一种光模块器件的制作方法

1.本技术涉及光模块连接技术领域，尤其涉及一种光模块器件。

背景技术：

2.在通讯行业内存在大量的支持热插拔的光模块器件，而目前交换机的光模块插口中，为了满足光模块本体的散热需求，每个插口中都有一个光模块cage(盒体)，并且光模块cage旁设置散热件。
3.每当光模块本体插入光模块cage时，散热件的底部与光模块本体相互接触并带走光模块本体的热量。并且，为了增加散热效率，会在散热件底部增加一层导热层，提高导热能力。
4.然而，在光模块插拔过程中，光模块本体与散热件底部相互摩擦，极容易损坏导热层，影响其使用寿命和散热能力。

技术实现要素：

5.鉴于上述问题，本技术实施例提供一种光模块器件，能够避免光模块本体与散热件之间的摩擦，保证导热层的使用寿命和散热能力。
6.为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：
7.本技术实施例提供一种光模块器件，包括光模块本体、光模块盒体、散热件和连动组件，光模块盒体上开设有盒口和散热口，光模块本体通过盒口插入光模块盒体中，散热件位于光模块盒体外，且靠近散热口设置；连动组件包括运动件和连接件，连接件的第一端与散热件转动连接，连接件的第二端与运动件转动连接；当光模块本体插入光模块盒体时，光模块本体推动运动件，运动件通过连接件带动散热件朝靠近光模块本体的方向运动，以使散热件通过散热口与光模块本体抵接。
8.本技术提供的光模块器件，散热件上连接有连动组件，而连动组件又包括运动件和连接件，连接件的第一端与散热件转动连接，连接件的第二端与运动件转动连接，运动件至少有一部分位于散热口中；从而，当光模块本体通过盒口插入光模块盒体中时，光模块本体推动运动件沿光模块本体插入的方向移动，同时，运动件通过连接件带动散热件朝靠近光模块本体的方向运动，使散热件的底部通过散热口与光模块本体抵接；当光模块本体完成插入的同时，散热件的底部通过散热口与光模块本体也完成了抵接。因此，本技术的光模块本体插入光模块盒体的整个过程中，避免了光模块本体与散热件之间的摩擦，从而不会损坏散热件底部的导热层，不会造成导热层脱落、移位、变形等问题的出现，从而能够保证光模块器件的使用寿命和散热能力。
9.在一种可能的实现方式中，光模块盒体上设置有容置槽，容置槽与散热口连通，至少部分连动组件位于容置槽中。
10.这样，通过在光模块盒体上设置容置槽，容置槽能够为连动组件提供运动空间的同时，也能够精简光模块盒体的结构。
11.在一种可能的实现方式中，连动组件包括弹性件，弹性件设置于运动件和容置槽的槽壁之间；当光模块本体插入光模块盒体，散热件与光模块本体抵接时，运动件朝靠近容置槽的方向移动，并挤压弹性件，以使弹性件处于压缩状态；当光模块本体拔出光模块盒体时，弹性件复位并向运动件提供远离容置槽的作用力，以使运动件通过连接件带动散热件朝远离光模块本体的方向运动，散热件与光模块本体分离。
12.这样，在运动件和容置槽的槽壁之间设置弹性件后，弹性件能够起到复位的作用，便于光模块本体的插拔。
13.在一种可能的实现方式中，光模块本体上设置有配合槽，配合槽具有朝向容置槽的抵接槽壁，运动件上设置有抵接面，当光模块本体插入光模块盒体时，至少部分运动件位于配合槽内，抵接槽壁抵接抵接面。
14.这样，光模块本体上设置的配合槽，能够起到容纳作用的同时，配合槽的抵接槽壁还能抵接抵接面，并带动运动件运动。
15.在一种可能的实现方式中，运动件和容置槽之间设置有第一限位结构，第一限位结构包括第一限位槽和第一限位件，第一限位槽沿光模块本体插入光模块盒体的方向延伸，第一限位槽设置于运动件和容置槽的槽壁中的一者上，第一限位件设置于运动件和容置槽的槽壁中的另一者上；当光模块本体插入光模块盒体时，第一限位件卡设在第一限位槽内，并沿第一限位槽的延伸方向移动。
16.这样，通过第一限位槽和第一限位件的相互配合，能够使得光模块本体插入光模块盒体时，运动件在容置槽上沿第一限位槽的延伸方向移动。
17.在一种可能的实现方式中，散热件具有朝向光模块本体的散热面，散热面为倾斜面，散热面的靠近容置槽的一端朝远离光模块盒体的方向倾斜。
18.这样，倾斜面的设置，使得散热件与光模块本体抵接的过程中，倾斜面靠近光模块本体的一端首先与光模块本体接触，随后，远离光模块本体的另一端逐渐与光模块本体接触，从而保证了散热件与光模块本体抵接的紧密性，并减少了光模块本体与散热件的摩擦。
