一种具有初切割结构的渣浆泵的制作方法

1.本实用新型涉及渣浆泵技术领域，具体为一种具有初切割结构的渣浆泵。

背景技术：

2.渣浆泵从工作原理上讲属于离心泵，借助离心力的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质动能和势能的设备，适用于矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。
3.现有的技术方案中，渣浆泵在使用的过程中容易出现渣浆泵堵塞的现象，由于渣浆泵运输的物料不是纯粹的流体，而是进行固液混合介质的运输，这就是的在运输过程中，常常会因为渣浆泵内腔中的固体介质的体积过大导致渣浆泵的运转不畅，进而产生堵塞现象。

技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种具有初切割结构的渣浆泵，包括安装架，所述安装架的顶面固定安装有轴承组件，所述轴承组件的一侧固定连接有渣浆泵本体，所述渣浆泵本体的外侧开设有出料口和进料管道，所述进料管道的一侧固定连接有连接管道，所述连接管道内同轴设置连接转轴，所述连接转轴的一侧与渣浆泵本体内腔中的转轴固定连接，所述连接转轴上固定连接有固定块，所述固定块上均布有多个切割刀片。
6.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接管道内沿其轴向滑动连接有两个环形过滤网，两个所述环形过滤网位于所述切割刀片的两侧，所述连接转轴贯穿两个所述环形过滤网并与其转动连接。
7.通过采用上述技术方案，利用环形过滤网的设置，布置于切割刀片两侧的环形过滤网在使用时可以起到显著的缓冲作用，防止物料移动速度过快导致切割刀片收到过大的冲击。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接管道的内侧壁上沿其轴向开设有圆筒形的导向槽，所述导向槽的内侧壁与所述环形过滤网的外侧滑动连接。
9.通过采用上述技术方案，利用导向槽的设计，使得环形过滤网的运动方向能够得到固定，防止环形过滤网收到流体的冲击而转动产生不必要的磨损。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接转轴上开设有环形限位槽，所述环形限位槽的外侧滑动连接有弹性环，所述弹性环的外侧与环形过滤网的内侧固定连接。
11.通过采用上述技术方案，弹性环的内侧与环形限位槽的外侧为滑动连接，在环形过滤网运动时，弹性环自身的弹力作用使得环形过滤网收到流体的冲击时能够起到缓冲，以此保证环形过滤网的长久使用。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述切割刀片上开设有均匀分布
的若干透水孔。
13.通过采用上述技术方案，均匀分布于切割刀片外侧的透水孔能够保证流体可以通过透水孔流出，有效的降低了透水孔受到的压力，避免透水孔受到过大的冲击力而产生弯折现象。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接管道和所述进料管道之间通过连接环带可拆卸连接。
15.通过采用上述技术方案，利用连接环带的设置，连接环带和固定螺栓保证了进料管道和连接管道之间的稳定连接，便于连接管道后续的拆卸。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定块的一侧固定连接有圆台形结构的导流块，距离切割刀片较近的导流块端面直径大小大于距离切割刀片较远的导流块端面直径大小。
17.通过采用上述技术方案，圆台形结构的导流块能够起到导向作用，进入到导流块外侧的物料不会堆积于此，会通过导流块的外侧运动到切割刀片的一侧，保证物料切割的完整性。
18.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
19.1.本实用新型中，利用所述连接管道的设置，在使用的过程中，进入到连接管道内腔中的流体会通过透水孔的转动来进行充分的切割破碎，防止大块物料进入到渣浆泵的内腔中造成堵塞，且多个透水孔呈交错布置于固定块的外侧，使得在进行切割的过程中，能够保证物料得到更加重复的破碎处理。
20.2.本实用新型中，利用所述环形过滤网的设置，在连接管道的内腔中设置两个环形过滤网，两个环形过滤网位于透水孔的两侧，一个环形过滤网起到缓冲作用，使得移动中的物料在进行切割之前会与环形过滤网产生碰撞而减速，便于透水孔的稳定切割，间接提高了环形过滤网的使用寿命。
附图说明
21.图1为本实用新型一个实施例的整体示意图；
22.图2为本实用新型一个实施例的渣浆泵本体示意图；
23.图3为本实用新型一个实施例的连接管道内部示意图；
24.图4为本实用新型一个实施例的图3的a处结构示意图；
25.图5为本实用新型一个实施例的环形过滤网示意图。
26.附图标记：
27.100、安装架；110、轴承组件；
28.200、渣浆泵本体；210、出料口；220、进料管道；
29.300、连接管道；310、连接环带；320、环形过滤网；321、弹性环；330、连接转轴；340、切割刀片；341、透水孔；350、固定块。
具体实施方式
30.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新
型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
31.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
32.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种具有初切割结构的渣浆泵，包括安装架100，安装架100的顶面固定安装有轴承组件110，轴承组件110的一侧固定连接有渣浆泵本体200，渣浆泵本体200为现有技术方案，包括泵壳、电机以及与电机输出端相连的转轴，渣浆泵本体200的外侧开设有出料口210和进料管道220，进料管道220的一侧固定连接有连接管道300，连接管道300内同轴设置连接转轴330，连接转轴330的一侧与渣浆泵本体200内腔中的转轴固定连接，连接转轴330上固定连接有固定块350，固定块350上均布有多个切割刀片340。
