ZW30-40.5图文介绍

1.1 产品型号和名称
ZW30A—40.5 /T2000-31.5型户外高压真空断路器(以下简称断路器)。
1.2 产品主要用途和使用范围
    ZW30A—40.5 /T2000-31.5型户外高压真空断路器是三相交流、50Hz的户外高压开关设备,适用于40.5kV级输配电系统的控制和保护,也可作为联络断路器使用及开合电容器组的场合,尤其适用于频繁操作的场所。0135  8899  6218佳吉  电气
1.3 使用环境条件
a. 海拔高度:不大于3000m;
b. 环境温度:-40℃~+40℃;
c. 风压:不大于700Pa(相当于风速34m/s);
d. 空气污秽等级:Ⅳ级;
e. 没有易燃、易爆、化学腐蚀及剧烈振动的场合。
1.4 佳吉  电气该断路器符合国家标准GB1984—2003《高压交流断路器》和国际电工委员会标准IEC62271-100:2001《高压开关设备和控制设备-第100部分:高压交流断路器》的要求。
1.5 主要技术参数
1.5.1 断路器的主要技术参数见表1;
1.5.2 断路器的装配调整参数见表2。
1.6 断路器的主要特点
a. 开断性能优良,电寿命长(大于20次);
b. 机械寿命长(10000次),动作可靠,能频繁操作,噪音低;
c. 具有失步开断能力,可作联络断路器使用;
d. 可用于海拔1000m;
e. 可用于Ⅳ级污秽地区;
f. 结构简单,不检修周期长且检修方便;
g. 产品外形美观,防腐能力强。
表1
xxx0123探针卡
序号
项    目    名    称
单位
参    数
1
额定电压
kV
40.5
2
汽车脚垫制造设备
额定电流
A
2000
3
额定频率
Hz
50
4
额定
绝缘
水平
1min工频耐压
(有效值)
断口、极间、极对地(干试)
kV
95
对地、极对地(湿试)
85
雷电冲击耐压
断口、极间、极对地
185*
5
额定短路开断电流
kA
31.5
6
额定短路关合电流
kA
80
7
额定操作顺序
O—0.3s—CO—180s—CO
8
额定失步开断电流
kA
8
9
额定短路持续时间
s
4
10
cvd刀具
额定峰值耐受电流
kA
80
11
额定短时耐受电流
kA
31.5
12
额定短路开断电流开断次数
20
13
合分时间
ms
100
14
机械寿命
10000
15
额定SF6充气压力
MPa
0.02
16
分、合闸操作电压
V
见表3
17
SF6气体年漏气率
%
≤0.5
表2
序号
名            称
单  位
参        数
1
行程
mm
24±3
2
触头允许磨损厚度
≤3
3
平均分闸速度(全行程)
m/s
2.0±0.35
(在基座转轴处测量)
4
平均合闸速度(全行程)
1.0±0.35
(在基座转轴处测量)
5
触头合闸弹跳时间
ms
≤3
6
三极分闸同期性
≤3
7
三极合闸同期性
≤3
8
合闸时间
45~100
9
分闸时间
30~60
10
主回路电阻
μΩ
≤40
11
极间中心距
mm
750±1
2  结构及工作原理:
2.1 ZW30A-40.5/T2000-31.5断路器为三极分立的瓷柱式结构,真空灭弧室置于封闭的上瓷套中。瓷套内部充有0.02MPa的SF6(20℃时)气体作为灭弧室和瓷套内部的辅助绝缘介质,三极通过管路连通。断路器由真空灭弧室、瓷套、绝缘拉杆、传动系统、SF6气体、支架及弹簧操动机构等主要部分组成。断路器配CT17—ⅣB型弹簧操动机构,配装外置式电流互感器。断路器外形及内部结构见图1。
2.1.1 灭弧室是断路器的核心部件。本断路器采用TD—40.5W/T2000—31.5(K)型真空灭弧室,该灭弧室触头由CuCr50材料加工而成,开断电流时触头间形成纵向磁场,不但耐烧蚀而且抗截流,同时开断容量大;灭弧室为陶瓷外壳,机械强度高,受温度变化影响小,性能稳定。
1.上接线板    2.端盖        3.真空灭弧室    4.触头座        5.触头