19.在一种可能的实现方式中，连接件为至少两个，至少两个连接件分别设置在运动件的沿第一方向的相对两端，第一方向与光模块本体的插入光模块盒体的方向垂直，并且平行于散热件靠近光模块本体的面。
20.这样，至少两个连接件分别设置在运动件的沿第一方向的相对两端，能够精简连接件与运动件之间的连接结构。
21.在一种可能的实现方式中，连接件包括依次连接的第一连接部、第二连接部和第三连接部，第一连接部远离第二连接部的一端形成连接件的第一端，第三连接部远离第二连接部的一端形成连接件的第二端；散热件以第一连接部的轴线为轴转动，运动件以第三连接部的轴线为轴转动，第一连接部和第三连接部的轴线相互平行，且均与第二连接部的轴线交叉。
22.这样，通过依次连接的第一连接部、第二连接部和第三连接部，能够实现连接件分别与散热件、运动件的转动连接的同时，精简连接件的结构。
23.在一种可能的实现方式中，还包括固定罩，固定罩的两端分别与光模块盒体的沿第一方向的相对两侧连接，固定罩的中段罩设在散热件上，以将散热件连接在光模块盒体上。
24.这样，固定罩的设置，能够将散热件连接在光模块盒体上，便于散热件在光模块盒体上的安装和拆卸。
25.在一种可能的实现方式中，光模块本体和光模块盒体之间设置有第二限位结构，第二限位结构包括第二限位槽和第二限位件，第二限位槽设置于光模块本体和光模块盒体中的一者上，第二限位件设置于光模块本体和光模块盒体中的另一者上；当光模块本体插入光模块盒体时，第二限位件卡设在第二限位槽中。
26.这样，第二限位结构的设置，能够将光模块本体固定在光模块盒体上，同时，也能便于光模块本体的插拔。
27.本技术的构造以及它的其他发明目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。
附图说明
28.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本技术实施例提供的光模块器件的爆炸图；
30.图2为本技术实施例提供的光模块器件的立体图；
31.图3为本技术实施例提供的光模块器件的主视图；
32.图4为本技术实施例提供的光模块本体的立体图；
33.图5为本技术实施例提供的散热件的主视图；
34.图6为本技术实施例提供的散热件的仰视图；
35.图7为本技术实施例提供的散热件的右视图；
36.图8为本技术实施例提供的连动组件的立体图；
37.图9为本技术实施例提供的光模块盒体的俯视图；
38.图10为图9的a-a剖视图；
39.图11为本技术实施例提供的散热件与光模块本体贴合前的示意图；
40.图12为本技术实施例提供的散热件与光模块本体贴合后的示意图；
41.图13为图11中b处的放大图；
42.图14为图12中c处的放大图。
43.附图标记说明：
44.100-光模块本体；110-配合槽；111-抵接槽壁；200-光模块盒体；210-盒口；220-散热口；230-容置槽；240-固定块；300-散热件；310-散热面；320-凸台；330-安装槽；340-定位槽；400-连动组件；410-运动件；411-抵接面；420-连接件；421-第一连接部；422-第二连接部；423-第三连接部；430-弹性件；500-第二限位结构；510-第二限位槽；520-第二限位件；600-固定罩；610-固定孔；700-第一限位结构；710-第一限位槽；720-第一限位件。
具体实施方式
45.相关技术中，光模块本体通过盒口插入光模块盒体中，光模块本体在工作过程中
会产生热量，为了满足光模块本体的散热需求，光模块盒体旁通常会设置散热件，每当光模块本体插入光模块盒体时，散热件的底部与光模块本体相互接触并带走光模块本体的热量；同时，为了提高散热效率，往往会在散热件底部增加一层导热层，从而提高导热能力，使得光模块本体产生的热量能够快速地传递给散热件。
46.然而，在光模块本体的插拔过程中，光模块本体会与散热件的底部摩擦，从而容易损坏导热层，造成导热层脱落、移位、变形等问题，从而会影响到导热层的使用寿命和散热能力。
47.基于上述的问题，本技术实施例提供一种光模块器件，散热件上连接有连动组件，而连动组件又包括运动件和连接件，连接件的第一端与散热件转动连接，连接件的第二端与运动件转动连接，运动件至少有一部分位于散热口中；从而，当光模块本体通过盒口插入光模块盒体中时，光模块本体推动运动件沿光模块本体插入的方向移动，同时，运动件通过连接件带动散热件朝靠近光模块本体的方向运动，使散热件的底部通过散热口与光模块本体抵接；当光模块本体完成插入的同时，散热件的底部通过散热口与光模块本体也完成了抵接。因此，本技术的光模块本体插入光模块盒体的整个过程中，避免了光模块本体与散热件之间的摩擦，从而不会损坏散热件底部的导热层，不会造成导热层脱落、移位、变形等问题的出现，从而能够保证光模块器件的使用寿命和散热能力。
