序号 | 常见故障 | 故 障 原 因 | 解 决 方 法 |
1 | 断路器不能合闸 | 断路器不能合闸 | 废液处理更换欠压线圈 |
按下合闸按钮，合闸线圈得电不工作 | 更换欠压线圈 | ||
合闸按钮接触不良 | 更换合闸按钮 | ||
控制回路熔芯烧坏 | 确认控制回路正常无短路后更换熔芯 | ||
断路器未储能 | 检查电动机控制电源电压必须≥85% | ||
合闸电磁铁控制电源电电压小于85% | 合闸电磁铁电源电压必须≥85% | ||
合闸电磁铁已损坏 | 更换合闸电磁铁 | ||
抽屉式断路器二次回路接触不良 | 把抽屉式断路器摇出后，重新摇到“接通”位置。检查二次回路是否连接可靠 | ||
万能转换开关在停止位 | 将开关转到左送电或右送电处 | ||
2 | 进线柜主开关不能分闸 | 玩具直升机结构分闸按钮接触不良 | 更换分闸按钮 |
分闸线圈烧坏 | 更换分闸线圈 | ||
3 | 主计量无功表反转或不转 | 电容补偿功率因数偏高或超前 | 调整电容补偿至0.92-0.97 |
变压器进线相序错误 | 重新调整相序 | ||
电压电流回路正常 | 更换无功表 | ||
4 | 电容柜不能自动投切 | 电流取样信号线未接 | 接好电流取样信号线 |
检查控制器熔芯是否烧坏 | 更换熔芯 | ||
电压偏高，控制器显示过压 | 调整过压保护点 | ||
电流偏小，控制器显示超前 | 电流增大后能自动正常工作 | ||
电容柜补偿仪显示过压 | 把设定电压值调高于实际电压 | ||
电流取样信号线未接 | 接好电流取样信号线 | ||
补偿控制仪熔芯被烧坏 | 更换熔芯 | 套管头||
电流偏小 | 待用电电流增大后进一步调试处理 | ||
5 | 抽屉出线电能表不转 | 抽屉出线电能表不转 | 调整二次插件接触片 |
6 | 双电源切换不能自动投切 | 快速厌氧胶万能转换开关没有转到自动位 | 将开关转到自动位置 |
手动转换开关没有转换到自动位置 | 把手自动转换开关转向自动位置 | ||
欠电压脱扣器没闭合 | 检查电压与脱扣器电压等级是否一致V≥85% | ||
时间继电器没闭合 | 检查时间继电器+2#7#+接点电压是否正常 | ||
断路器分励机构没复位 | 检查机械联锁是否松动，有无卡滞现象 | ||
7 | 电容柜功率因数达不到0.9以上 | 电容器的容量降低全自动面膜灌装机 | 更换电容器 |
部分回路未通电 | 检查后作处理更换 污水池玻璃钢盖板 | ||
原设计负荷增大 | 增加电容柜补偿容量 | ||
本文发布于:2024-09-21 18:31:18，感谢您对本站的认可！
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