硫化规格变更首件单

1.  硫化班长下达计划                                硫化班长签名                               
A) 单模规格变更,要求检查双模的参数                B)    在进第四灶之前应有质检员的放行签名方可正常生产
硫化机台号
预计                            分开始
更换原因或依据(在适当的位置打√)
        #
 
商标/品牌
规格更换         
模具投入使用   
更换前
模具清洗         
更换活字块       
更换后
更换侧板         
模具维修         
模具人员签名:     
技术人员签名:     
质检员人员签名:
备注:
2.  硫化班长下发“工艺卡,标识卡”,质检员检查确认          质检员签名:                             
跟刀架
检查项目
规格/层级/花纹
版本号
有效期/生效日期
受控章编号
是否现行有效
硫化工艺卡
工艺卡上的胎面标识线
标识卡上的胎面标识线
胎侧层级数据信息核对:
左模:  上侧板        下侧板 
右模:  上侧板        下侧板 
3.  模具班安装模具                        模具班人员签名:                                         
空调连接管
条件
左模
右模
步序时间
左模
右模
胶囊规格
冷合模力
上夹环规格
检查模具规格是否正确
下夹环规格
检查模具内有无异物
上夹盘规格
检查上下侧板有无泄漏
下钢棱圈规格
胶囊装好降下环检查下钢棱圈与下侧板是否匹配?
钢套高度mm
左:
实际拉伸高度mm
右:
4.  技术员检查确认工艺参数        放行 不放行    技术员签名:                                 
检查项目
步序1
步序2
步序3
步序4
步序5
步序6
压水堆核电厂的运行硫化总时间
min
时间min
胶囊和模具有无异常和损伤?
阀门状态
     
检查项目
左模
右模
检查项目
左模
右模
机械手张开和闭合是否正常?
一次定型压力MPa
下钢棱圈/侧板匹配
     
二次定型压力MPa
胶囊拉伸高度mm
定型动作是否正常?
二次暂停高度mm
装胎高度mm
     
二次定型时间s
机械手对中度mm
开合模动作是否正常?
合模力KN
机械手张开度mm
     
胶囊使用次数
热板温度
首灶温压曲线是否正常?
     
夹环泄漏
模套温度
卸胎臂间距
模具内有无异物?
     
5.  硫化工预热硫化机                              预热硫化工签名:                                 
检查项目
合模是否到位
模具规格确认
模具清洁
导管泄漏
夹环泄漏
左模
右模
6.  硫化工进首灶硫化,检查硫化条件、保留首灶胎      首灶硫化工签名:                                 
检查项目
空机合模力
定型压力MPa
合模力
蒸汽
压力
过热水压力MPa
蒸汽温度℃
导管泄漏
夹环泄漏
一次
二次
模套
上侧板
下侧板
左模
右模
首灶硫化胎号
左:
右:
蚀刻刀模
7、硫化质检员检查工艺条件                  质检员                                                  
检查
左:机台    规格      层级      花纹    品牌   
右:机台    规格      层级      花纹    品牌   
硫化条件检查
合模力
KN
一次定型
压力MPa
二次定型
压力MPa
一次蒸汽
压力MPa
过热水
压力MPa
导管泄漏
夹环泄漏
蒸汽温度℃
模套
上侧板
下侧板
左模
右模
8技术员/成品检查成品胎外观质量          技术员:            质检员:                               
确认
人员
花纹块-花纹块
花纹块-侧板
侧板-活字块
侧板-钢棱圈
外观缺陷
错位
胶边
出台
出台
胶边
出台
胶边
出台
胶边
露线
窝气
胎里不平
胶囊疤
其它
技术员
 
质检员
 
9.成品检查外观                                      质检员签名:                                 
检查项目1
硫化胎号
模具编号
E4标志
DOT编号
周期号
气压
左模
右模
检查项目2
轮辋标识
CCC标志
有无内胎
产品类型
上侧板
下侧板
上侧板
下侧板
上侧板
下侧板
左模
右模
检查项目3
规格
负荷指数-速度级别-层级
花纹
品牌
中国制造
安全警示
上侧板
下侧板
   
上侧板
下侧板
检查项目4
负荷表
产品结构
可翻新
上侧板
下侧板
         
上侧板
         
下侧板
外观质量检查
胎面标志线
花纹检查
气眼通畅贺育民
字体规范
模具清洁
胎侧
胎冠
胎肩
左模
右模
10.  所有检查完成且不合格情况得到纠正后,成品确认填写《放行单》通知正常生产。工业机器人装配                    
不合格处理单编号:
硫化班长签名:
成品人员放行签名:
11.  硫化班长签收放行卡,检查相关文件,通知硫化工正常生产。    硫化班长签名:                         
相关文件记录是否齐全?  硫化工艺卡□  胎面标识卡□  硫化规格变更放行卡□

本文发布于:2024-09-23 06:37:00,感谢您对本站的认可!

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