48.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
49.以下结合图1-图14对本技术实施例提供的光模块器件进行详细的说明。
50.如图1至图3所示，本技术实施例的提供了一种光模块器件，包括：包括光模块本体100、光模块盒体200、散热件300和连动组件400，光模块盒体200上开设有盒口210和散热口220，光模块本体100通过盒口210插入光模块盒体200中，散热件300位于光模块盒体200外，且靠近散热口220设置，而散热件300的底部设置有导热层。其中，散热件300的底部可以设置凸台320，当散热件300靠近散热口220时，凸台320可以插入散热口220中，凸台320的底面能够与光模块本体100接触。
51.如图5所示，其中，连动组件400包括运动件410和连接件420，连接件420的第一端与散热件300转动连接，连接件420的第二端与运动件410转动连接。从而，连动组件400通过连接件420与散热件300形成了转动连接。连动组件400的存在，使得光模块本体100推动运动件410移动的同时，也能够带动散热件300的底面与光模块本体100相抵接。
52.下面，结合图1-图5，对光模块本体100的插拔过程进行说明：
53.当光模块本体100通过盒口210插入光模块盒体200中时，光模块本体100推动运动件410沿光模块本体100插入的方向移动，同时，运动件410通过连接件420带动散热件300朝靠近光模块本体100的方向运动，使散热件300的底部通过散热口220与光模块本体100抵接。当光模块本体100完成插入的同时，散热件300的底部通过散热口220与光模块本体100也完成了抵接，整个过程中，避免了光模块本体100与散热件300之间的摩擦；而当光模块本体100从光模块盒体200中拔出时，运动件410通过连接件420带动散热件300朝远离光模块本体100的方向运动，使得散热件300的底部与光模块本体100相互分离，从而使得光模块本
体100拔出的过程中，也不会与散热件300之间发生摩擦，从而设置在散热件300底部的导热层不会受到损伤。
54.在本技术实施例中，如图1所示，光模块盒体200上设置有容置槽230，容置槽230与散热口220连通，至少部分连动组件400位于容置槽230中。当光模块本体100推动运动件410运动时，运动件410在容置槽230中运动，容置槽230的存在，能够精简光模块盒体200的结构。进一步的，容置槽230可以是设置在光模块盒体200上的凹槽，凹槽与散热口220相连通，如此设置，便于容置槽230的加工。
55.一种实施例中，如图5至图7所示，连动组件400包括弹性件430，弹性件430设置于运动件410和容置槽230的槽壁之间；弹性件430能够起到缓冲的作用，防止运动件410与容置槽230的槽壁发生刚性碰撞，造成运动件410的损伤，另外，弹性件430还能够起到复位的作用。具体的，弹性件430可以为弹簧、弹性管或者弹性垫。
56.当光模块本体100插入光模块盒体200，散热件300与光模块本体100抵接时，运动件410朝靠近容置槽230的方向移动，并挤压弹性件430，以使弹性件430处于压缩状态；当光模块本体100拔出光模块盒体200时，弹性件430复位并向运动件410提供远离容置槽230的作用力，以使运动件410通过连接件420带动散热件300朝远离光模块本体100的方向运动，散热件300与光模块本体100分离。
57.具体的，弹性件430固定在运动件410的靠近容置槽230的端面上。当光模块本体100带动运动件410朝靠近容置槽230的方向移动时，也会带动弹性件430朝靠近容置槽230的方向移动，随着光模块本体100的进一步插入，弹性件430与容置槽230的槽壁发生碰撞并挤压，光模块本体100完全插入好后，弹性件430处于压缩状态；当光模块本体100拔出光模块盒体200时，弹性件430复位并向运动件410提供远离容置槽230的作用力，随着光模块本体100的逐渐拔出，作用力逐渐减小，直至光模块本体100完全拔出，弹性件430与容置槽230的槽壁分离。
