鹿茸菇生产技术规程
1范围
本标准规定了鹿茸菇的术语和定义、场地环境、厂区布局、菌种制作、生产管理、采收储运和病虫害防治。 本标准适用于江西省鹿茸菇工厂化或设施化生产。
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GB4806.7食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品
GB5749生活饮用水卫生标准
GB/T8321农药合理使用准则
GB/T12728食用菌术语
NY/T528食用菌菌种生产技术规程
NY/T1731食用菌菌种良好作业规范
NY/T5010无公害农产品种植业产地环境条件
3术语和定义
GB/T12728中确定的术语和定义适用于本文件。
4场地环境
选择环境卫生、通风良好和水源方便的场地，产地生产用水应符合GB5749的要求，环境条件应符合NY/T5010的规定，栽培场所要求远离污染源、集市及畜禽舍。
5厂区布局检查井井座
厂区应设有原材料仓库、菌种制作车间、拌料装瓶区、灭菌区、冷却接种区、培养区、出菇区、包装区等布局。各车间应含有相应“温光气湿”的设施设备，接种室超净工作台洁净度为100级，房间为10000级；拌料装瓶区温度应控制不超过25℃；冷却培养室温度应控制不超过22℃；培养室温度应控制在18℃~22℃；出菇室温度应控制在15℃~18℃，湿度控制在90%~98%。 确定取消6菌种制作
鹿茸菇液体菌种生产应符合NY/T528和NY/T1731的要求。选择种性纯正、高产优质和抗逆性强的品种。鹿茸菇液体菌种培养基配方及工艺参数：面粉20g、蛋白胨8g、KH2PO41g、MgSO40.5g、维生素
B110mg、蒸馏水1000mL，25℃，120rpm，10d。
7生产管理
7.1培养料选择
鹿茸菇栽培原材料应符合NY5099的要求。阔叶树（或硬杂木）木屑（发酵成熟）、玉米芯可作为主料，米糠、麦麸、玉米粉、腐殖酸、熟石灰等可作为辅料。
7.2培养料配方
配方：杂木屑发酵料50%、玉米芯18%、麦麸16%、米糠12%、玉米粉3%、腐殖酸0.5%、熟石灰0.5%。
培养料含水量为60%~65%，pH自然，所有原材料要求新鲜、无霉、无虫、无异味。
顺桨7.3装瓶
塑料瓶应符合GB4806.7的要求。塑料瓶体积为1.1L，每瓶装混匀的湿料680g左右，中间打1孔接近瓶底；料面低于瓶口2cm左右且要求平整无塌陷。
7.4灭菌
制作好的鹿茸菇栽培瓶应及时灭菌，常压100℃保持10h~12h或高压（0.14Mpa~0.15Mpa）121℃保持1.5h~2h，自然降温70℃以下，可搬运至消毒的冷却室冷却至22℃以下。
7.5接种
1111s接种室采用无公害的气雾消毒剂熏蒸或臭氧消毒，接种量在35mL/瓶左右。接种前，对操作人员的手和接种室内的器具用75%医用酒精进行擦抹消毒。
7.6发菌
接种后，将瓶框运至洁净的培养室内，摆放在床架或地面上黑暗培养，温度控制在20℃~25℃，空气相对湿度控制在65%~75%，二氧化碳浓度控制在3000ppm左右。5d检查一次，发现杂菌污染的栽培瓶及时挑出，重新灭菌、接种。
7.7催蕾和出菇
菌丝长满栽培瓶后，及时用搔菌机进行搔菌，同时加大空气湿度至95%，然后将栽培瓶整框移入洁净的出菇场地进行催蕾。出菇场地温度保持在15℃~18℃，空气相对湿度设定为90%~95%，光照强度为300lux~500lux，每天照射10h左右，保持6d。
料面现蕾后，出菇室温度维持在15℃~18℃，空气相对湿度为90%~95%，二氧化碳浓度控制不高于2500ppm，光照强度保持在300lx~400lx，每天照射6h~12h，明暗交替，菇柄长至6cm左右时，光照强度增至600lx~800lx。
8采收储运
鹿茸菇菌盖直径在1.5cm~3cm、菇柄长度为8cm~12cm时即可采收。然后置于无阳光直射、无污染的2℃~4℃冷库中储藏，储藏期一般在25d左右。冷藏车运输，不得与有霉有害物品混装混运。
9病虫害防治
金属弯管
9.1防治原则
坚持以防为主、综合防治的原则。
9.2病害防治
在鹿茸菇菌瓶灭菌、冷却、搬运、接种和培养过程中，严格按照无菌操作要求。灭菌要彻底，保证灭菌温度和时间；发菌管理期间，及时处理杂菌污染的栽培瓶。农药防治时严格按照GB/T8321规定选用和使用农药，在鹿茸菇子实体生长期间，禁止喷施农药。
9.3虫害防治
出菇场地可以安装纱窗、纱门或防虫网，进行物理隔绝。场地内可以悬挂诱虫灯或粘虫板进行捕杀虫害。
隔离端子_________________________________
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