一种连续型固状动物饲料生产用迅速冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于饲料生产技术领域，特别是涉及一种连续型固状动物饲料生产用迅速冷却装置。

背景技术：

2.饲料需要经过一系列加工工艺，其中对干燥后的饲料进行迅速冷却是必不可少的，若是自然放凉则需要耗费大量的时间，导致生产效率低下，故需要相关的冷却设备对饲料进行迅速冷却，再立即包装成成品销售，冷却一般采用水冷或冷风冷却收到，但冷却设备在实际使用中仍存在，进行冷却时，一般的冷却设备冷却效率不够高效，一般的水冷方式冷却时间过长，冷却面接触小，影响生产效率，散热不够均匀，容易堆积在一起，需要反复翻动以进行冷却散热，导致增加了冷却时间，且频繁的翻动影响饲料完整性；在中国实用新型专利“一种低能耗动物饲料冷却设备”，公开号cn208740096u，其虽然公开一种冷水和冷风两种冷却方式相结合的饲料冷却设备，且通过冷却壳体内部开设有冷却槽，加大了地下水与饲料的接触面积，但其整体结构庞大，设备为冷却液槽内地下水的水位和循环需要消耗大量能源，进出料麻烦，甚至可能有少部分位于冷却槽底部的饲料无法顺利从排料管排出，产生饲料遗留问题，其虽然可以实现单批次大量饲料冷却，但不具有连续冷却处理功能，在实际生产中一般需要配置2台或2台以上（一般工厂为保证处理量采取2~3台正常运行，1台备用），满足生产线持续生产要求。

