1、具有较低的初染率和较高的最终上染率,故匀染性,染深性好;
2、对染的温度和时间影响较小,重现性好;
3、染浴PH适应范围较宽;
4、具有较好的提升率;
5、具有较优良的染坚牢度;
滚珠滑轨二、筒子纱染专用分散染料特征：
tomgro 1、具有优良有分散性和渗透性,减少筒子内外层产差;
2、优良的染坚牢度,适用于织和针织后加工整理工艺;
3、配合合理的染工艺,减少涤纶低聚物析出;
三、速染型分散染料特征：
t载体 1、具有优良有分散染料稳定性,在纤维上吸附均匀,能获得优良的匀染性;
2、当温度达到130℃时染料基本全部上染,能大幅度缩短染工时;
3、染完毕后可不还原清洗,用皂洗就能达到牢度要求;
4、三原具有优良的相容性和提升率;
5、PH适应范围广,尚可用于活性染料同浆印花;
四、高温型染料特征：
属高能量分散染料、升华牢度好,匀染性差,适用于高温高压染,热熔染和印花;
五、中温型染料特征：
属中能量分散染料、升华牢度中等,匀染性中等,热熔曲线平坦,适用于高温高压,热熔染和载体染;
六、低温能量分散染料、升华牢度差,匀染性好,适用于高温高压和载体染;b型钢
分散染料
定义：
1、 何谓分散染料适用于哪些纤维染
分散染料是一类在水中溶解度低而呈高度分散性的非离子型染料;
染料通常与分散剂混和,在水中呈悬浮体;
分散染料适宜于：醋酸纤维、涤纶、锦纶、氨纶、PTT纤维、DLA纤维染外,还能用于氯纶、丙纶的原浆着以及塑料的着;
礼花发射器
2、 分散染料的分类如何各类分散染料的性能如何
按化学结构分：主要有偶氮型和蒽醌型两大类、还有硝基苯乙烯,苯骈咪唑等含杂环结构的;
按应用性能和染牢度通常分为：
1、低温型E型适宜于高温高压染和载体染,染物升华牢度差,匀染性好;
2、中温型SE型、M型适宜于高温高压、热熔轧染,也可用于载体染,升华牢度中等,匀染性中等;
出租车计价器传感器 3、高温型S型、H型适宜于高温高压,热熔轧染,升华牢度好,匀染性差;
3、 分散染料涤纶染方法有哪种
A、载体染、 B、高温高压染 C、热熔轧染染
4、 试述分散染料对涤纶的染机理：
由于分散染料不溶于水,仅以水为媒介,染时它们直接溶解于纤维,以纤维作溶剂,而染料作为溶质的溶解过程;由于溶剂和溶质都是固体,故被称为“固体溶液说”;
涤纶纤维具有分子结构紧密,结晶度高,疏水性强和负电位高等特性,同时缺泛与离子型染
料相结合的官能基因;为此要解决涤纶纤维的难染性,增进染料在纤维内部的扩散速率,除了要选用分子量小与微分子的分散染料外,在染方式上要采用以上三种染方法;
5、 何谓载体染法
涤纶可在常压沸染条件下采用有机酸、醇类、脂类和苯的化合物等化学药剂作为载体加入分散染料染液中进行染,载体起着膨化纤维与携染作用,因此称为载体染法;
6、 常用的载体有哪些
应用载体染时,应选用无毒害、无严重刺激味,具有优良匀染性和较好的日晒、皂洗坚牢度,对涤纶纤维有最大膨胀性能和导染能力的载体;
常用的载体有：水杨酸甲酯冬青油、邻苯基苯酚钠、甲基萘等;
7、 何谓高温高压染法
分散染料的扩散性与温度的关系是十分密切的,温度愈高,染料分子的动能愈大,也就是染料的扩散速度愈快,对涤纶纤维来说：高温能使纤维“热膨胀”,从而提高纤维分子的震动频率,
使纤维无定型区增加,间隙增大,结构松弛,因此上染速率提高,有利于染料扩散,并进入纤维内部,因此高温高压染是涤纶纤维染的一种常见工艺;染温度采用130℃,保温时间隔15-60分钟;
8、 何谓热熔轧染染法：
热熔轧染染工艺宜用于涤/棉混织物的连续染,其染原理亦属高温染的一种,与高温高压的区别在于熔固温度高180℃-220℃ ,时间短90秒;
9 试述分散染料在高温高压染中的应用性能:
1 分散染料的物理性:
湿润性、分散性、颗粒细度、分散液的稳定性等,这些性能会影响染液配制的好坏,是形成染点的主要因素;
2 分散染料高温分散稳定性:
代表着染料在高温高压染时的分散凝聚或分解状态,是形成染斑、表面浮、缸体
沾污的主要困素;
3高温染性
i、遮盖性:聚酯纤维在制造过程中经历了各种热处理,因而造成纤维的结晶度、分布度及分子定向性等物理结构不匀,造成上染率差异,产生所谓条花、经向条影;遮盖这种因纤维结构不匀而致染花的染料性质称作遮盖性;
ii、移染性:是指染料上染到纤维上后,因提高温度或添加助剂,染料在纤维与纤维之间发生的迁移现象;移染性好的染料较易获得匀染,因此移染性好、坏是匀染的重要因素、一般E型分散染料染性好,S型分散染料移染性差;
iii、上染速率：
分散染料在涤纶纤维上的染过程分为三个阶段：
a、分散染料以分散状态或微熔状态及溶解状态向纤维表面扩散;
b、分散染料吸附在涤纶纤维表面;
c、分散染料向涤纶纤维内部扩散;
因此；分散染料的高温染速度与染料的溶解度,吸附性及扩散性有着复杂的关系,上染率大的染料为了获得良好的匀染效果,应选择染速率大,染速度与升温关系较小的染料,在拼时应选择染速度相近即相容性好的染料;
iv、提升率：
在染深时,应选用提升率高的染料,否则染料利用率不高;
4、对工艺因素的适应性：
i、对染助剂的选择：在染过程中为了改善染料的染性能,通常加入染助剂,助剂采用阴离子型和非阴离子复配的匀染剂,用量为l,用量过大会形成高温分散性下降;
ii、染溶比的选择：在高温高压染中,溶比变化会影响染着率,特别会影响覆盖性;移染性好,溶解度大,对水亲和力大的染料,对溶比的依赖性大,应严格控制,防止批差;
iii、染溶PH值的选择：染用水、助剂、织物前处理残留的碱剂以及染料制造时加入的
助剂,对PH值都有一定影响,过高的PH值会引起某些分散染料分子结构的水解而造成变,一般PH控制在 之间;
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