一种液晶显示屏检测工装的制作方法

1.本实用新型属于检测工装技术领域，更具体地说，特别涉及一种液晶显示屏检测工装。

背景技术：

2.液晶显示器是一种借助于薄膜晶体管驱动的有源矩阵液晶显示器，它主要是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面。
3.公开号：cn213457584u一种液晶显示屏检测用固定夹具，包括操作板，所述操作板的两侧均相对安装有夹具，所述夹具包括电动升降架，且电动升降架的顶部焊接有固定板，所述固定板的底部焊接有l形板，所述l形板的一侧套接有轴承，且轴承的内圈焊接有转动杆，所述转动杆上套接有涡轮，所述固定板的一侧转动连接有涡杆，且涡杆的底部与l形板的外壁转动连接。本实用新型通过箱体、支撑腿和海绵垫实现海绵垫保护夹头夹住的液晶显示屏区域，箱体中的抽屉存放一些检测仪器，支撑腿撑起整个夹具，减少人员检测时产生的疲劳感，保护了检测人员的身体，相比于传统方式，有利于提高检测效率，有利于保护液晶显示屏本体，该专利在对液晶屏进行检测的时候使用夹头对液晶显示屏进行夹持检测，随后夹头的内侧安装有海绵垫作为缓冲，但是在对液晶屏进行检测的时候，夹具的夹持力仍然有可能会破坏显示屏，从而造成了不必要的损失。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种液晶显示屏检测工装，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种液晶显示屏检测工装，以解决现在的液晶显示屏检测工装夹具过硬，容易将液晶显示屏划伤夹坏的问题。
6.本实用新型液晶显示屏检测工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种液晶显示屏检测工装，包括底座，所述底座的上端面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部两侧均嵌设安装有轴承，并在轴承之间套装有正反螺纹丝杆，所述正反螺纹丝杆的两端均套设有第一滑块，所述第一滑块的上端均安装有支撑杆，一对所述支撑杆的一侧均设有动力箱，所述动力箱的内部均安装有第一电机，所述第一电机的一侧输出端均贯穿动力箱延伸至外部，并套装有横杆，所述横杆的两端一侧均安装有夹持板，所述夹持板的上端面转动插设有一对套筒，所述套筒的底端均螺纹连接有空心螺纹杆，所述空心螺纹杆两侧通过滑杆与夹持板上端滑动连接，所述空心螺纹杆的底部均套装有第一吸盘，所述夹持板的底部插设有一对第二吸盘。
8.作为本实用新型提供的液晶显示屏检测工装的一种优选实施方式，所述夹持板的上端面均固定安装有一对保持架，一对所述保持架之间均转动连接有双头蜗杆。
9.作为本实用新型提供的液晶显示屏检测工装的一种优选实施方式，所述套筒上端均套设有蜗轮，且所述蜗轮与双头蜗杆相互啮合。
10.作为本实用新型提供的液晶显示屏检测工装的一种优选实施方式，所述保持架的一侧均固定安装有第二电机，所述第二电机的一侧输出端套装有锥齿。
11.作为本实用新型提供的液晶显示屏检测工装的一种优选实施方式，所述双头蜗杆的中心处均套装有锥齿盘，所述锥齿盘与锥齿之间相互啮合。
12.作为本实用新型提供的液晶显示屏检测工装的一种优选实施方式，所述横杆的两端均套设有气泵，所述气泵通过软管分别与第一吸盘和第二吸盘相通。
13.作为本实用新型提供的液晶显示屏检测工装的一种优选实施方式，所述支撑杆的内部上下两端均嵌设安装有轴承，并在轴承之间套装有丝杆。
14.作为本实用新型提供的液晶显示屏检测工装的一种优选实施方式，所述丝杆上均套装有第二滑块，所述第二滑块的一端均与动力箱固定连接。
15.作为本实用新型提供的液晶显示屏检测工装的一种优选实施方式，所述支撑杆的顶端均固定安装有第三电机，所述第三电机与丝杆之间传动连接。
