逆变焊机维修实例

凯尔达s-400逆变手工焊机
故障现象:送电跳闸
检查维修:送电跳闸一般是短路造成的,开盖检查三项整流桥击穿,IGBT两组击穿(本机采用全桥逆变电路IGBT使用G50N120八只)主板上有进水痕迹,首先清洗维修主板,应主板上的一只LM324的一条腿已经腐蚀短,检查附近电路的过孔补焊。
        更换IGBT 、整流桥和检查二次输出电路正常,通电(不能给IGBT版供主电源)后不跳闸风扇运行正常,测量主板交流23V供电正常,整流滤波、15V稳压输出正常,驱动电路供电正常。之后测量主板驱动输出为0(正常时空载为AC18V  接上驱动变压器为AC15V 注意表的型号不同测量出的读数不同,我的表是优利德UT39A)后仔细检查主板发现标号为VD2 VD3的稳压管损坏,应是贴片元件没有标示,所以去到凯尔达的总代理那里拆了一个一样的主板把上面的VD1-VD5都拆下来检测了一遍参数除了VD17.6V其他的都为18V的稳压管。更换了损坏的元件后通电测量驱动输出AC电压正常,同时用示波器检测波形30分钟一切正常,测量8IGBT G E极电压(AC15V)波形正常。之后通主电源开机测量空载电压DC76V,焊接4个的焊条3根一切正常,交付用户使用。
    注意在更换IGBT的同时一定要同时检测驱动电路的元件是否正常,最好同时全部更换
机型同上
故障现象:空载电压低(DC27V)
检查维修:这个问题是这个机型的通病,是应为2次输出后的负载电感损坏(严重时会起火),主要是应为开机后常时间不焊接造成的,另外线圈的线径细,用4平方的耐高温线重新绕23砸后接上工作一切正常,试机3根焊条后交付用户使用。
机型:一台ZX7-315 MOS管手工焊机(牌子看不请)
故障现象:逆变版炸机
检查维修:开盖检查此机是伪劣产品单逆变器共20MOS管(4组)这种逆变器最大提供270A输出电流。目测两组MOS管损坏,电源板电容炸开,估计是使用柴油发电机电压不稳造成。
    过滤网篮首先更换滤波电容,断开驱动输出、检查整流桥、2次输出正常后通电(这个时候不能
通主电)测量主板供电、表显、驱动管电压、输出波形正常。
    更换损坏的MOS管和G极电阻(4.7Ω),注意炸机这两组的驱动一定会损坏。更换驱动输出的5.1V稳压管和损坏的1N4148后测量个输出的阻值正常,接上主板测量驱动电压其中有未炸机的一组输出电压为0,根据经验所对应的一组MOS管有一只软击穿,然后逐个断开G极电阻测量当断开到第3只管子的时候驱动电压恢复正常,在测量4组驱动电压(4.5V左右)波形正常。(注意在以上检查过程中530V主电源一直是断开的)
    接上主电源开机测量输出DC90V正常,焊接4个焊条3根一切正常,最后给逆变板刷绝缘漆3层后交付用户使用
机型:瑞凌WS-200氩弧焊机
故障现象:点焊炬开关后保护灯亮
检查维修:此故障为焊机工作后过流保护。亮保护灯有4中情况
1、二次输出短路,这个故障为通电保护灯即亮。
2、焊接一定时间后保护灯亮,属于热保护。
3、焊接一下后保护灯亮,属于反馈不正常保护。
4、点焊炬开关后即亮保护灯,属于过流保护。
本机属于第4种,根据经验一般为逆变版上的MOS管击穿,220V供电的机子很少有炸机的故障。测量逆变版4组驱动输出发现有一组阻值为0说明这组有管子击穿,之后断开个管子的G极电阻当断开到第3只时阻值恢复正常说明这个管子击穿,焊下测量损坏用2SK2698代换后测量4阻驱动输出阻值正常,通电后点焊炬开关电磁阀工作正常,高频放电正常通气焊接10分钟一切正常交付用户使用。
 注意:要测量输出电压一定要断开高频引弧线圈,否则会把表打坏的
机型:瑞凌WS200A氩弧手工两用机
