一种具有调节功能的压花辊的制作方法

1.本技术涉及压花辊领域，尤其是一种具有调节功能的压花辊。

背景技术：

2.压花辊应用广泛，是加工各种材料机械的一个重要配件，没有他就没各种材质上的美丽花纹，图案，可以这么说，压花辊丰富了我们的生活，让我们的生活多了更多的彩和美丽的装饰。压花辊在行业内又被称为花辊模具，压花辊是一种对压花辊师傅技术高要求的产品，需要压花辊师傅又跟多的操作经验，才能保证压花辊模具在各种材质上压出美丽的图案，精准立体的图形。这是一种高技术含量的产品。现在压花辊的发展也离不开高精尖机械设备，而且随着大量精准十倍的出现，大大减低了压花辊师傅的工作量工作强度，但是花辊师傅的作用任然不可忽视，并且对压花辊师傅提出了更高的要求，以前只要会技术，会操作就行，现在压花辊师傅还要把高精尖机械和传统技术有效结合，让制作出的产品更生动，更精准更漂亮。
3.现有的压花辊在实际使用时高度难以灵活调节，造成压花辊的实用性不强，同时现有的压花辊其转动过程不够稳定，容易影响到压花效果。因此，针对上述问题提出一种具有调节功能的压花辊。

技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种具有调节功能的压花辊用于解决现有技术中的压花辊实际使用时高度难以灵活调节的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种具有调节功能的压花辊，包括底座和高度调节机构，所述底座外壁顶端左右两侧分别固定连接支撑板底端；
6.所述高度调节机构包括螺纹杆，所述螺纹杆有两个，两个所述螺纹杆底端分别转动连接底座外壁顶端左右两侧中心处，两个所述螺纹杆顶端分别转动连接两个支撑板底端侧壁，两个所述螺纹杆外壁分别螺纹套接l型板一侧，两个所述l型板顶端分别固定连接顶板底端左右两侧，两个所述l型板相互靠近的一侧下方中心处分别转动连接连接轴一端，两个所述连接轴相互靠近的一端分别固定连接辊体外壁左右两侧中心处，两个所述螺纹杆底端分别固定连接从动轴顶端，两个所述从动轴底端分别转动套接且贯穿底座顶端左右两侧中心处，两个所述从动轴底端分别固定套接第二锥齿轮。
7.进一步地，两个所述第二锥齿轮分别啮合配合第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别固定套接在第一主动轴外壁，两个所述第一主动轴相互远离的一端分别转动连接底座内壁左右两侧中心处，两个所述第一主动轴相互靠近的一端分别固定连接第一双轴电机输出端，所述第一双轴电机固定套接在底座内壁中心处。
8.进一步地，两个所述l型板相互远离的一侧中心处分别固定连接限位块，两个所述限位块分别滑动套接在限位槽内腔，两个所述限位槽分别竖直嵌在两个支撑板相互靠近的一侧。
9.进一步地，两个所述连接轴外壁分别固定套接从动轮，两个所述从动轮顶端分别啮合配合主动轮，两个所述主动轮分别固定套接在第二主动轴外壁。
10.进一步地，两个所述第二主动轴相互远离的一端分别转动连接两个l型板相互靠近的一侧上方中心处，两个所述第二主动轴相互靠近的一端分别固定连接第二双轴电机输出端，所述第二双轴电机固定连接顶板底端中心处。
11.进一步地，所述底座外壁顶端中心处固定连接压花台底端。
12.通过本技术上述实施例，采用了高度调节机构，解决了压花辊实际使用时高度难以灵活调节的问题，提高了压花辊的实用性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
15.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
16.图3为本技术一种实施例的螺纹杆连接结构立体图。
17.图中：1、底座；2、压花台；3、第一双轴电机；4、第一主动轴；5、第一锥齿轮；6、从动轴；7、第二锥齿轮；8、限位槽；9、限位块；10、螺纹杆；11、l型板；12、从动轮；13、辊体；14、第二双轴电机；15、第二主动轴；16、连接轴；17、主动轮；18、顶板；19、支撑板。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领
