带负压腔体的打印台面的制作方法



1.本实用新型涉及一种uv打印机的打印台面,尤其涉及一种带负压腔的uv打印机打印台面。


背景技术:



2.uv打印机在对一些软体打印材料进行打印时,为了确保打印精度,需要对打印材料进行固定。比如正对纸张、面料等材料进行打印时,需要对这些打印材料进行固定。一般针对这类材料的固定方式是吸附固定。吸附固定需要打印台面具备吸附能力,这就需要对打印台面进行特殊处理。为了使台面具备吸附功能,需要对台面进行吸力结构设计,一般通过模具来制造这种台面。这种结构的台面造价高,同时,由于结构固定导致吸力模式是固定的,不太适宜多种打印方案的实施。


技术实现要素:



3.本实用新型所要解决的技术问题是克服具备吸附能力的uv打印机打印台面造价高,且不适宜多种打印方案的缺陷。
4.为了解决上述技术问题,本方案的带负压腔体的打印台面,包括铝质面板,所述铝质面板上均匀设置有气孔,所述铝质面板下设置有雪弗板,所述雪弗板上铣有4~10个腔体,所述雪弗板上还设置有吸风口。
5.上述技术方案的进一步优化,所述雪弗板上铣有8个独立腔体。
6.上述技术方案的进一步优化,所述8个独立腔体分为上下两排,上排独立腔体的纵向间距大于下排独立腔体的纵向间距,每个独立腔体内均设置有吸风口。
7.上述技术方案的进一步优化,所述铝质面板为3mm厚铝板,铝质面板包裹住雪弗板侧边。
8.上述技术方案的进一步优化,所述雪弗板厚度为14mm,腔体深度为6mm。
9.上述技术方案的进一步优化,所述铝质面板上气孔直径3~5mm,气孔间距14~18mm。
10.上述技术方案的进一步优化,所述铝质面板和雪弗板之间通过铆钉固定,铆钉连接处设置在铝质面板和雪弗板周边及中间部位。
11.上述技术方案的进一步优化,所述铝质面板上气孔直径4mm,气孔间距16mm。
12.本方案的带负压腔体的打印台面,采用铝板和雪弗板结合的模式,结构简单易维护,安装调试难度低;铝板可折弯成型,雪弗板质地柔软,可简单铣出空腔,制造成本低;可通过更换雪弗板任意更改吸风腔体布局,无开模成本,适应各种方案。
附图说明
13.图1为铝质面板结构示意图。
14.图2为雪弗板结构示意图。
具体实施方式
15.参见图1和2,以矩形结构台面为例。带负压腔体的打印台面,根据打印台面的规格要求,将3mm厚铝板折弯成矩形框组成铝质台面1,在铝质台面1上加工直径为4mm的气孔11,气孔11间距16mm。气孔直径过小,抽气效果差;气孔直径过大,则影响打印材料平整度。经过试验,直径4mm最为合适。间距也是同理,间距过小,增加加工工作量,且实际效果也不明显;间距过大,吸附效果受影响。
16.铝质台面1包裹住雪弗板2四周,选择厚度为14mm的雪弗板2,在雪弗板2上铣出8个独立腔体21,所述8个独立腔体分为上下两排,独立腔体21之间的横向间距保持相近或相等;上排独立腔体的纵向间距大于下排独立腔体的纵向间距,每个独立腔体21内均设置有吸风口22。吸风口22通过管道与风机相连。可以根据方案需要设置不同数量、不同形状的独立腔体21。但上述腔体设计对打印材料普遍适用。铝质台面1和独立腔体21组成负压腔体。
17.所述铝质台面1和雪弗板2之间通过铆钉固定,为确保铝质台面1和雪弗板2紧密贴合在一起。铆钉连接处设置在铝质面板和雪弗板周边及中间部位,中间部位主要为中间两列独立腔体21中部位置的铆接位置线3处,以及独立腔体21之间的分割线上。
18.在对纸张、面料等材料进行打印时,启动风机通过吸风口对独立腔体21进行抽风,使独立腔体21形成负压,通过铝质台面1上气孔11将打印材料牢牢吸附在铝质台面1,形成对打印材料的固定。


技术特征:


1.带负压腔体的打印台面,包括铝质面板,所述铝质面板上均匀设置有气孔,其特征在于:所述铝质面板下设置有雪弗板,所述雪弗板上铣有4~10个腔体,所述雪弗板上还设置有吸风口。2.如权利要求1所述的带负压腔体的打印台面,其特征在于:所述雪弗板上铣有8个独立腔体。3.如权利要求2所述的带负压腔体的打印台面,其特征在于:所述8个独立腔体分为上下两排,上排独立腔体的纵向间距大于下排独立腔体的纵向间距,每个独立腔体内均设置有吸风口。4.如权利要求1或2或3所述的带负压腔体的打印台面,其特征在于:所述铝质面板为3mm厚铝板,铝质面板包裹住雪弗板侧边。5.如权利要求1或2或3所述的带负压腔体的打印台面,其特征在于:所述雪弗板厚度为14mm,腔体深度为6mm。6.如权利要求1或2或3所述的带负压腔体的打印台面,其特征在于:所述铝质面板上气孔直径3~5mm,气孔间距14~18mm。7.如权利要求1或2或3所述的带负压腔体的打印台面,其特征在于:所述铝质面板和雪弗板之间通过铆钉固定,铆钉连接处设置在铝质面板和雪弗板周边及中间部位。8.如权利要求6所述的带负压腔体的打印台面,其特征在于:所述铝质面板上气孔直径4mm,气孔间距16mm。

技术总结


本实用新型公开了带负压腔体的打印台面,包括铝质面板,所述铝质面板上均匀设置有气孔,所述铝质面板下设置有雪弗板,所述雪弗板上铣有4~10个腔体,所述雪弗板上还设置有吸风口。该打印台面将雪弗板铣槽后与开孔铝面板固定用于UV打印台面,满足吸风腔体要求的同时具有制备简单,成本低的特点,且雪弗板槽由程序控制铣出,无开模成本,可任意变换布局。可任意变换布局。可任意变换布局。


技术研发人员:

刘威

受保护的技术使用者:

南通东川数码科技有限公司

技术研发日:

2022.02.15

技术公布日:

2022/9/22

本文发布于:2024-09-22 11:39:34,感谢您对本站的认可!

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