33.如图2所示，进一步的，连接管道300和进料管道220之间通过连接环带310可拆卸连接。
34.具体的，利用连接环带310的设置，在连接管道300和进料管道220的外侧均开设一定的第一通孔，并在连接环带310的两端设置与第一通孔数量相等且一一对应的多个第二通孔，连接管道300和进料管道220分别伸入连接环带310的两端开口内时，第一通孔均与对应的第二通孔连通，并在二者之间设置适配的螺栓并通过螺母进行固定，使得连接环带310能够通过螺栓螺母将进料管道220和连接管道300进行稳定连接，便于连接管道300后续的拆卸。
35.如图3所示，进一步的，连接管道300内沿其轴向滑动连接有两个环形过滤网320，两个环形过滤网320位于切割刀片340的两侧，连接转轴330贯穿两个环形过滤网320并与其转动连接，连接管道300的内侧壁上沿其轴向开设有圆筒形的导向槽，导向槽的内侧壁与环形过滤网320的外侧滑动连接。
36.具体的，利用环形过滤网320的设置，布置于切割刀片340两侧的环形过滤网320在使用时可以起到显著的缓冲作用，防止物料移动速度过快导致切割刀片340收到过大的冲击，同时，与透水孔341相距较近的环形过滤网320能够将切割之后的物料进行一定程度的反弹，使其能够进行更加细碎的破碎，利用导向槽的设计，使得环形过滤网320的运动方向能够得到固定，防止环形过滤网320收到流体的冲击而转动产生不必要的磨损。
37.如图3-4所示，进一步的，切割刀片340上开设有均匀分布的若干透水孔341，固定块350的一侧固定连接有圆台形结构的导流块，距离切割刀片340较近的导流块端面直径大小大于距离切割刀片较远的导流块端面直径大小。
38.具体的，圆台形结构的导流块能够起到导向作用，进入到导流块外侧的物料不会堆积于此，会通过导流块的外侧运动到切割刀片340的一侧，保证物料切割的完整性，均匀分布于切割刀片340外侧的透水孔341能够保证流体可以通过透水孔341流出，在保证透水孔341的有效切割的同时，避免透水孔341受到过大的冲击力而产生弯折现象。
39.如图5所示，进一步的，连接转轴330上开设有环形限位槽，环形限位槽的外侧滑动连接有弹性环321，弹性环321的外侧与环形过滤网320的内侧固定连接。
40.具体的，弹性环321的内侧与环形限位槽的外侧为滑动连接，在环形过滤网320运动时，弹性环321自身的弹力作用使得环形过滤网320收到流体的冲击时能够起到缓冲，以此保证环形过滤网320的长久使用，且环形限位槽能够防止弹性环321从连接转轴330的外侧脱离。
41.本实用新型的工作原理及使用流程：
42.物料伴随流体进入到连接管道300的内腔中，物料冲击至环形过滤网320的一侧，物料的速度得到减缓，体积较大的物料与透水孔341相互接触，透水孔341在高速转动的过程中将物料进行破碎处理，破碎切割之后的物料通过连接管道300进入到进料管道220的内腔中，再通过出料口210流出。
43.在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
45.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种具有初切割结构的渣浆泵，包括安装架（100），所述安装架（100）的顶面固定安装有轴承组件（110），所述轴承组件（110）的一侧固定连接有渣浆泵本体（200），其特征在于，所述渣浆泵本体（200）的外侧开设有出料口（210）和进料管道（220），所述进料管道（220）的一侧固定连接有连接管道（300），所述连接管道（300）内同轴设置连接转轴（330），所述连接转轴（330）的一侧与渣浆泵本体（200）内腔中的转轴固定连接，所述连接转轴（330）上固定连接有固定块（350），所述固定块（350）上均布有多个切割刀片（340）。2.根据权利要求1所述的一种具有初切割结构的渣浆泵，其特征在于，所述连接管道（300）内沿其轴向滑动连接有两个环形过滤网（320），两个所述环形过滤网（320）位于所述切割刀片（340）的两侧，所述连接转轴（330）贯穿两个所述环形过滤网（320）并与其转动连接。3.根据权利要求2所述的一种具有初切割结构的渣浆泵，其特征在于，所述连接管道（300）的内侧壁上沿其轴向开设有圆筒形的导向槽，所述导向槽的内侧壁与所述环形过滤网（320）的外侧滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种具有初切割结构的渣浆泵，其特征在于，所述连接转轴（330）上开设有环形限位槽，所述环形限位槽的外侧滑动连接有弹性环（321），所述弹性环（321）的外侧与环形过滤网（320）的内侧固定连接。5.根据权利要求1所述的一种具有初切割结构的渣浆泵，其特征在于，所述切割刀片（340）上开设有均匀分布的若干透水孔（341）。6.根据权利要求1所述的一种具有初切割结构的渣浆泵，其特征在于，所述连接管道（300）和所述进料管道（220）之间通过连接环带（310）可拆卸连接。7.根据权利要求5所述的一种具有初切割结构的渣浆泵，其特征在于，所述固定块（350）的一侧固定连接有圆台形结构的导流块，距离切割刀片（340）较近的导流块端面直径大小大于距离切割刀片较远的导流块端面直径大小。

技术总结

本实用新型公开了一种具有初切割结构的渣浆泵，包括安装架，安装架的顶面固定安装有轴承组件，轴承组件的一侧固定连接有渣浆泵本体，渣浆泵本体的外侧开设有出料口和进料管道，进料管道的一侧固定连接有连接管道，连接管道内同轴设置连接转轴，连接转轴的一侧与渣浆泵本体内腔中的转轴固定连接，连接转轴上固定连接有固定块，固定块上均布有多个切割刀片；上述方案中，利用连接管道的设置，在使用的过程中，进入到连接管道内腔中的流体会通过透水孔的转动来进行充分的切割破碎，防止大块物料进入到渣浆泵的内腔中造成堵塞，且多个透水孔呈交错布置于固定块的外侧，使得在进行切割的过程中，能够保证物料得到更加重复的破碎处理。理。理。