断路器主回路的电气连接方式应符合设备使用的设计规定。本断路器主回路的每一相都有上下两个出线端提供给用户作主回路电气连接用，连接时每个出线端都应采用表7规定的连接螺钉和规定的紧固 扭矩。
测量应采用电压降法，即通过该相上下出线端在主回路中通以100A直流电流，测本断路器可向操作者提供两种电动分闸方式：由独立电源供电的分闸电磁铁进行电动分闸和由过电流脱扣器进行电动分闸。 机器人焊接
1.1.1由独立电源供电的分闸电磁铁进行电动分闸
操作者可以通过连接到断路器的由独立电源供电的分闸电磁铁线圈的分闸回路中的电气触点（如电气按钮）的操作，接通断路器由独立电源供电的分闸电磁铁的线圈，完成分闸操作。
1.1.2由过电流脱扣器进行电动分闸
本断路器的过流脱扣器线圈接在与电流互感器二次相连接的电气回路中，断路器正常工作时，过流脱扣器线圈被接在该电气回路中的过电流继电器（或相当的保护装置）的常闭触点短路，电流互感器二
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次回路的电流不流经过流脱扣器线圈，主回路出现故障时，过电流继电器动作，常闭接点打开，电流互感器二次回路中的电流将流过过流脱扣器线圈，驱动过流脱扣器动作完成断路器的分闸操作。
8.4.3由欠电压脱扣器进行电动分闸
本断路器的欠电压脱扣器装置装于断路器框架左侧板内侧，其线圈接在与电压互感器二次相连接的电气回路中或控制回路的电气回路中。当加在欠电压脱扣器端子的电压等于或大于它的额定电压的85%时，断路器应能合闸。当端子电压低于它的额定电压的35%时，断路器应不能合闸。当加在欠电压脱扣器端子的电压降到（即便是缓慢地和逐渐地降到）它的额定电压的35%以下时，欠电压脱扣器应动作使断路器分闸。当加在欠电压脱扣器端子的电压大于它的额定电压的65%时，它不应使断路器分闸。
本断路器手车的联锁包括电气联锁和机械联锁。
1.1.
2.1断路器储能弹簧状态与合闸电磁铁线圈电气回路之间的联锁。
实现当断路器储能弹簧没有拉伸到规定位置时，合闸电磁铁线圈电气回路不能接通的要求。
1.1.
2.2断路器主回路状态与合闸电磁铁线圈电气回路之间的联锁。
实现当断路器处于合闸状态时合闸电磁铁线圈不能通电的要求。
1.1.
2.3断路器主回路状态与分闸电磁铁线圈电气回路之间的联锁。
1.1.3机械联锁
只要断路器处于合闸状态，故障情况下可以通过手动分闸按钮对断路器进行紧急分闸操作。
断路器投运以后应按照有关的运行规范对断路器进行经常性的检查。检查应在断路器主回路不带电的情况下进行。检查内容参见本说明书第错误！未到引用源。章的规定。
投运以后的断路器应定期进行清扫，以保持绝缘件、导电件表面的清洁。清扫应在断路器主辅回路都不带电的情况下进行。
1.1.4应定期对断路器的有关部位进行润滑。润滑应在断路器主、辅回路都不带电的情况下进行。
1.1.5主要应润滑的部位有：
完美分割
包括操动机构在内的断路器的各转动部位，涂德国进口润滑脂；
与断路器安装部分有关的传动部位；（例如断路器使用在移开型开关柜的情况下断路器与开关柜其他部分之间联锁的传动部位。)
1.1.6当断路器使用在移开型开关柜中时，断路器上一次隔离插头的接触部位应定期清理并涂新的导电膏（额定电流>2000A，涂DJD-1型接触性导电膏；额定电流<=2000A，涂凡士林油）。
消防快速接头a）断路器投入运行之前，应仔细核对各操作元件的额定电压或电流，与实际情况是否相符。并用机构所具有的储能，合分闸方式进行试操作，以检查各项指标是否正确。
b）断路器在使用过程中，应定期用工频耐压法检查真空灭弧室的。具体方法是，将断路器分闸，在灭弧室断口间施加42kV工频电压一分钟，如发现灭弧室内有持续击穿，应更换真空灭弧室。
c）断路器每动作4000次后，应对标准件进行紧固或更换标准件。
d）正常运行的断路器应定期维护，清除绝缘表面灰尘，所有磨擦表面应定期涂润滑油。
e）安装和使用时严禁用坚硬的物体撞击真空灭弧室外壳。
f）用户不应随意更换使用与原型号规格不一致的电器元件。
社区搜索g）检修完毕，在安装断路器面板时，注意面板铭牌上的断路器型号、出厂编号与断路器内部铭牌上的断路器型号、出厂编号应一致。
h）操作人员应初步了解操动机构的结构，性能与安装调整，维护检修知识，对运行中出现的问题应予以纪录，必要时可通知制造厂家。
a）产品合格证；
b）使用说明书；
c）控制接线原理图；
蒸汽熨刷d）装箱单。
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