58.另一种实施例中，如图5所示，光模块本体100上设置有配合槽110，配合槽110具有朝向容置槽230的抵接槽壁111，运动件410上设置有抵接面411，当光模块本体100插入光模块盒体200时，至少部分运动件410位于配合槽110内，抵接槽壁111抵接抵接面411。在光模块本体100插入的过程中，运动件410逐渐进入配合槽110内，配合槽110能够起到容纳的作用；并且容置槽230的抵接槽壁111能够抵接抵接面411，使得运动件410朝靠近容置槽230的方向移动。
59.又一种实施例中，如图7至图10所示，运动件410和容置槽230之间设置有第一限位结构700，第一限位结构700包括第一限位槽710和第一限位件720，第一限位槽710沿光模块本体100插入光模块盒体200的方向延伸，第一限位槽710设置于运动件410和容置槽230的槽壁中的一者上，第一限位件720设置于运动件410和容置槽230的槽壁中的另一者上；第一限位槽710与第一限位件720的形状相匹配，当光模块本体100插入光模块盒体200时，第一限位件720卡设在第一限位槽710内，并沿第一限位槽710的延伸方向移动。如此设置，通过第一限位槽710和第一限位件720的相互配合，能够使得光模块本体100插入光模块盒体200时，运动件410在容置槽230中只能沿第一限位槽710的延伸方向移动。
60.具体的，第一限位槽710设置于容置槽230的槽壁中，第一限位件720设置于运动件410上。当运动件410进入到容置槽230中时，第一限位件720卡能够进入第一限位槽710内，
并沿第一限位槽710的延伸方向移动。可选的，如图7所示，第一限位件720位于运动件410的底部，并且截面形状为工字型，对应的，如图9所示，第一限位槽710设置于容置槽230的底部，并与散热块相连通，当运动件410进入到容置槽230中时，位于运动件410底部的第一限位件720，能够进入容置槽230底部的第一限位槽710中，并沿第一限位槽710的延伸方向移动。
61.又一种实施例中，如图5所示，散热件300具有朝向光模块本体100的散热面310，散热面310上设有导热层，并且，散热面310为倾斜面，散热面310的靠近容置槽230的一端朝远离光模块盒体200的方向倾斜。散热件300与光模块本体100抵接的过程中，倾斜面靠近光模块本体100的一端首先与光模块本体100接触并保持相对静止，随着光模块本体100的进一步插入，远离光模块本体100的另一端逐渐与光模块本体100接触，如此设置，在保证散热件300与光模块本体100抵接紧密性的同时，能够减少光模块本体100与散热件300的摩擦。
62.进一步的，散热件300的底部设置有凸台320，当散热件300靠近散热口220时，凸台320插入散热口220中，并且，散热面310设置在凸台320的底部，凸台320底部的散热面310为倾斜面。散热面310设置在凸台320上，便于散热件300与光模块本体100的抵接的同时，也能够精简散热件300的结构。可选的，凸台320上设有安装槽330，连动组件400设置在安装槽330中，安装槽330的设置，能够为连动组件400提供安装空间。
63.在本技术实施例中，如图1所示，光模块本体100和光模块盒体200之间设置有第二限位结构500，第二限位结构500包括第二限位槽510和第二限位件520，第二限位槽510设置于光模块本体100和光模块盒体200中的一者上，第二限位件520设置于光模块本体100和光模块盒体200中的另一者上；当光模块本体100插入光模块盒体200时，第二限位件520卡设在第二限位槽510中。如此设置，能够便于光模块本体100的插拔。
64.具体的，第二限位槽510设置在光模块本体100上，而第二限位件520设置在光模块盒体200上，当光模块本体100插入光模块盒体200时，光模块盒体200上的第二限位件520，能够卡设在光模块本体100上第二限位槽510中。
65.在本技术实施例中，如图8所示，连接件420为两个，两个连接件420分别设置在运动件410的沿第一方向的相对两端，第一方向与光模块本体100的插入光模块盒体200的方向垂直，并且平行于散热件300靠近光模块本体100的这一面。如此设置，能够精简连接件420与运动件410之间的连接结构，并且易于运动件410和连接件420之间的安装。具体的，运动件410可以为块状件，连接件420可以为杆状件。