6.下接线板    7.触头弹簧    8.绝缘拉杆      9.电流互感器  10.吊环
图1  ZW30A-40.5真空断路器外形示意图
2.1.2 瓷套作为主导电回路的支持和绝缘构件,内充0.02MPa(20℃时)的SF6气体,除具有一定的机械强度外,还有密封性要求,在维修产品时一定要注意对瓷套两端密封面的保护。
2.1.3 绝缘拉杆起着对地绝缘和操动灭弧室的作用,采用SMC压制件,具足够的机械强度和良好的绝缘性能。
2.1.4 断路器采用平行四连杆机构传动方式,无论分闸或合闸只有拉杆起作用,这样可以充分发挥金属材料高的抗拉强度,而克服其作为细长杆因受压刚度不足的弱点。结构及传动方式见图2。
图2  传动方式示意图
2.1.5  SF6气体作为断路器的辅助绝缘介质,其充气压力为0.02MPa(20℃时)。密封充气是避免温度变化时造成内部凝露,充0.02MPa的SF6气体而不是零表压,一是为了监视方便(可由压力表直接读出),二是防止低温时出现负表压。
2.1.6 支架起着支持断路器三极的作用,它是由钢板冷弯成“U”形再经焊接而成,不但机械强度高,而且刚度大,断路器三极置于支架的上方,支架的下方是机构箱,断路器气体压力表装在其中。“U”形支架的下方两端有两条“U”形支垫,高度可根据用户的要求而定,不但新建电站便于安装施工,而且极大地方便老电站的改造。外置电流互感器用托架与支架采用螺栓联接方式,方便安装与运输。
2.1.7 断路器所配机构为CT17—ⅣB型弹簧操动机构。该机构为夹板式结构,在CT17型弹簧操动机构的基础上,作了大量改进。储能电机与驱动部分、合闸凸轮及连杆机构、辅助开关等布置在左右侧板之间,使各部分受力均匀,稳定性好。合闸弹簧、接线端子、行程开关布置在侧板外侧,便于检修和更换。分合闸电磁铁布置在夹板中间的上、下方,安装及拆卸方便。储能指示、合分闸指示、计数器布置在机构的正面,便于观察。该弹簧机构
具有原理先进、结构紧凑、体积小、重量轻、储能效率高、噪音小、运动平稳、寿命长等优点。
2.1.7.1 机构的主要技术参数见表3。
表3
序号
项            目
单位
技  术  数  据
1
储能电机
型号
单相直流永磁电机68ZY-CJ32/31-B
额定工作电压/电流
d.c.220V/110V  2.0A/4.0A(交流时配整流块)
额定输出功率
W
150~200
储能时间
s
≤15
工作电压范围
雨水弃流井
V
80%~110%额定电压
2
合分闸电磁铁
额定工作电压
V
a.c.110/220  、d.c.220/110
额定工作电流(短时)
A
5.6/4.5  、2.4/4.1
20℃时线圈电阻
Ω
23±1.5/60±0.3 、90±4.5/27±1.35
工作电压范围
V
合闸电磁铁80%~110%额定电压;分闸电磁铁65%~120%额定电压,小于30%额定电压连续3次不能分闸
3
二次回路1min工频耐压
V
2000
4
辅助开关
型号
F10-16Ⅱ/W2
常开触点数
8
常闭触点数
8
额定开断关合电流
A
a.c.12.5A;d.c.220V/4A、110V/8A
5
行程开关
型号
LX44-CSK2-Za-10
常开触点数
2
常闭触点数
2
额定开合电流
A
a.c.220V/16A,d.c.125V/10A,d.c.250V/3A
额定工作电压
V
a.c.220V
6
端子排
型号
H2519
接线头数
24
额定电压
V
600
额定电流
A
25
7
配断路器合闸时间
ms
45~100
配断路器分闸时间
30~60
8
一次重合闸无电流间隔时间
s
0.3
9
机构寿命
10,000
10
外形尺寸
mm
382×505×185
2.1.7.2 手动储能最大操作力矩不大于78N·m。
2.1.7.3 合、分闸电磁铁结构和参数相同,可以通用;其电源独立分开,也可采用同一电源。
2.1.8 电流互感器