域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.请参阅图1-3所示，一种具有调节功能的压花辊，包括底座1和高度调节机构，所述底座1外壁顶端左右两侧分别固定连接支撑板19底端；
25.所述高度调节机构包括螺纹杆10，所述螺纹杆10有两个，两个所述螺纹杆10底端分别转动连接底座1外壁顶端左右两侧中心处，两个所述螺纹杆10顶端分别转动连接两个支撑板19底端侧壁，两个所述螺纹杆10外壁分别螺纹套接l型板11一侧，两个所述l型板11顶端分别固定连接顶板18底端左右两侧，两个所述l型板11相互靠近的一侧下方中心处分别转动连接连接轴16一端，两个所述连接轴16相互靠近的一端分别固定连接辊体13外壁左右两侧中心处，两个所述螺纹杆10底端分别固定连接从动轴6顶端，两个所述从动轴6底端分别转动套接且贯穿底座1顶端左右两侧中心处，两个所述从动轴6底端分别固定套接第二锥齿轮7。
26.两个所述第二锥齿轮7分别啮合配合第一锥齿轮5，两个所述第一锥齿轮5分别固定套接在第一主动轴4外壁，两个所述第一主动轴4相互远离的一端分别转动连接底座1内壁左右两侧中心处，两个所述第一主动轴4相互靠近的一端分别固定连接第一双轴电机3输出端，所述第一双轴电机3固定套接在底座1内壁中心处。，通过第一双轴电机3输出端带动第二锥齿轮7转动，两个所述l型板11相互远离的一侧中心处分别固定连接限位块9，两个所述限位块9分别滑动套接在限位槽8内腔，两个所述限位槽8分别竖直嵌在两个支撑板19相互靠近的一侧，增加l型板11升降运动的稳定性，两个所述连接轴16外壁分别固定套接从动轮12，两个所述从动轮12顶端分别啮合配合主动轮17，两个所述主动轮17分别固定套接在第二主动轴15外壁，通过主动轮17转动带动连接轴16转动，两个所述第二主动轴15相互远离的一端分别转动连接两个l型板11相互靠近的一侧上方中心处，两个所述第二主动轴15相互靠近的一端分别固定连接第二双轴电机14输出端，所述第二双轴电机14固定连接顶板18底端中心处，通过第二双轴电机14输出端带动主动轮17转动，所述底座1外壁顶端中心处固定连接压花台2底端，便于压花工作的进行。
27.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，通过启动第一双轴电机3，第一双轴电机3输出端带动第一主动轴4转动，第一主动轴4带动第一锥齿轮5转动，和第一锥齿轮5啮合配合的第二锥齿轮7随之转动，第二锥齿轮7带动从动轴6转动，从动轴6带动螺纹杆10转动，和螺纹杆10螺纹配合的两个l型板11相互限制，共同带动辊体13沿着竖直方向移动，从而实现辊体13的高度调节，并且限位块9配合限位槽8增加l型板11升降的稳定性，方便辊体13配合不同需求的压花操作，通过启动第二双轴电机14，第二双轴电机14输出端带动第二主动轴15转动，第二主动轴15带动主动轮17转动，和主动轮17啮合配合的从动轮12随之转动，两个从动轮12分别带动连接轴16转动，两个连接轴16共同带动辊体13转动，使辊体13的转动过程更加稳定，从而能够实现辊体13的稳
定转动实现压花。
28.本技术的有益之处在于：
29.1.本技术操作简单，通过启动第一双轴电机，第一双轴电机输出端带动第一主动轴转动，第一主动轴带动第一锥齿轮转动，和第一锥齿轮啮合配合的第二锥齿轮随之转动，第二锥齿轮带动从动轴转动，从动轴带动螺纹杆转动，和螺纹杆螺纹配合的两个l型板相互限制，共同带动辊体沿着竖直方向移动，从而实现辊体的高度调节，并且限位块配合限位槽增加l型板升降的稳定性，方便辊体配合不同需求的压花操作；
30.2.本技术结构合理，通过启动第二双轴电机，第二双轴电机输出端带动第二主动轴转动，第二主动轴带动主动轮转动，和主动轮啮合配合的从动轮随之转动，两个从动轮分别带动连接轴转动，两个连接轴共同带动辊体转动，使辊体的转动过程更加稳定，从而能够实现辊体的稳定转动实现压花。
