第一次打开设备的注意事项

设备首次打开的安全要求
一、范围和目标
为了进一步加强设备(管线、法兰、人孔、机泵、容器等)打开等作业的安全管理,避免吸入有毒气体,化学烧伤,热烧伤,火灾和爆炸等事故事件发生,特对打开涉及液体、蒸汽、可燃性粉尘等设备的操作程序进行规定。
在作业过程中,维修人员必须要做“最坏的打算,最充分的准备”,特别是对可能出现的带压或喷溅等情况要严加防范。对相关设备要尽可能的清洗、吹扫干净。操作员在操作时,特别是进行设备首次打开时,要做好设备中仍然残留液体或者气体介质的准备,只有制定了针对性的措施后才能开始作业。
二、预期成果
安全地完成设备首次打开
三、企业实施要求
虚拟传真
油气企业必须依据本规定制定适合本企业设备首次打开的管理规定。
导电碳浆
果壳箱四、 设备准备
筛底
设备准备的最终目的是打开设备时,设备处于无压力,且无液体、气体、固体喷溅,即无残余压力,且已排尽设备中所有介质的状态。
设备准备的方法有:用冷水多次冲洗;用热水多次冲洗;必要时用蒸汽清洗;有时还须进行蒸煮等其他措施。
五、设备首次打开
进行设备首次打开作业需要办理作业许可证,首次打开设备密封时(如设备的管线或法兰)必须进行专门的JHA或SWR。
led压边机
(一)个人防护设备(PPE)
设备首次打开时必须根据物料的危害性有针对性地穿戴PPE。设备在作业前虽然已进行清洗,但很难被彻底清洗干净。因此维修人员必须考虑发生火灾和设备内残留危险化学品(包
括有毒物质\酸碱物质)的风险。因此必须根据管道等设备内残留的物质的危害性质,采取穿戴防飞溅面罩,便携式呼吸面罩、长管呼吸器、空气呼吸器、防酸、碱防护服服或隔热服等防护措施。打开设备后,如确认情况正常,再换成普通的PPE。
当作业过程中存在接触H2S和有毒气体(Cl2/CO)时,操作员必须携带便携式有毒气体分析仪,以随时监测有毒气体的浓度。如果浓度超过短时间(小于15分钟)接触限值(STEL)或长时间超过时间加权平均浓度(TWA),则必须强制使用呼吸器。
对于H2S气体,当作业需要长时间接触的H盲源分离2S浓度超过5PPM或短时间接触超过10PPM时,必须强制使用长管呼吸器、空气呼吸器或专用于预防H2S的气体呼吸面罩。
在设备首次打开过程中,操作员必须考虑面临的风险,特别要避免处于“火线”危害的位置,如不要处于法兰的正前方或下方。操作员同时还要考虑可能发生的紧急情况,并制定相应的应急救援计划,尤其是在进行受限空间作业时。
(二)作业工具
存在易燃易爆介质或粉尘时,进行首次打开设备作业必须使用不产生火花的铜质工具(锤子,凿子,钥匙等)。禁止使用作业许可中明确禁止的电动工具。
(三)粉尘防控
粉尘的爆炸性很难准确衡量。必须要有班组长或以上层级管理人员对设备进行人工检查,并将设备状态记录在作业许可中。须有懂粉尘爆炸知识的人员在现场进行监护。
要严格按照作业许可的要求,采取针对性的措施(清洗、通风等)来避免粉尘事故的发生。
当作业(机械、管道、仪表等)中存在爆炸性粉尘时,必须使用无火花工具。

本文发布于:2024-09-23 16:14:12,感谢您对本站的认可!

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