16.作为本实用新型提供的液晶显示屏检测工装的一种优选实施方式，所述底座的一侧固定安装有第四电机，所述第四电机与正反螺纹丝杆之间传动连接。
17.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
18.1、该种液晶显示屏检测工装，通过安装第一电机，使其工作的时候可以带动横杆进行转动，从而一对横杆进行同时转动的时候，即可带动液晶显示屏进行翻转，从而提高检测效率，通过转动套筒使得底部螺纹连接的空心螺纹杆转动，但是由于空心螺纹杆通过滑杆与夹持板的滑动连接，从而使得空心螺纹杆只能上下运动，进而利用第一下吸盘与第二吸盘对液晶显示屏进行吸附，从而不会导致液晶显示屏的表面被划伤和夹坏，通过安装正反螺纹丝杆，使其转动的时候可以带动第一滑块相对运动，进而便于使用者对支撑杆之间的间距进行调节，方便与不同尺寸大小的液晶显示屏进行检测；
19.2、该种液晶显示屏检测工装，通过安装双头蜗杆，使其转动的时候可以带动蜗轮进行转动，通过将蜗轮与双头蜗杆相互啮合，从而使得双头蜗杆转动的时候可以带动套筒进行旋转，通过安装第二电机，使其转动的时候可以带动锥齿进行旋转，通过将锥齿盘与锥齿相互啮合，从而使得第二电机可以带动双头蜗杆进行旋转，通过安装气泵，使其工作的时候产生负压吸力，进而利用第一吸盘与第二吸盘对液晶显示屏进行夹持固定，通过在轴承之间套装丝杆，使得丝杆转动更加的顺滑，通过安装丝杆，使其转动的时候可以带动第二滑块顺着丝杆进行上下移动，进而调节液晶显示器的检测高度，以及便于对其间翻转，通过安装第三电机，使其转动的时候可以带动丝杆进行旋转，通过安装第四电机，使其工作的时候可以带动正反螺纹丝杆进行转动，对支撑杆之间的间距进行调节；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高对液晶显示屏的夹持效果，具有较高的实用价值。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型的立体示意图。
22.图2是本实用新型的图1中a结构放大示意图。
23.图3是本实用新型的夹持板侧剖面示意图。
24.图4是本实用新型的支撑杆侧剖面示意图。
25.图5是本实用新型的底座俯剖面示意图。
26.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
27.1、底座；2、支撑杆；3、滑动槽；4、正反螺纹丝杆；5、第三电机；6、第四电机；7、动力箱；8、横杆；9、气泵；10、套筒；11、蜗轮；12、双头蜗杆；13、夹持板；14、第二吸盘；15、第一吸盘；16、第二电机；17、保持架；18、锥齿盘；19、锥齿；20、空心螺纹杆；21、丝杆；22、第二滑块；23、第一滑块；24、第一电机。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
29.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.本实用新型一种液晶显示屏检测工装的实施例一
32.本实用新型提供以下技术方案：如图1所示，一种液晶显示屏检测工装，包括底座1，所述底座1的上端面开设有滑动槽3，所述滑动槽3的内部两侧均嵌设安装有轴承，并在轴承之间套装有正反螺纹丝杆4，所述正反螺纹丝杆4的两端均套设有第一滑块23，所述第一滑块23的上端均安装有支撑杆2，一对所述支撑杆2的一侧均设有动力箱7，所述动力箱7的内部均安装有第一电机24，所述第一电机24的一侧输出端均贯穿动力箱7延伸至外部，并套装有横杆8，所述横杆8的两端一侧均安装有夹持板13，所述夹持板13的上端面转动插设有一对套筒10，所述套筒10的底端均螺纹连接有空心螺纹杆20，所述空心螺纹杆20两侧通过滑杆与夹持板13上端滑动连接，所述空心螺纹杆20的底部均套装有第一吸盘15，所述夹持板13的底部插设有一对第二吸盘14。