31.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
32.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种具有调节功能的压花辊，其特征在于：包括底座（1）和高度调节机构，所述底座（1）外壁顶端左右两侧分别固定连接支撑板（19）底端；所述高度调节机构包括螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）有两个，两个所述螺纹杆（10）底端分别转动连接底座（1）外壁顶端左右两侧中心处，两个所述螺纹杆（10）顶端分别转动连接两个支撑板（19）底端侧壁，两个所述螺纹杆（10）外壁分别螺纹套接l型板（11）一侧，两个所述l型板（11）顶端分别固定连接顶板（18）底端左右两侧，两个所述l型板（11）相互靠近的一侧下方中心处分别转动连接连接轴（16）一端，两个所述连接轴（16）相互靠近的一端分别固定连接辊体（13）外壁左右两侧中心处，两个所述螺纹杆（10）底端分别固定连接从动轴（6）顶端，两个所述从动轴（6）底端分别转动套接且贯穿底座（1）顶端左右两侧中心处，两个所述从动轴（6）底端分别固定套接第二锥齿轮（7）。2.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的压花辊，其特征在于：两个所述第二锥齿轮（7）分别啮合配合第一锥齿轮（5），两个所述第一锥齿轮（5）分别固定套接在第一主动轴（4）外壁，两个所述第一主动轴（4）相互远离的一端分别转动连接底座（1）内壁左右两侧中心处，两个所述第一主动轴（4）相互靠近的一端分别固定连接第一双轴电机（3）输出端，所述第一双轴电机（3）固定套接在底座（1）内壁中心处。3.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的压花辊，其特征在于：两个所述l型板（11）相互远离的一侧中心处分别固定连接限位块（9），两个所述限位块（9）分别滑动套接在限位槽（8）内腔，两个所述限位槽（8）分别竖直嵌在两个支撑板（19）相互靠近的一侧。4.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的压花辊，其特征在于：两个所述连接轴（16）外壁分别固定套接从动轮（12），两个所述从动轮（12）顶端分别啮合配合主动轮（17），两个所述主动轮（17）分别固定套接在第二主动轴（15）外壁。5.根据权利要求4所述的一种具有调节功能的压花辊，其特征在于：两个所述第二主动轴（15）相互远离的一端分别转动连接两个l型板（11）相互靠近的一侧上方中心处，两个所述第二主动轴（15）相互靠近的一端分别固定连接第二双轴电机（14）输出端，所述第二双轴电机（14）固定连接顶板（18）底端中心处。6.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的压花辊，其特征在于：所述底座（1）外壁顶端中心处固定连接压花台（2）底端。

技术总结

本申请公开了一种具有调节功能的压花辊，包括底座和高度调节机构，所述底座外壁顶端左右两侧分别固定连接支撑板底端；所述高度调节机构包括螺纹杆，所述螺纹杆有两个，两个所述螺纹杆底端分别转动连接底座外壁顶端左右两侧中心处，两个所述螺纹杆顶端分别转动连接两个支撑板底端侧壁。通过第一双轴电机输出端带动第一主动轴转动，第一主动轴带动第一锥齿轮转动，和第一锥齿轮啮合配合的第二锥齿轮随之转动，第二锥齿轮带动从动轴转动，从动轴带动螺纹杆转动，和螺纹杆螺纹配合的两个L型板相互限制，共同带动辊体沿着竖直方向移动，从而实现辊体的高度调节，并且限位块配合限位槽增加L型板升降的稳定性，方便辊体配合不同需求的压花操作。的压花操作。的压花操作。