一种用于电镀线的内冷式导电座的制作方法

1.本实用新型属于电镀设备技术领域，尤其涉及一种用于电镀线的内冷式导电座。

背景技术：

2.表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。
3.电镀工艺中，导电座和导电杆是导电装置的重要组成部分，导电座和导电杆的配合紧密程度影响导电装置的导电性以及电流稳定性，通常利用v型座作为阴极来完成镀件的定位和导电工作，根据电镀所需的电流强度以及镀件的重量决定v型座的大小，导电座为v型铜质导电座，导电座因长时间通过大电流会产生大量热量后发烫，从而影响导电效果，所以需对导电座进行冷却，传统的用于镀铬线导电座多数采用外冷式冷却，导电座浸泡在冷却水盘中，水流量大小受到限制，带走热量缓慢，水质容易受到污染，影响导电性能，本领域技术人员亟待解决这一技术问题。

技术实现要素：

4.针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型提供一种用于电镀线的内冷式导电座。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种用于电镀线的内冷式导电座，包括导电座本体，所述导电座本体设置为v型结构，所述导电座本体内设置有冷却水孔，所述冷却水孔垂直所述导电座本体的v型端面设置，所述冷却水孔设置为贯通体，所述导电座本体内设置有多排冷却水孔；
7.所述冷却水孔两端设置有连接头，所述连接头上套接有软管，所述多排冷却水孔通过软管依次串联设置，所述冷却水输入通过软管与最上方冷却水孔一端的连接头连接，最下方冷却水孔一端的连接头连接软管用于冷却水输出，形成流通的回路，对导电座本体进行冷却。
8.进一步的，所述冷却水孔设置有3排，均匀布置在所述导电座本体内。
9.进一步的，所述最上方冷却水孔远离所述连接头一端的软管连接有抽水泵，用于向导电座本体内输入冷却水。
10.进一步的，所述导电座本体设置为黄铜或紫铜材质。
11.进一步的，所述导电座本体设置为60
°
的v型槽口，与电镀线飞巴头对应设置。
12.进一步的，所述导电座本体的一侧v型面下端连接有接线板，所述接线板与所述导电座本体一体化设置，所述接线板接入电镀电路中。
13.有益效果：本实用新型所述的一种用于电镀线的内冷式导电座，导电座内部通以冷却水冷却，冷却水不受电镀药液污染，环保节能，采用冷却水直接在导电座内部降温的方式，冷却效果好；
14.导电座本体内部钻有多排冷却水孔，冷却水孔之间设置软管依次串联布置，通过冷却水在导电座本体内形成的流通回路进行充分降温；
15.摒弃了传统的外冷式冷却水盘，降低了企业成本，内冷式导电座，结构简单，成本投入小，直接降温效果明显，同时提高导电座本体与飞巴头的导电性，提高操作的安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的一种用于电镀线的内冷式导电座主视图；
17.图2为本实用新型提供的一种用于电镀线的内冷式导电座左视图。
18.图中：1导电座本体，2冷却水孔，3接线板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1-2所示，本实用新型提供一种用于电镀线的内冷式导电座，包括导电座本体1，所述导电座本体1设置为v型结构，所述导电座本体1内设置有冷却水孔2，所述冷却水孔2垂直所述导电座本体1的v型端面设置，所述冷却水孔2设置为贯通体，所述导电座本体1内设置有多排冷却水孔2；
22.所述冷却水孔2两端设置有连接头，所述连接头上套接有软管，所述多排冷却水孔2通过软管依次串联设置，所述冷却水输入通过软管与最上方冷却水孔2一端的连接头连接，最下方冷却水孔2一端的连接头连接软管用于冷却水输出，形成流通的回路，对导电座本体1进行冷却。
