【摘 要】动静压轴承的承载性能主要由轴承的动压、静压混合效应决定，而不同的油腔结构又影响着动静压的混合效应。因此，本文在动静压轴承的特性分析上主要从动静压轴承的油腔结构入手，以fluent为工具，着重分析了方形油腔、三角形油腔和圆形油腔对轴承承载特性的影响，进而为动静压轴承结构设计提供理论参考。
【关键词】动静压轴承；承载特性；有限体积法
0 引言
随着先进制造业的发展，液体动静压滑动轴承的应用也越来越普遍。而对于动静压支撑设计，一旦确定支撑方案后，对轴承性能影响最大的是液腔的数量和结构。在对主轴回转性能的研究中已经证明当液腔的数量是轴颈圆度误差多边形的整数倍时，轴颈的圆度误差对主轴回转精度的影响最小。研究供液压力、轴承的相对间隙和润滑介质相同的情况下，轴承的承载力、温升和轴颈的静平衡轨迹变化规律可以使我们根据要求合理的布置液腔的结构形状。
马铃薯曲奇近年来，cfd在流场计算中应用日益广泛，并出现了如phoenics、cfx、fidip、fluent喷香器等多个商
用cfd软件，其中fluent是目前功能最全面、适应性最广、国内使用最广泛的cfd软件之一[1]。pyp chen和ej hahn[2]等用滑动轴承、阶梯轴承、径向轴承在定常单向承载、稳态工况下求得雷诺方程的解析解，并用cfd方法求得的解进行对比证明当雷诺数较小时，cfd方法和求解雷诺方程得到的解析解是基本重合的.而当雷诺数增大时，惯性项的影响增大，二者的压力分布和最大压力出现了偏差。蒋小文，顾伯勤[3]利用cfdmavs方法研究了收敛楔形间隙中流体的稳态、一元流动进行了数值模拟，得到了间隙中流体膜的压力和速度分布，数值模拟与解析结果基本吻合，表明了数值模拟的正确性。 1 液体动静压轴承的油腔结构
柿子去皮机1.1 常见的油腔结构形式水燃料
目前常见的油腔形状有圆形油腔、三角形油腔和方形油腔。直观上看，方形油腔是目前普遍应用的油腔形式，适用于主轴转速较高、自重较小的动静压轴承；圆形油腔便于加工，该类轴承的制造费用比方形腔轴承低30%。对于三角形油腔，将等边三角形的一个角设置成与轴颈角速度方向相同，可以减小轴承的平均轴向流量，进而提高稳定性。purdue大学的n.m.franchck与texas a&m大学的d.w.child等对上述三种油腔轴承的性能进行了实验分析
液体速凝剂研究，获得了大量实验性结果。下文即在前面章节分析的基础上，利用fluent进行数值模拟分析，研究了三种不同油腔轴承的动静态性能，数值模拟结果与实验结果能够较好的吻合，验证了用fluent进行数值模拟的正确性。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议