故障现象:手工焊正常,氩弧焊不起弧
检查维修:手工焊正常说明主控电路、逆变电路、2次整流电路、主电源供给电路正常。故
障点就在,功能转换电路,氩弧焊控制电路和高频产生电路。
    通电开机把功能转换开关打到氩弧焊点焊开关电磁阀动作正常,测量DC输出59V正常,说明功能转换和氩弧焊控制电路正常,故障在高频产生电路,这个型号的机子高频产生电路、氩弧焊控制电路主电源供给电路在一块PCB板上(俗称下板)。
     打开机壳,点焊炬开关用手感觉高频控制继电器有动作,说明继电器驱动管和供电正常,测量输出限流电阻(1K6W)正常说明倍压整流电路的高压二极管没有击穿,引弧线圈连接正常,剩下就是高频输出耦合电容(10K102两个并联)和高频信号输入的问题了。一般输出耦合电容两个同时损坏的几率很小,根据经验判断为高频信号输入异常造成没有高频电压输出。这种MOS管的小机器的高频输入是从逆变板的主变压器输入端并联引出310V的高频电压通过一个隔直流电容(630V104)和一个电阻(3W100K)并联后通过继电器与高频变压器初级并联,拆下隔直流电容测量容量很低,更换隔直流电容后试机高频打火即正常,焊接10分钟一切正常交付用户使用。
机型:华意隆铁金刚空包弹助退器ZX7-315手工焊机(220V
故障现象:开机没有任何反应。
检查维修:本机采用单管IGBT 4(40A600V)干油分配器组成全桥逆变电路但是价钱便宜实际电流达不到标称电流。开机没有反应是主电源供给电路和辅助电源故障(这款机器的通病特别是电源电压不稳时)开盖检查电源线正常,整流输出310V正常,辅助电源24V没有输出。
    这个机子的辅助电源和主控电路在一块板上,辅助电源是采用3843门槛记和一只MOS组合的它激式开关电源,次级输出DC24VDC-18V共主板、主电源继电器和风扇使用。
    维修这样的开关电源一定难不到大家,所以就不在叙述了。
机型:瑞凌ZX7-400(MOS)手工焊机
故障现象:电流打不可调焊条接触工件起弧后即保护。
检查维修:这种故障是应为反馈不正常造成的,这款机子是通过输出端接分流器(400A75MV)产生电压降给主板提供反馈电压。
    开机检查发现分流器下端的一个线已经脱落,把这个根线焊好试焊正常,同时发现分流器已经经过高温变,输出插座的胶木变形,询问用户得知他采用的快速擦头为中式50
方插头,而机子上用的是欧式插座,因接触不紧大电流焊接时发热严重使反馈线与端子之间的焊锡融化造成脱落。
    更换输出插座重新焊接反馈线(把线剥长点拧几圈在用焊锡焊接就算高温也不会掉)。用4个焊条3根试焊一切正常交付用户使用。
机型:锐龙ZX7-400(MOS)手工焊机
故障现象:开机保护灯即亮
检查维修:在地板我说明了氩弧焊机亮保护灯的4种情况,由于手工焊机开机逆变器即开始工作所以逆变版和2次整流板故障都会造成开机即亮保护灯。本机使用双逆变器并联输出,开壳检查逆变版没有炸机的痕迹,测量驱动输出端压降正常(0.7V左右)测量8摩根轧机mos管的D G级压降正常说明逆变正常,故障在2次整流电路,然后测量焊机输出端压降为0(正常时0.25V左右)说明整流二极管有击穿。
    由于本机为上逆变器并联必须分开测量,松开逆变器输出端螺丝把链接两个逆变器的铜排分开然后分别测量两个逆变器的输出端来判断是哪个的问题(2次整流两个逆变器同时损
坏的很少本人只遇到过一个)。判断出事哪个逆变器损坏后拆下来维修,这款机子2次整流用D92-02肖特基半桥12只并联,最快的办法就是用吸锡器吸空D92中间的那条腿与铜箔脱离然后测量输出端压降如果恢复正常即为这只管子损坏(我遇到的只损坏一个管子,目前还没有遇到一个逆变器同时损坏两个整流管的),如果压降没有恢复在进行下一个,能不能很快到要看运气的哦
