蒸汽加热系统标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N] 蒸汽加热系统
一、系统组成：
分三部分：蒸汽控制机构、回水机构和抽蒸汽冷凝水机构组成
1、蒸汽控制机构构成：截止阀、过滤器、气动球阀、压力表、减压阀、压力变送器、喷 头、电控系统
2、回水机构构成：截止阀、疏水阀、窥视镜、止回阀
3、抽蒸汽冷凝水机构构成：隔膜泵、抽水管道、储水箱
二、各零部件功能：
1、截止阀：截止或打开。依靠阀杆压力，使阀瓣密封面和阀座密封面紧密贴合，阻止介质流
通。
2、过滤器：过滤蒸汽管道内的污染物，保护功能阀。一般为100~200目的金属网。
3、气动球阀：靠旋转阀芯来使阀门畅通或闭塞。
5、减压阀：自动降低管路工作压力的专门装置。常见的有薄膜式、内弹簧活塞式、定比式减压
阀等。按结构形式可分为薄膜式、明科阀门弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式；按阀座数目可分为单座式和双座式；按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式
6、压力变送器：将测压元件传感器感受到的、液体等物理压力参数转变成标准的电信号，以供给报警仪、、调节器等进行测量、指示和过程调节喷头：
7、电控系统：控制蒸汽通断、检测压力、调整流量。
8、疏水阀：能自动排出凝结水、空气及其它不凝结气体，并阻水蒸汽泄漏的阀门。
10、窥视镜：观察管道内状况。
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室内wifi定位11、止回阀：即单向阀，防止介质倒流。
三、系统工作原理：
由减压阀和压力表来控制和显示系统喷出蒸汽的压力，由电控系统通过感应、启动按钮控制气动球阀实现开启或关闭，控制蒸汽的喷射与截止。由回水机构疏出管道内的冷凝水。
4.1、首次开启调整步骤（蒸汽喷射系统停止工作20分钟以上后开始使用即认为是首次开启）
4.1.1、开手动疏水阀门A，将蒸汽系统中的水排掉；
4.1.2、打开疏水阀门B、C、E；
4.1.3、微开手动截止阀F约八分之一圈，使蒸汽只能缓慢进入蒸汽系统，慢慢暖管。检查进气压力表和工作压力表压力指示，进气压力表压力不得超过5公斤/平方厘米，工作压力表压力见蒸汽加热参数表；
4.1.4、过5分钟以上，再将主手动截止阀开到四分之一圈，加大蒸汽流量，此时系统处于排水状态，此过程会将蒸汽系统中的冷凝水排掉，直至视镜中通过的全部是蒸汽，无冷凝水。
4.1.5、完全打开主手动截止阀；
4..1.6、疏水阀门B、C、E保持常开状态；
4.1.7、根据蒸汽加热参数表设置蒸汽喷射时间
4.2、进入稳定状态后操作步骤
4.2.1、将喷嘴对准进水管焊接螺柱，插入螺柱直至接近开关动作（注：容积线由真空吸盘，此时形成抽真空）；
4.2.2、按动绿启动按钮，充蒸汽时间继电器开始计时，充气开始；
4.2.3、充气结束后，三灯显示，拔出喷嘴。（注：容积线充气结束后，吸盘自动脱离）
4.3、关闭系统操作步骤
4.3.1、关闭主手动截止阀；
4.3.2、打开排水阀，使系统泄压、进气压力表、工作压力表归零；
4.3.3、关闭电源开关；
4.3.4、系统关闭后确认压力表归零。
4.4、抽蒸汽冷凝水操作指导
由于蒸汽加热后机器内胆中有少量的冷凝水，需要在发泡后的工位将冷凝水抽出
4.4.1、操作方法
4.4.1.1、将机器倾斜15-30度，使机身倾斜；
4.4.1.2、将金属弯管从出水管处插入胆体，直到相对应的标识接近出水管口为止，此时金属弯管应该明显受到阻力。此时抽水开始；
4.4.1.3、抽水时间持续20-25S；
4.4.1.4、抽水结束后将金属弯管拔出。
4.4.2、注意事项
4.4.2.1、操作中金属弯管插拔应小心慢速，不要划伤机器外壳；
4.4.2.2、操作每间隔1个小时进行抽检。将机器平放，进出水管置于最低处，观察是否有冷凝水滴出；
4.4.2.3、每间隔半天时间将抽水使用的隔膜泵出水口处的盛水的盒子倒净，以免溢出;板栗割口机
4.4.2.4、由于弯管在使用过程中会发生变形的情况，每间隔2个小时校验管子弯曲线。方法为将弯管与弯管校验板相对比，如发现不符，请与相关工程师联系；
4.4.2.5、蒸汽设备间隔一段时间使用会在管路中存有一定的冷凝水，在间隔后使用蒸汽设备，充蒸汽的前3台机器抽水时间延长至45S；
4.5、进出水管涂凡士林油操作指导
由于蒸汽加热后机器进出水管容易生锈，需要在安装进出水管护套前加涂凡士林油
4.5.1、用干燥清洁的抹布擦拭进出水管螺纹口处，要求擦拭后螺纹口干燥无水；
4.5.2、用抹布蘸取少量凡士林油，涂于螺纹护套内壁；
4.5.3、将涂有凡士林油的护套安装在进出水管上。
五、工艺指导
参数设置：
充汽时间设置：为3~11秒，根据胆体加热后的温度可调整粘尘辊
保压时间设置：保压时间=蒸汽喷射时间+3秒（适用于容积车间）
喷气工作压力：3公斤/平方厘米
注：保压时间（抽真空保压时间）必须大于蒸汽喷射时间，否则系统不能正常工作，甚至导致意外后果。
六、仪器日常维护
去腐生肌膏6.1、每天开始操作前检查各连接部件是否可靠。设备部每周检查一次连接部件是否可靠
6.2、开启和关闭系统时候必须严格按照操作规程
七、安全防护
7.1、操作安全
71.1、该工位采用高温蒸汽对内胆进行加热，高温蒸汽足以造成人员伤害，因此，使用人员必须经过培训、非经过培训人员不得对蒸汽以及附属系统进行任何操作。
7.1.2、操作人员需要佩戴手套、头盔等安全防护器具并着长袖工作服（不得有皮肤裸露）。
7.1.3、操作人员必须严格按照本工艺指导书确定的操作步骤、顺序进行操作，否则可能造成不可
预计的后果。
7.1.4、操作过程中，绝对禁止将蒸汽喷嘴对准人员。
7.1.5、操作人员在暂时离开操作区域或并不马上进行操作，必须确保关断控制箱主电源。
7.2、注意事项。
7.2.1除正常向内胆中充汽操作以外的任何操作，都必须在关闭手动截止阀，并确保系统完全卸压
偷钱猫存钱罐后进行。
7.3、应急预案
紧急情况首先按下蒸汽喷射器上的急停按扭，然后依次关闭主电动截止阀、主手动截止阀，切断管道蒸汽供应。
八、系统常见问题及排除对策
1、不喷蒸汽：
---可能故障原因为：感应开关、启动按钮、气动球阀、过滤器及降压阀堵塞；
2、喷出水太多：
---a、开机排水不充分；b、疏水系统故障
九、其它
1、总气源：开发区第二热电厂
2、蒸汽价格：278元/吨（用气量80吨/月）
豫公网安备41160202000603
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