技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单的，适用于颗粒状、柱状、块状饲料的连续型动物饲料生产加工迅速冷却装置，通过设置冷却水箱，解决了饲料冷却时接触面积小导致冷却效率不高的问题；通过设置冷却气管、进气管，解决了饲料冷却时容易堆积导致散热不均匀的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种连续型固状动物饲料生产用迅速冷却装置，包括冷却水箱、冷却气管，所述冷却水箱的上端面设置为波浪形冷却面，所述冷却水箱的两侧面皆固定有侧挡板，两个所述侧挡板之间固定有冷却气管，所述冷却气管的表面纵向固定贯通有等间距的喷气头，所述喷气头一侧的冷却气管表面纵向等间距固定有挡条。
6.进一步，优选的，所述冷却水箱上方的一端设为进料端，另一端设为出料端。
7.进一步，优选的，所述冷却水箱的底端固定且贯通连接有出水管，所述冷却水箱的一端固定贯通有进水管，所述冷却水箱的内部设置有冷却水循环腔，且冷却水循环腔与进水管和出水管连通。
8.进一步，优选的，还包括总气管，所述侧挡的外侧固定有总气管，所述总气管的中部贯通连接有进气管，总气管侧面等间距贯通连接有连接管，且连接管的另一端贯穿侧挡板与冷却气管的端部贯通连接。
9.进一步，优选的，所述冷却气管表面的挡条皆朝向进料端的方向，且挡条的底端皆抵接在波浪形冷却面的凹部弧面上。
10.进一步，优选的，所述冷却气管表面的喷气头皆朝向出料端的方向，且喷气头的出风端吹向波浪形冷却面的凹部弧面上。
11.进一步，优选的，所述冷却气管位于波浪形冷却面的凹陷部内，低于波浪形冷却面凸起部的高度。
12.进一步，优选的，冷却水箱倾斜一定的角度β，5度≤β≤12度。
13.进一步，优选的，靠近进料端的冷却水箱上固定有振动电机。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置冷却水箱，解决了饲料冷却时接触面积小导致冷却效率不高的问题，冷却水箱上设置波浪形冷却面，饲料在其上方从一端滚动向另一端，而冷却水箱内设置循环流动的冷却水，波浪形冷却面将饲料的热量传导，通过冷却水循环带走，以实现快速降温冷却的效果。
16.2、本实用新型通过设置冷却气管、进气管，解决了饲料冷却时容易堆积导致散热不均匀的问题，饲料从冷却水箱上的进料端导向出料端，通过进气管进气，输送给各个冷却气管，冷却气管将进入波浪形冷却面凹面上的饲料吹动，向凸面上吹动，如此循环往复，而挡条能够有效的阻挡堆积的饲料，使其分布均匀的滑下，配合振动电机振动，使其顺畅的输送，饲料接触波浪形冷却面，热量传导，被冷却水箱内的冷却水流动带走热量，完成快速冷却。
17.3、本实用新型可以连续型对饲料迅速冷却，可以通过设计设备宽度和长度实现不同产量线的对接，仅需一台就基本可以满足生产线的饲料冷却工艺，且结构简单，采购成本低，维修便捷。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型冷却水箱与冷却气管的连接图；
20.图3为本实用新型冷却气管与总气管的连接图；
21.图4为本实用新型冷却水箱的剖视图。
22.图5为本实用新型设备倾斜布置时的示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、冷却水箱；101、波浪形冷却面；102、出水管；103、进水管；104、进料端；105、出料端；106、冷却水循环腔；2、振动电机；3、侧挡板；4、冷却气管；401、喷气头；402、挡条；5、总气管；501、连接管；502、进气管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.如图1-4所示，本实用新型为一种连续型固状动物饲料生产用迅速冷却装置，包括冷却水箱1、冷却气管4和总气管5，本实用新型的方案主要适用于颗粒状、柱状、块状（小块）
等固体形态的饲料连续冷却，粉状饲料容易产生粉尘和下料不均问题，并不建议使用于粉状饲料。
27.如图1、图2和图4所示，冷却水箱1的上端面设置为波浪形冷却面101，冷却水箱1内部填充循环流动的冷却水，上方的波浪形冷却面101接触饲料，快速的传热，被冷却水带走热量，从而快速冷却饲料，冷却水箱1的两侧面皆固定有侧挡板3，侧挡板3主要为了遮挡饲料不从两侧滑落，其次提供冷却气管4的安装载体，两个侧挡板3之间固定有冷却气管4，冷却气管4的表面纵向固定贯通有若干等间距的喷气头401，喷气头401一侧的冷却气管4表面纵向等间距固定有挡条402，通过挡条402将饲料进行阻挡并分隔，使其均匀的通过，避免过度堆积，配合冷却气管4内冲出压缩空气，通过喷气头401将饲料吹动，即实现了风冷，又输送了饲料，其中一个侧挡板3的外侧固定有总气管5，总气管5为连接空气压缩机，提供气体的输送和导向使用。
28.其中如图1-4所示，冷却水箱1上方的一端设为进料端104，另一端设为出料端105，且进料端104和出料端105分置于波浪形冷却面101的两端，靠近进料端104的冷却水箱1上固定有振动电机2；需要冷却的饲料从进料端104进入，导向出料端105冷却导出，振动电机2工作产生振动，使冷却水箱1产生一定的振幅，但不宜振动幅度过大，通过一定的振动避免饲料堆积；
29.冷却水箱1的底端固定且贯通连接有进水管103，冷却水箱1的一端固定贯通有出水管102，冷却水箱1的内部设置有冷却水循环腔106，且冷却水循环腔106与进水管103和出水管102连通，冷却水从底部进入、流出，能够有效的促进冷却水循环流动，更好的带走冷却水箱1上表面的热量，冷却水设置于冷却水循环腔106内。
