油墨厂
安全生产操作规程
2015年12月15日起生效
配料操作规程
为了提高本岗位作业人员的安全生产意识，加强配料员的安全生产管理，特制定如下操作规程： 1、 配料作业是车间生产的第一环节，因此配料工作必须准确无误、及时高效。
2、配料员进入操作岗位前，必须穿戴好劳动防护用品，严禁携带打火机、手机等到工作岗位。 3、按照每天生产通知单中的品种、料数及时向仓库领足相应原材料，提前备好。
4、领取的原材料，必须按不同的品种分别整齐堆放。
5、领料时应仔细检查核对，发现所领品种货号、产地与配方不同的原料变质应及时与检验室联系。
6、 投料时，先将磅秤零点调正，特别是在投溶剂时，秤量要准确，树脂要复秤，按先投溶剂，再投树脂，后开始搅拌。靶向代谢组学分析
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7、配料前要认真校对磅秤，检差秤砣是否齐全，先放树脂液，再配入白料、料，1Kg以下的原料应放在小台秤秤量，下料要轻稳，保持秤杆平衡，发现杂质及时取出。 8、 全料配齐后，必须核对配方数与墨料是否相符，无误后再上机搅拌。
9、 搅拌时，应根据不同品种由浅到深这一顺序搅拌，时间每料不得低于30分钟。
10、搅拌结束后，将搅拌机(轴)用溶剂洗净，把料拉放到砂磨车间。
11、本岗位所有工具及料缸、料桶都应在下班前有序归位，整齐摆放，并做好辖区的清洁卫生工作。
为了提高本岗位作业人员的安全意识，加强分散机的安全管理，特制定如下操作规程：
1、分散机作业必须由指定专人操作，严禁代岗作业。
雨水回用2、作业人员进入操作岗位前，必须穿戴好劳动防护用品，严禁携带打火机、手机等到工作岗位;
3、开机前先检查分散机的限位器、电气阀、仪表盘、吸尘设备是否正常，分散盘有无松动。
4、开机前要先用角钢将拉缸位置固定并接地消静电。
5、打开电源开关，将分散轴深入到料液以下启动电机旋转，调速钮由慢到快，严禁突然提速，或提速过快。
6、在分散中的注意事项：
（1）、分散过程中需投料，应将转速降到100转/分以下或停机加料，严禁高速运转时加料。
（2）、分散过程中严禁脱岗。
（3）、严禁使用限位开关关机。毛豆采摘机
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7、分散完成后，作业人员应用溶剂及时清洗，将清洗液存入指定容器，同时将分散轴降至最底点，严禁分散机脱离拉缸高速空转。
8、关闭电机，切断电源，确保分散机处于安全状态。
9、完成作业后，必须将操作工具、劳动防护用品等归位存
放，并做好辖区的清洁卫生工作，严禁乱摆乱放。
砂磨机操作规程
废塑料炼油为了加强砂磨机的安全管理，提高作业人员的安全生产意识，特制定如下操作规程：
1、砂磨机的作业人员必须由指定的人员持证上岗，严禁由他人代岗做业。
2、上岗前必须穿戴好劳动防护用品，严禁携带打火机、手机到工作岗位。
3、要明确当班要磨制的油墨品种、数量、质量指标、道数。
4、检查砂磨机有无故障，机器旁有无杂物。
5、核对所配墨料是否同通知单相符，吸墨管是否堵塞。
6、检查料桶、墨撬及本机原磨墨品种与现墨是否一致，如不同则需清洗干净。
7、开机时，应按顺序，先开泵机抽墨约半分钟再开主机(必要时要灌泵)，尔后打开冷却水，水量要适中，用墨撬不停缓慢搅动，以防颜料粉堵塞吸料管，控制适当机速，前面两道要经常搅动墨料以利吸墨正常。
8、在主机启动观察润滑液、冷却液的循环情况,发现无循环立既停车检查。
9、磨完一道后要及时清洗料桶,防止桶边墨干燥后难以清洗,洗桶时若发现有颜料粉沉于桶底,要清洗进料桶下道续磨,不得随意倒掉。
10、在沙磨中要经常观察温度表、压力表是否正常,机温一定要保持在40-45℃为宜。
11、磨完三道后.检验员检验细度合格,再加入配方中留下的树脂液、
溶剂跑一道，待检验员测完粘度在控制质量指标内再准备装桶,一般在砂磨第三道时就要做好装桶前的准备工作,包括领桶、擦桶、贴商标、校正磅秤、秤皮重、检查滤网。
12、装桶时须做到秤量准确,桶面清洁；装完后要按调慢速关泵再关
主机的顺序进行,然后再关掉冷却水,清洗过滤网、料桶、墨撬、机器。
13、搞好机器周围卫生,较长时间停机应将机器用纸遮盖住,防止灰尘。
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