66.一种实施例中，如图8所示，连接件420包括依次连接的第一连接部421、第二连接部422和第三连接部423，第一连接部421远离第二连接部422的一端形成连接件420的第一端，第三连接部423远离第二连接部422的一端形成连接件420的第二端；散热件300以第一连接部421的轴线为轴转动，运动件410以第三连接部423的轴线为轴转动，第一连接部421和第三连接部423的轴线相互平行，且均与第二连接部422的轴线交叉。连接件420的第二连接部422通过第一连接部421与散热件300形成转动连接，通过第三连接部423与运动件410形成转动连接。如此设置，能够实现连接件420分别与散热件300、运动件410的转动连接的同时，精简连接件420的结构。
67.另一种实施例中，如图1所示，还包括固定罩600，固定罩600的两端分别与光模块盒体200的沿第一方向的相对两侧连接，固定罩600的中段罩设在散热件300上，以将散热件
300连接在光模块盒体200上。如此设置，便于散热件300在光模块盒体200上的安装和拆卸。进一步的，在固定罩600的两侧设置有固定孔610，而光模块盒体200的两侧设置有固定块240，当固定块240卡扣在固定孔610中时，散热件300便能连接在光模块盒体200上。进一步的，散热件300上设有定位槽340，固定罩600的中段罩位于定位槽340中，定位槽340的设置，便于散热件300的定位和安装。
68.下面，结合图11至图14，对光模块本体100在光模块盒体200中的插拔过程进行进一步的说明：
69.插入过程：如图11和图13所示，图中光模块本体100已经插入进光模块盒体200中，随着光模块本体100进一步的插入，运动件410逐渐进入配合槽110内，并且容置槽230的抵接槽壁111能够抵接运动件410的抵接面411，使得运动件410朝靠近容置槽230的方向移动。随后，运动件410进入容置槽230中，而第一限位结构700的存在，使得光模块本体100插入光模块盒体200时，运动件410在容置槽230中只能沿第一限位槽710的延伸方向移动。当运动件410在容置槽230中朝靠近抵接槽壁111的方向移动时，散热件300底部倾斜设置的散热面310所靠近光模块本体100的一端首先与光模块本体100接触，并保持相对静止；随着运动件410的进一步移动，运动件410能够带动连接件420移动，并且连接件420带动散热件300往下运动，从而，远离光模块本体100的散热面310的另一端逐渐与光模块本体100的表面接触。最后，如图12和图14所示，弹性件430与容置槽230的槽壁发生碰撞并挤压，当光模块本体100完全插入好后，光模块本体100和光模块盒体200之间通过第二限位结构500进行固定，并且弹性件430处于压缩状态，散热件300的散热面310完全与光模块本体100的表面贴合。
70.拔出过程：当光模块本体100拔出光模块盒体200时，弹性件430复位并向运动件410提供远离容置槽230的作用力，运动件410朝远离抵接槽壁111的方向移动，并且带动连接件420也朝远离抵接槽壁111的方向移动，连接件420移动的同时，还会带动散热件300往上运动。从而，随着光模块本体100的逐渐拔出，散热面310所靠近弹性件430的一端逐渐与光模块本体100表面分离，直至散热面310另一端也与光模块本体100表面分离，从而散热面310完全与光模块本体100表面分离。最后，光模块本体100完全拔出，完成了整个插拔过程。
71.需要说明的是，本技术中所涉及到“顶”“底”的描述，是相对于图1中光模块器件的爆炸图而言的，以图1中的z轴方向为“顶”，负z轴方向为“底”。
72.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
73.在本技术或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。
74.本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例，例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、
产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
75.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。