30.其中如图1、3所示，总气管5的中部贯通连接有进气管502，进气管502相对的总气管5侧面等间距贯通连接有连接管501，且连接管501的另一端贯穿侧挡板3与冷却气管4的端部贯通连接，总气管5通过进气管502连接空气压缩机，输入压缩冷空气，通过连接管501输送至冷却气管4中，通过冷却气管4侧面的喷气头401喷出，吹动饲料进行风冷和输送，一举两得。
31.其中如图1-2所示，冷却气管4表面的挡条402皆朝向进料端104的方向，且挡条402的底端皆抵接在波浪形冷却面101的凹部弧面上；
32.冷却气管4表面的喷气头401皆朝向出料端105的方向，且喷气头401的出风端吹向波浪形冷却面101的凹部弧面上；
33.冷却气管4位于波浪形冷却面101的凹陷部内，低于波浪形冷却面101凸起部的高度，借助饲料滑下的势能，配合冷却气管4喷气，使饲料从凹面向凸面上输送，再滑下相邻的另一凹面，如此反复，形成波浪形运动，大面积的接触波浪形冷却面101，将热量传导，从而配合冷却水箱1内的冷却水将热量带走，并配合挡条402将饲料分隔阻拦，均匀的滑下输送。
34.如图5所示，冷却水箱1在实际安装布置时需倾斜一定的角度β，优选的，5度≤β≤12度，即整个设备布置安装时左高右低，进料端104高，出料端105低，形成一个倾斜角度，饲料从进料端104进入，因为倾斜、冷却气管4喷气和振动的影响，饲料会从进料端104的波浪形冷却面101的凹部弧面，像流水一样逐个进入下一波浪形冷却面101，最后从出料端105进入回收箱或输送带,当然整个设备的支撑和安装可以通过支架实现，其为常用结构，在此就不做复述，本领域技术人员可以根据需要实现吊装或支撑安装等形式。
35.进一步，优选的，可以在冷却水箱1内波浪形冷却面101上方安装纱网，防止颗粒饲料飞溅出来。
36.本实施例的一个具体应用为：工作前，将振动电机2开启，需要冷却的饲料从进料端104进入波浪形冷却面101上，总气管5通过进气管502连接空气压缩机，输入压缩空气，通过连接管501输送至冷却气管4中，通过冷却气管4侧面的喷气头401喷出，吹动饲料进行风冷和输送，而冷却气管4位于波浪形冷却面101的凹陷部内，低于波浪形冷却面101凸起部的高度，借助饲料滑下的势能（倾斜设置），配合冷却气管4喷气，使饲料从波浪形冷却面101的凹面向凸面上输送，再滑下相邻的另一凹面，如此反复，形成波浪形运动，此时并配合挡条402将饲料分隔阻拦，利用振动电机2震动，使饲料均匀的滑下，大面积接触波浪形冷却面101，将热量传导，而冷却水设置于冷却水循环腔106内，冷却水从底部进水管102进入，侧面上部出水管103流出，接触波浪形冷却面101，将其传导的饲料热量带走，最后饲料导向出料端105冷却导出，完成快速冷却。
37.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种连续型固状动物饲料生产用迅速冷却装置，包括冷却水箱（1）冷却气管（4），其特征在于，所述冷却水箱（1）的上端面设置为波浪形冷却面（101），所述冷却水箱（1）的两侧面皆固定有侧挡板（3），两个所述侧挡板（3）之间固定有冷却气管（4），所述冷却气管（4）的表面纵向固定贯通有等间距的喷气头（401），所述喷气头（401）一侧的冷却气管（4）表面纵向等间距固定有挡条（402）。2.根据权利要求1所述的一种连续型固状动物饲料生产用迅速冷却装置，其特征在于，所述冷却水箱（1）上方的一端设为进料端（104），另一端设为出料端（105）。3.根据权利要求1或2所述的一种连续型固状动物饲料生产用迅速冷却装置，其特征在于，所述冷却水箱（1）的底端固定且贯通连接有出水管（102），所述冷却水箱（1）的一端固定贯通有进水管（103），所述冷却水箱（1）的内部设置有冷却水循环腔（106），且冷却水循环腔（106）与进水管（103）和出水管（102）连通。4.根据权利要求1所述的一种连续型固状动物饲料生产用迅速冷却装置，其特征在于，还包括总气管（5），所述侧挡板（3）的外侧固定有总气管（5），所述总气管（5）的中部贯通连接有进气管（502），总气管（5）侧面等间距贯通连接有连接管（501），且连接管（501）的另一端贯穿侧挡板（3）与冷却气管（4）的端部贯通连接。5.根据权利要求2所述的一种连续型固状动物饲料生产用迅速冷却装置，其特征在于，所述冷却气管（4）表面的挡条（402）皆朝向进料端（104）的方向，且挡条（402）的底端皆抵接在波浪形冷却面（101）的凹部弧面上。6.根据权利要求2或5所述的一种连续型固状动物饲料生产用迅速冷却装置，其特征在于，所述冷却气管（4）表面的喷气头（401）皆朝向出料端（105）的方向，且喷气头（401）的出风端吹向波浪形冷却面（101）的凹部弧面上。7.根据权利要求1所述的一种连续型固状动物饲料生产用迅速冷却装置，其特征在于，所述冷却气管（4）位于波浪形冷却面（101）的凹陷部内，低于波浪形冷却面（101）凸起部的高度。8.根据权利要求1所述的一种连续型固状动物饲料生产用迅速冷却装置，其特征在于，靠近进料端（104）的冷却水箱（1）上固定有振动电机（2）。9.根据权利要求1所述的一种连续型固状动物饲料生产用迅速冷却装置，其特征在于，冷却水箱（1）倾斜一定的角度β，5度≤β≤12度。

技术总结

本实用新型公开了一种连续型固状动物饲料生产用迅速冷却装置，涉及饲料生产技术领域。本实用新型包括冷却水箱、冷却气管和总气管，所述冷却水箱的上端面设置为波浪形冷却面，冷却水箱的两侧面皆固定有侧挡板，两个侧挡板之间固定有冷却气管，冷却气管的表面纵向固定贯通有等间距的喷气头，喷气头一侧的冷却气管表面纵向等间距固定有挡条，其中一个所述侧挡板的外侧固定有总气管。本实用新型通过设置冷却水箱，解决了饲料冷却时接触面积小导致冷却效率不高的问题；通过设置冷却气管、进气管，解决了饲料冷却时容易堆积导致散热不均匀的问题。的问题。的问题。