33.通过安装第一电机24，使其工作的时候可以带动横杆8进行转动，从而一对横杆8进行同时转动的时候，即可带动液晶显示屏进行翻转，从而提高检测效率，通过转动套筒10使得底部螺纹连接的空心螺纹杆20转动，但是由于空心螺纹杆20通过滑杆与夹持板13的滑动连接，从而使得空心螺纹杆20只能上下运动，进而利用第一下吸盘15与第二吸盘14对液晶显示屏进行吸附，从而不会导致液晶显示屏的表面被划伤和夹坏，通过安装正反螺纹丝杆4，使其转动的时候可以带动第一滑块23相对运动，进而便于使用者对支撑杆2之间的间
距进行调节，方便与不同尺寸大小的液晶显示屏进行检测。
34.本实用新型一种液晶显示屏检测工装的实施例二
35.参照图2与图3所示，夹持板13的上端面均固定安装有一对保持架17，一对保持架17之间均转动连接有双头蜗杆12，套筒10上端均套设有蜗轮11，且蜗轮11与双头蜗杆12相互啮合，保持架17的一侧均固定安装有第二电机16，第二电机16的一侧输出端套装有锥齿19，双头蜗杆12的中心处均套装有锥齿盘18，锥齿盘18与锥齿19之间相互啮合，横杆8的两端均套设有气泵9，气泵9通过软管分别与第一吸盘15和第二吸盘14相通。
36.通过安装双头蜗杆12，使其转动的时候可以带动蜗轮11进行转动，通过将蜗轮11与双头蜗杆12相互啮合，从而使得双头蜗杆12转动的时候可以带动套筒10进行旋转，通过安装第二电机16，使其转动的时候可以带动锥齿19进行旋转，通过将锥齿盘18与锥齿19相互啮合，从而使得第二电机16可以带动双头蜗杆12进行旋转，通过安装气泵9，使其工作的时候产生负压吸力，进而利用第一吸盘15与第二吸盘14对液晶显示屏进行夹持固定。
37.本实用新型一种液晶显示屏检测工装的实施例三
38.参照图4与图5所示，支撑杆2的内部上下两端均嵌设安装有轴承，并在轴承之间套装有丝杆21，丝杆21上均套装有第二滑块22，第二滑块22的一端均与动力箱7固定连接，支撑杆2的顶端均固定安装有第三电机5，第三电机5与丝杆21之间传动连接，底座1的一侧固定安装有第四电机6，第四电机6与正反螺纹丝杆4之间传动连接。
39.通过在轴承之间套装丝杆21，使得丝杆21转动更加的顺滑，通过安装丝杆21，使其转动的时候可以带动第二滑块22顺着丝杆21进行上下移动，进而调节液晶显示器的检测高度，以及便于对其间翻转，通过安装第三电机5，使其转动的时候可以带动丝杆21进行旋转，通过安装第四电机6，使其工作的时候可以带动正反螺纹丝杆4进行转动。
40.综上，本实用新型的完整工作过程及使用原理如下：
41.在使用时，首先启动第四电机6，使其转动带动正反螺纹丝杆4进行旋转，使得第一滑块23带动支撑杆2相对运动，对支撑杆2之间的间距进行调节，随后将需要检测的液晶显示屏放置在两侧的夹持板13之间，启动第二电机16，使其转动的时候带动锥齿19转动，由于锥齿19和锥齿盘18相互啮合，从而使得双头蜗杆12旋转，双头蜗杆12与蜗轮11之间相互啮合，从而带动套筒10进旋转，当套筒10旋转的时候，其底部滑动连接的空心螺纹杆20上下移动，进而利用第一吸盘15对液晶显示屏的表面进行吸附，当启动气泵9时，其工作的时候产生负压，由于气泵9与第一吸盘15和第二吸盘14之间通过管道连接，从而使得气泵9在进行工作的时候使得第一吸盘15与第二吸盘14产生负压吸力，从而利用第一吸盘15与第二吸盘14对液晶显示屏进行吸附，既提高对液晶显示屏的夹持效果，又因第一吸盘15与第二吸盘14材质柔软，进而不会对液晶显示屏造成损坏，提高对其夹持的效果，当液晶显示屏一面检测完毕之后，启动第三电机5，使其带动丝杆21旋转，当丝杆21开始旋转的时候带动第二滑块22顺着丝杆21进行上下运动，进而利用第二滑块22将液晶显示屏提升起来，随后启动第一电机24，使得第一电机24带动横杆8旋转，进而带动液晶显示屏可以进行旋转翻面，方便使用者对液晶显示屏背面的检测，降低了人工翻转所浪费的时间，进而提高了对液晶显示屏的检测效率。