23.在实际应用中，所述冷却水孔2设置有3排，均匀布置在所述导电座本体1内，增强导电座本体1的降温效率，同时保证导电座本体1的强度。
24.在实际应用中，所述最上方冷却水孔2远离所述连接头一端的软管连接有抽水泵，用于向导电座本体1内输入冷却水。
25.在实际应用中，所述导电座本体1设置为黄铜或紫铜材质。
26.在实际应用中，所述导电座本体1设置为60
°
的v型槽口，与电镀线飞巴头对应设置。
27.在实际应用中，所述导电座本体1的一侧v型面下端连接有接线板3，所述接线板3与所述导电座本体1一体化设置，所述接线板3接入电镀电路中。
28.工作原理：
29.本实用新型所述一种用于电镀线的内冷式导电座，所述导电座本体1的一侧v型面下端连接有接线板3，所述接线板3接入电镀电路中，导电座本体1内设置三排冷却水孔2，所述冷却水输入通过软管与最上方冷却水孔2一端连接，三排冷却水孔2采用软管串联设置，形成冷却水在导电座本体1内的流通回路，最下方冷却水孔2一端连接软管用于冷却水输出，起到对导电座本体1充分冷却的目的。
30.综上所述，本实用新型导电座内部通以冷却水冷却，冷却水不受电镀药液污染，环保节能，采用冷却水直接在导电座内部降温的方式，冷却效果好。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点，文中使用的前、后、左、右非特指，主要为了更直观说明技术方案，不起限定作用。本行业的技术人员应该了解，上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种用于电镀线的内冷式导电座，其特征在于：包括导电座本体(1)，所述导电座本体(1)设置为v型结构，所述导电座本体(1)内设置有冷却水孔(2)，所述冷却水孔(2)垂直所述导电座本体(1)的v型端面设置，所述冷却水孔(2)设置为贯通体，所述导电座本体(1)内设置有多排冷却水孔(2)；所述冷却水孔(2)两端设置有连接头，所述连接头上套接有软管，所述多排冷却水孔(2)通过软管依次串联设置，所述冷却水输入通过软管与最上方冷却水孔(2)一端的连接头连接，最下方冷却水孔(2)一端的连接头连接软管用于冷却水输出，形成流通的回路，对导电座本体(1)进行冷却。2.根据权利要求1所述的一种用于电镀线的内冷式导电座，其特征在于：所述冷却水孔(2)设置有3排，均匀布置在所述导电座本体(1)内。3.根据权利要求1所述的一种用于电镀线的内冷式导电座，其特征在于：所述最上方冷却水孔(2)远离所述连接头一端的软管连接有抽水泵，用于向导电座本体(1)内输入冷却水。4.根据权利要求1所述的一种用于电镀线的内冷式导电座，其特征在于：所述导电座本体(1)设置为黄铜或紫铜材质。5.根据权利要求1所述的一种用于电镀线的内冷式导电座，其特征在于：所述导电座本体(1)设置为60
°
的v型槽口，与电镀线飞巴头对应设置。6.根据权利要求1所述的一种用于电镀线的内冷式导电座，其特征在于：所述导电座本体(1)的一侧v型面下端连接有接线板(3)，所述接线板(3)与所述导电座本体(1)一体化设置，所述接线板(3)接入电镀电路中。

技术总结

本实用新型提供的一种用于电镀线的内冷式导电座，包括导电座本体，所述导电座本体设置为V型结构，所述导电座本体内设置有冷却水孔，所述冷却水孔垂直所述导电座本体的V型端面设置，所述冷却水孔设置为贯通体，所述导电座本体内设置有多排冷却水孔；所述冷却水孔两端设置有连接头，所述连接头上套接有软管，所述多排冷却水孔通过软管依次串联设置，所述冷却水输入通过软管与最上方冷却水孔一端的连接头连接，最下方冷却水孔一端的连接头连接软管用于冷却水输出，形成流通的回路，对导电座本体进行冷却。本实用新型导电座内部通以冷却水冷却，冷却水不受电镀药液污染，环保节能，采用冷却水直接在导电座内部降温的方式，冷却效果好。果好。果好。