浆批刮（或机械喷浆），7mm厚1:3水泥砂浆打底,6厚1:2水泥砂浆面层抹平，在面层压入一层耐碱玻璃纤维网格布。

软毡 4、客厅、餐厅、卧室、衣帽间、玄关、书房部位墙面：钢丝网处理砌块砖和剪力墙、梁、柱交接处，每边不小于100mm,2mm厚专用界面砂浆批刮（或机械喷浆），7mm厚1:1:6水泥石灰砂浆底，6mm厚1:0.5:2.5水泥石灰砂浆面层，在面层压入一层耐碱玻璃纤维网格布。

5、厨房墙面：钢丝网处理砌块砖和剪力墙、梁、柱交接处，每边不小于100mm,2mm厚专用界面砂浆批刮（或机械喷浆），7mm厚1:3水泥砂浆打底,6厚1:2水泥砂浆面层抹平，在面层压入一层耐碱玻璃纤维网格布。墙面用海绵做搓毛处理。

6、卫生间墙面：钢丝网处理砌块砖和剪力墙、梁、柱交接处，每边不小于100mm,2mm厚专用界面砂浆批刮（或机械喷浆），7mm厚1:1:6水泥石灰砂浆底，6mm厚1:0.5:2.5水泥石灰砂浆面层，在面层压入一层耐碱玻璃纤维网格布。墙面用海绵做搓毛处理。

六、注意事项：

1、各施工队伍进场正式施工前必须先做样板间，经甲方、监理及项目部验收通过后方可按照此标准进入正式抹灰阶段。

2、在冲筋、抹灰前，必须先测房间净高、净宽，好房间方正，拉通线冲筋；电工根据抹灰厚度确定好电箱电盒出墙高度，在砖墙上剔槽埋盒，在墙上剔槽时要弹好线，以控制剔槽的位置，严禁乱剔乱凿。

3、阴阳角、门窗应采用两面敷铝合金直尺抹灰，并采用专用大撸子，无明显刀痕，保证阴阳角、门窗角顺直，尺寸一致。操作班组必须保证细部抹灰（阴阳角、踢脚、门套等）与大墙面抹灰同步，一次成活，颜均匀一致。（同一标号的门、窗洞口必须尺寸统一，以防后按门框，尺寸不合适，造成重复劳动）

4、所有填充墙抹灰时候要满铺玻纤网格布防止开裂，尤其是两种材料交缝处、风道与墙体、阴阳角门窗洞口、卫生间、厨房排烟道等要加铺玻纤网格布进行加强

5、墙面的管线后剔凿的部位在抹灰前用砂浆抹平，铺300mm 宽的钢丝网，防止抹灰部分开裂，在同一面墙上有多出线管或开关箱必须满挂钢丝网。

6、采用后塞口施工方法所有门窗洞口抹灰成活后的尺寸必须准确统一。（例宽900的门洞抹灰成活后应为870，高度2100的门洞，抹灰成活后应为2085）

7、剪力墙部位抹灰应根据冲筋确定，误差大于10mm的要抹水泥砂浆，大于3mm的用装修石膏平，小于3mm的可采用腻子平。

8、顶棚、板底等需要打磨修补的应在内墙面阴角下弹出10cm交圈水平线，用于拉线控制顶棚平整和梁底水平。

9、卫生间、楼梯、管井等部位应先抹灰为后面工作倒出作业面。

七、质量要求：

（1）、为控制各房间开间进深，提前计算好几何尺寸，控制抹灰厚度，防止出现房间几何尺寸缩小现象。

（2）、抹灰前基层表面的尘土，污垢、油渍清理干净，并洒水润湿。

（3）、水泥的凝结时间和性复验合格。抹灰厚度不宜大于2cm。

（4）、抹灰应分层进行，不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用挂加强网时，与各基体的搭接宽度不应小于10cm。