2.1.8.1 电流互感器技术参数见表4,超出表中要求时,可由用户与制造厂协商。
表4
额定电流比(A)
额定二次负荷(VA)
额定短时热电流(kA)
额定动稳定电流(kA)
0.2S
0.2
0.5
10P10
10P20
20/5
15
15
25
20
20
0.8
2.0
30/5
15
15
25
20
20
1.25
3.15
40/5
15
15
25
20
20
1.6
4.0
50/5
15
15
25
20
20
2.0
5.0
75/5
15
15
25
20
20
3.15
8.0
100/5
15
15
25
20
20
4.0
10
150/5
15
15
25
20
20
6.3
16
200/5
15
15
25
20
20
8.0
20
300/5
15
15
25
20
20
12.5
31.5
400/5
20
20
25
20
20
16
40
500/5
20
20
25
20
20
20
50
600/5
20
20
25
20
取样方法
20
20
50
800/5
20
20
25
20
20
25
63
1000/5
20
20
25
20
20
31.5
80
2000/5
20
20
25
20
20
31.5
80
2.1.8.2 电流互感器接线按附图1、附图2进行。
2.1.9 断路器上还装有油缓冲器和分闸限位器。
2.2 工作原理
2.2.1 弹簧机构通过一套四连杆机构操动断路器中间极转轴,再通过平行四连杆机构操动其它两极的转轴,转轴经拐臂带动绝缘拉杆从而操动真空灭弧室的动导电杆,动触头与动导电杆一起运动,完成开关的分闸与合闸动作。真空灭弧室内部高度真空,具有很高的绝缘性能,当动、静触头间形成电弧时,由于在灭弧室动、静触头上加工有螺旋槽,便会在动、静触头间形成强的纵向磁场,维持电弧的扩散性,电流过零时熄灭电弧。
2.2.2  操动机构工作原理
2.2.2.1 操动机构结构见图3
2.2.2.2 储能过程:储能有手动储能和电动储能两种。机构储能动作示意图见图4。
2.2.2.2.1 电动储能
如图4所示,电机通电旋转,带动输入轴4,输入轴上的传动齿轮8带动星轴5旋转,经第二级传动后又驱动储能轴6逆时针转动,储能轴上的拐臂拉伸合闸弹簧2,到图3位置,离合棘爪脱开,行程开关切断电源,储能结束。此时,因离合棘爪已脱开离合凸轮,即使电机不切断电源,机械上已使电机空转,避免电机堵死烧毁。
2.2.2.2.2 手动储能
    在图4中,将手动储能手柄插入手动储能摇板9孔内,上下扳动,经棘轮、齿轮带动储能轴转动,直到储能到位,离合棘爪脱开,即完成储能过程。
2.2.2.3 合闸操作
机构合闸操作示意图见图5。合闸操作必须在合闸弹簧已储能、断路器处于分闸状态下进行,可用合闸电磁铁进行电动操作,或用手动按钮进行手动操作。
2.2.2.3.1 合闸联锁
合闸弹簧未储能,不能进行合闸操作。即使在已储能状态下,机构处在合闸位置也不能进
行合闸操作。一方面,在电气回路中,由于辅助开关的联锁接点,在合闸状态下,合闸电压无法加到合闸线圈两端。另一方面,在机械上,也不能实现再合闸操作,这是因为在合闸状态下,输出拐臂上的联锁轴销7将合闸挚子顶住,使合闸挚子与合闸半轴之间有一间隙,无论合闸半轴如何转动,合闸弹簧的储能都不会释放,从而达到机械联锁的目的。即:保证机构处于合闸位置时,不能实现合闸操作。
1.分闸电磁铁      2.挂簧轴        3.左安装角钢      4.左侧板 
5.合闸弹簧        6.接线端子      7.辅助开关        8.辅助开关调节杆
9.计数器          10.输入轴        11.星轴          12.分闸半轴 
13.储能轴          14.手动储能摇板  15.四连杆机构    16.合闸半轴 

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