技术特征：

1.一种光模块器件，其特征在于，包括光模块本体、光模块盒体、散热件和连动组件，所述光模块盒体上开设有盒口和散热口，所述光模块本体通过所述盒口插入所述光模块盒体中，所述散热件位于所述光模块盒体外，且靠近所述散热口设置；所述连动组件包括运动件和连接件，所述连接件的第一端与所述散热件转动连接，所述连接件的第二端与所述运动件转动连接；当所述光模块本体插入所述光模块盒体时，所述光模块本体推动所述运动件，所述运动件通过所述连接件带动所述散热件朝靠近所述光模块本体的方向运动，以使所述散热件通过所述散热口与所述光模块本体抵接。2.根据权利要求1所述的光模块器件，其特征在于，所述光模块盒体上设置有容置槽，所述容置槽与所述散热口连通，至少部分所述连动组件位于所述容置槽中。3.根据权利要求2所述的光模块器件，其特征在于，所述连动组件包括弹性件，所述弹性件设置于所述运动件和所述容置槽的槽壁之间；当所述光模块本体插入所述光模块盒体，所述散热件与所述光模块本体抵接时，所述运动件朝靠近所述容置槽的方向移动，并挤压所述弹性件，以使所述弹性件处于压缩状态；当所述光模块本体拔出所述光模块盒体时，所述弹性件复位并向所述运动件提供远离所述容置槽的作用力，以使所述运动件通过所述连接件带动所述散热件朝远离所述光模块本体的方向运动，所述散热件与所述光模块本体分离。4.根据权利要求2所述的光模块器件，其特征在于，所述光模块本体上设置有配合槽，所述配合槽具有朝向所述容置槽的抵接槽壁，所述运动件上设置有抵接面，当所述光模块本体插入所述光模块盒体时，至少部分所述运动件位于所述配合槽内，所述抵接槽壁抵接所述抵接面。5.根据权利要求2所述的光模块器件，其特征在于，所述运动件和所述容置槽之间设置有第一限位结构，所述第一限位结构包括第一限位槽和第一限位件，所述第一限位槽沿所述光模块本体插入所述光模块盒体的方向延伸，所述第一限位槽设置于所述运动件和所述容置槽的槽壁中的一者上，所述第一限位件设置于所述运动件和所述容置槽的槽壁中的另一者上；当所述光模块本体插入所述光模块盒体时，所述第一限位件卡设在所述第一限位槽内，并沿所述第一限位槽的延伸方向移动。6.根据权利要求2所述的光模块器件，其特征在于，所述散热件具有朝向所述光模块本体的散热面，所述散热面为倾斜面，所述散热面的靠近所述容置槽的一端朝远离所述光模块盒体的方向倾斜。7.根据权利要求1-6任一所述的光模块器件，其特征在于，所述连接件为至少两个，至少两个所述连接件分别设置在所述运动件的沿第一方向的相对两端，所述第一方向与所述光模块本体的插入所述光模块盒体的方向垂直，并且平行于所述散热件靠近所述光模块本体的面。8.根据权利要求7所述的光模块器件，其特征在于，所述连接件包括依次连接的第一连接部、第二连接部和第三连接部，所述第一连接部远离所述第二连接部的一端形成所述连接件的第一端，所述第三连接部远离所述第二连接部的一端形成所述连接件的第二端；所述散热件以所述第一连接部的轴线为轴转动，所述运动件以所述第三连接部的轴线
为轴转动，所述第一连接部和所述第三连接部的轴线相互平行，且均与所述第二连接部的轴线交叉。9.根据权利要求7所述的光模块器件，其特征在于，还包括固定罩，所述固定罩的两端分别与所述光模块盒体的沿所述第一方向的相对两侧连接，所述固定罩的中段罩设在所述散热件上，以将所述散热件连接在所述光模块盒体上。10.根据权利要求1-6任一所述的光模块器件，其特征在于，所述光模块本体和所述光模块盒体之间设置有第二限位结构，所述第二限位结构包括第二限位槽和第二限位件，所述第二限位槽设置于所述光模块本体和所述光模块盒体中的一者上，所述第二限位件设置于所述光模块本体和所述光模块盒体中的另一者上；当所述光模块本体插入所述光模块盒体时，所述第二限位件卡设在所述第二限位槽中。

技术总结

本申请提供一种光模块器件，包括光模块本体、光模块盒体、散热件和连动组件，光模块盒体上开设有盒口和散热口，光模块本体通过盒口插入光模块盒体中，散热件位于光模块盒体外，且靠近散热口设置；连动组件包括运动件和连接件，连接件的第一端与散热件转动连接，连接件的第二端与运动件转动连接；当光模块本体插入光模块盒体时，光模块本体推动运动件，运动件通过连接件带动散热件朝靠近光模块本体的方向运动，以使散热件通过散热口与光模块本体抵接。本申请的光模块器件，能够避免光模块本体与散热件之间的摩擦，保证导热层的使用寿命和散热能力。散热能力。散热能力。