（5）、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝。

（6）、厨房、卫生间内墙抹灰不需铺设玻纤网，厨房结构面往上2.1m需压光，其余部分拉毛处理，卫生间结构面往上0.3m需压光，其余部分拉毛处理。

（7）、水电安装后剔凿的线槽，抹灰前必须钉网。

（8）、进户门、室内门窗抹灰完成后洞口尺寸为每侧-15mm。（例宽900的门洞抹灰成活后应为870，高度2100的门洞，抹灰成活后应为2085）

（9）、室内与楼梯间的隔墙，本工程采用30厚建筑保温砂浆，注意区分材料。

（10）、厨房卫生间在窗框安装完成后，窗洞收口时需预留25mm缝隙，为以后贴瓷砖留工作面。

（11）、卫生间、厨房排气道凿开圆孔部位不能抹灰，为以后安装成品孔口预留工作面。
( A: P' C% j3 T: O%（. R0 c, W; h* V3 c, ?一）主控项目

抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。

检验方法：检查施工记录。

一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。

抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。

（二）一般项目

一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：

1 普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。

2 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。

检验方法：观察；手摸检查。

护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。

检验方法：观察。

抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

检验方法：检查施工记录。

抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

检验方法：观察；尺量检查。

有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

检验方法：观察；尺量检查。

一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

项次	项目	普通抹灰允许偏差（mm）	检查方法
1	立面垂直度	4	用2m垂直检查尺检查
2	表面垂直度	4	用2m靠尺和塞尺检查
3	阴阳角方正	4	用直角检查尺检查
4	开间、进深尺寸	10	用激光测距仪检查
5	开间、进深极差	10	用激光测距仪检查

八、工序检查

在内墙抹灰过程中按照下列步骤进行检查：

1、原材料合格，计量准确，基层处理干净无浮灰，喷浆均匀牢固。当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

2、贴饼、冲筋检查：用2米检测尺检查冲筋、贴饼的垂直度、用激光测距仪检查开间及进深尺寸。拉线检查贴饼的平整度。

3、平层在抹灰完成后用2米检测尺检查墙面的垂直度、平整度，用激光测距仪测量开间及进深尺寸，用拐尺检查阴阳角方正，检查合格后方可进行下一道工序。

4、面层结束后重复检查以上各项内容，合格后进行检验批填写并及时申报。

九、质量检查

1、严格原材料的检验，保证砂浆的质量。

2、施工员、质检员对工序检查要严格，并做好检查记录；本道工序未检查或不合格点未落实整改，不能进入下道工序的施工。

3、认真落实“三检”制度。坚持样板领路；样板验收合格后方展开大面积的施工

十、安全生产与文明施工

1、当在外墙洞口施工作业时，要系好安全带，悬挂点必须牢固、可靠。

2、每班前应检查高凳是否牢固稳定，如有不安全处应及时进行处理。

3、所有用电设备必须有安全可靠的绝缘装置和良好的接地。

4、落地灰要随时回收使用，施工现场应工完料清。

十一、成品保护

1、抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护，对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护。

脱硫装置2、在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。

3、抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏入或堵塞。对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净，特别是粘在门窗框上的砂浆要及时清理干净.

4、拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。

5、抹灰脚手架严禁搭在外窗框上，防止窗框损坏。

6、当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。

7、施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。

8、抹灰成活后达到强度的部位，抹灰班组应派专人每天浇水养护，防止墙面起砂、空鼓。抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。

十二、节能环保措施：

1、根据施工进度提前做好材料计划，合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存，材料堆放整齐，一次到位，减少二次搬运。

2、采用施工节水工艺、节水设备和设施；

3、合理选择施工机械设备，杜绝使用不符合节能、环保要求的设备、机具、和产品，选择的设备功率与负载相匹配；

4、散料运输：施工现场的垃圾、渣土严禁凌空抛洒并及时清运。运输车辆驶出现场前要将车轮和槽帮冲洗干净。

5、松散型物料运输与贮存，采用封闭措施；装运松散物料的车辆，应加以覆盖(盖上苫布)，并确保装车高度符合运输不遗洒；在施工现场的出口处，设车轮冲洗池，确保车辆出场前清洗掉车轮上的泥土；设专人及时清扫车辆运输过程中遗洒至现场的的物料；松散的易飞扬的物料(外加剂、砂浆、白灰)均采取封闭式贮存措施(袋装、进库)。

6、严禁室内住宿，随地大小便。

7、加强绿管理、注意节材、节能、节水、节电。

十三、原材料保护

1、注意节约材料，严格控制材料在生产、运输、使用过程中的浪费。

2、水泥、砂等原材料严禁到处乱放，水泥要放在干燥的地方。

3、注意保护门、窗、电梯等成品。