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摘要：本文通过管道系统设计、管道材料、管道施工、海水系统操作等几个方面，分析了钢骨架复合管法兰泄漏的原因，提出了钢骨架复合管法兰泄漏的解决措施和相关注意事项，有效地控制法兰泄漏，避免对试压和生产造成影响。 关键词：钢骨架复合管、垫片、法兰对开环、管道冲击、泄漏、支架间距
1前言
平台上的海水管道系统，一般设计压力在1.6MPa以下，管道系统设计温度与环境温度接近，对管道材料本身的强度要求不高，海水管道系统的设计主要考虑管道强度、管道系统的耐海水腐蚀能力、管道材料的使用寿命。
南海某平台采用钢骨架塑料复合管的海水系统在试压、海上调试过程中，法兰连接处出现了泄漏，原因是法兰及法兰对开环衬层出现问题。
笔者等人通过对海水系统从设计、材料选择、安装、系统操作等几方面进行分析，并根据分析结果提出了解决措施和钢骨架塑料复合管应用注意事项。
2法兰泄漏原因分析
海水系统原设计压力1350kPaG，操作压力800kPaG，≥4"主管线材料选用钢骨架塑料复合管（以下简称SRPE），≤3"分支管线材料选用铜镍合金。8"以上法兰共有65片。
海水系统试运行阶段，系统运行压力在500kPaG至800kPaG之间。
2.1泄漏状况
海水系统在海上试运行前，部分管道在陆地已进行水压试验（试验压力2025kPaG），在压力试验时，部分法兰连接处出现泄漏现象，通过更换橡胶垫片，泄漏问题得到解决，并最终通过管道水压实验。在平台试运行过程中，海水系统
的SRPE管道部分法兰连接处发生泄漏（泄漏点见图1），分支金属管线未发现泄漏。
从图1（见下页）可以看到：7处采用非石棉垫片出现了泄漏，通过更换垫片后，泄漏问题解决；3处采用专用垫片泄漏(主要是大尺寸)；1处采用常规橡胶垫片出现泄漏。
泄漏点说明：
✧○5碳钢单向阀处
泄漏严重，重新换
上不锈钢单向阀
及法兰后泄漏问
题解决；
✧○6○7○8原来是
非石棉垫片有泄
漏现象(14”，
钢骨架塑料复合管
16”)，换上厂家
图1 海水管道泄漏位置图提供的垫片后泄
漏问题解决；
✧○9○12换上厂家垫片后出现泄漏(14”)，法兰内圆增加2mm扁钢后泄漏问题解决；
✧○10换上厂家垫片后出现泄漏（16”），法兰内圆增加2mm扁钢后泄漏问题解决；
✧○1○2起泵时出现泄漏（10”），更换新提供的法兰与对开环后未发现泄漏（○2原来是非石棉垫片）；
✧○3○4目前还是非石棉垫片，该两台泵目前没有使用。
3
2.2 泄漏原因分析
2.2.1 钢骨架塑料复合管法兰结构
钢骨架塑料复合管法兰连接包括法兰、法兰对开环、法兰头、垫片和紧固螺栓。详图见图2所示。
图 2 钢骨架塑料复合管法兰连接形式
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厂家所提供的钢骨架塑料复合管法兰及法兰对开环采用了衬塑层进行材料防腐，防腐衬层较厚。法兰实物见图3所示。
图3 法兰实物照片
海水系统钢骨架复合管
塑料角码法兰（表面衬塑处理）
2.2.2法兰泄漏原因分析
从管道系统设计、管道材料、管道施工、海水系统操作几个方面对法兰连接处泄漏原因进行分析。
1)管道系统设计
（1）管道材料选择
a.海水系统设计压力1350kPaG，操作压力800kPaG，钢骨架塑料复合管及法
兰选用1.6MPaG等级，公称压力1.6MPaG，钢骨架塑料复合管及法兰的耐压能力大于设计压力。
b.法兰、对开环采用外涂塑防腐设计。
c.SRPE管道法兰头采用行业标准，法兰之间的的密封面是否一致是密封的关
键。对比ASME法兰和SRPE法兰头参数见表1，结果表明法兰密封面是匹配的。
表 1 ASME法兰和SRPE法兰密封面参数对照表
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d.法兰垫片原设计方案为无石棉纤维垫片，在管道试压中发现不适用，更改
为橡胶垫片和SRPE专用垫片。
e.为再一次验证法兰的密封能力，笔者等人与相关单位人员赴钢骨架塑料复
合管厂家进行法兰的密封性能试验(试验管道的尺寸16"，试验压力
2.4MPaG)，试验证明法兰的密封性满足使用要求，试验照片见图4。
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