42.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易
见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：

1.一种液晶显示屏检测工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面开设有滑动槽(3)，所述滑动槽(3)的内部两侧均嵌设安装有轴承，并在轴承之间套装有正反螺纹丝杆(4)，所述正反螺纹丝杆(4)的两端均套设有第一滑块(23)，所述第一滑块(23)的上端均安装有支撑杆(2)，一对所述支撑杆(2)的一侧均设有动力箱(7)，所述动力箱(7)的内部均安装有第一电机(24)，所述第一电机(24)的一侧输出端均贯穿动力箱(7)延伸至外部，并套装有横杆(8)，所述横杆(8)的两端一侧均安装有夹持板(13)，所述夹持板(13)的上端面转动插设有一对套筒(10)，所述套筒(10)的底端均螺纹连接有空心螺纹杆(20)，所述空心螺纹杆(20)两侧通过滑杆与夹持板(13)上端滑动连接，所述空心螺纹杆(20)的底部均套装有第一吸盘(15)，所述夹持板(13)的底部插设有一对第二吸盘(14)。2.如权利要求1所述液晶显示屏检测工装，其特征在于：所述夹持板(13)的上端面均固定安装有一对保持架(17)，一对所述保持架(17)之间均转动连接有双头蜗杆(12)。3.如权利要求2所述液晶显示屏检测工装，其特征在于：所述套筒(10)上端均套设有蜗轮(11)，且所述蜗轮(11)与双头蜗杆(12)相互啮合。4.如权利要求3所述液晶显示屏检测工装，其特征在于：所述保持架(17)的一侧均固定安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的一侧输出端套装有锥齿(19)。5.如权利要求4所述液晶显示屏检测工装，其特征在于：所述双头蜗杆(12)的中心处均套装有锥齿盘(18)，所述锥齿盘(18)与锥齿(19)之间相互啮合。6.如权利要求1所述液晶显示屏检测工装，其特征在于：所述横杆(8)的两端均套设有气泵(9)，所述气泵(9)通过软管分别与第一吸盘(15)和第二吸盘(14)相通。7.如权利要求1所述液晶显示屏检测工装，其特征在于：所述支撑杆(2)的内部上下两端均嵌设安装有轴承，并在轴承之间套装有丝杆(21)。8.如权利要求7所述液晶显示屏检测工装，其特征在于：所述丝杆(21)上均套装有第二滑块(22)，所述第二滑块(22)的一端均与动力箱(7)固定连接。9.如权利要求8所述液晶显示屏检测工装，其特征在于：所述支撑杆(2)的顶端均固定安装有第三电机(5)，所述第三电机(5)与丝杆(21)之间传动连接。10.如权利要求1所述液晶显示屏检测工装，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定安装有第四电机(6)，所述第四电机(6)与正反螺纹丝杆(4)之间传动连接。

技术总结

本实用新型提供一种液晶显示屏检测工装，涉及检测工装技术领域，包括底座，底座的上端面开设有滑动槽，滑动槽的内部两侧均嵌设安装有轴承，并在轴承之间套装有正反螺纹丝杆，正反螺纹丝杆的两端均套设有第一滑块，第一滑块的上端均安装有支撑杆，一对支撑杆的一侧均设有动力箱，动力箱的内部均安装有第一电机，第一电机的一侧输出端均贯穿动力箱延伸至外部，并套装有横杆，横杆的两端一侧均安装有夹持板，夹持板的上端面转动插设有一对套筒，套筒的底端均螺纹连接有空心螺纹杆，空心螺纹杆两侧通过滑杆与夹持板上端滑动连接。该实用新型，能有效提高对液晶显示屏的夹持效果，具有较高的实用价值。较高的实用价值。较高的实用价值。