    更换整流管后开机保护灯不亮,开机后一个逆变器的风扇不转,所以这个逆变器损坏的原因应该是风扇损坏后部能正常散热造成2次整流管的损坏,同时更坏风扇测量焊机输出端空载电压76V试焊3根焊条一切正常交付用户使用。
机型:凯尔达S-200IGBT)手工焊机
故障现象:通电风扇和电源指示正常但输出端没有空载电压
检查维修:这款机型的通病,本机是用440A600VIGBT组成全桥逆变电路,控制板和驱动板上使用贴片元件,电压适应能力弱,电压不稳时容易损坏。
    开壳检查辅助电源变压器次级输出正常,整流滤波正常,稳压电路时用LM2596-ADJ
15V稳压电路,测量1脚输入端DC26V正常,输出端DC26V异常(正常为DC15V)说明LM2596已经损坏。LM2596稳压后的15V是给驱动电路提供电源所以当2596损坏后驱动电路一定过流损坏。检查驱动电路的4MOS管未损坏(这个管子损坏的几率很小,本人目前还没有遇到过),MOS管的限流电阻可以看到烧的痕迹,测量已断(这个是用两个1205 1Ω的贴片电阻并联)。
    更换LM2596-ADJ 和两个限流电阻后开机(这时要先断开IGBT的主电源防止驱动输出不对损坏IGBT)测量LM2596输出端15V正常,测量igbt的驱动电压4组都为AC15V左右正常,然后通主电源开机测量输出端空载电压DC58V正常,用3.2焊条3根试焊一切正常交付用户使用。
机型:瑞凌LGK-160等离子切割机
故障现象:点割开关保护灯即亮
检查维修:在地板我说明了氩弧焊机亮保护灯的4中情况,等离子切割机和它有一点区别,在2次整流损坏时不会开机亮保护灯,当过流和2次整流有故障时都是点割开关后即亮保
护灯。而瑞凌设计的IGBT保护电路比较不错,目前我还没有遇到炸得到训练IGBT的故障,所以首先怀疑2次整流,因这款机子采用桥式全波整流电路,所以要拆开主变的引线才可以测量,果然一块整流模块击穿更换后试机输出空载电压(忘了多少V了好像是280V)正常,维弧正常,试隔45MM碳钢板(电流开到最大)正常交付用户使用。
机型:瑞凌LGK-100等离子切割机
故障现象:开机运行正常,点割开关维弧正常,试割起弧后保护灯即亮
检查维修:根据故障现象为反馈电路故障,本机反馈电路采用霍尔电流传感器为主板提供反馈信息。开壳更换传感器故障不变说明不是传感器的问题,更换主板后一切正常,看来问题在主板测量主板个电压正常,更换反馈电压比较器(LM358)故障不变,然后在更换SG3525故障不变,测量比较器外围电阻、更换二极管无效,维修陷入困境。
    然后在一次测量各路电压发现供传感器的+ -12V电压的-12V+12V略点(实际测得为-11V)所以怀疑是不是这路电压的问题所以用表笔插在传感器的-12V和地之间然后试隔在起弧瞬间电压表针向低摆动较大(数字表看不出来),所以怀疑是供-12V的稳压块7912故障焊下用表测量输出电压只有7.8V损坏,更换后正常。
    为什么7912损坏后还可以测到有-11V只有的电压呢?所以拿来主板把周围的原件拿掉仔细查看电路,原来在7912的输入和输出并联了一个1W1K的一个电阻-11V的电压时从这里来的,后来分析可能是7912没有装散热片用这个电阻分担7912的一部分电流吧。大家可以探讨一下。顺便说明当时我把这个电阻去了,这台机器以用了快1年了也没有在出现这样问题。

本文发布于:2024-09-22 01:50:56,感谢您对本站的认可!

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