一种生产墙布的涂层机的制作方法

1.本技术涉及墙布生产设备的领域，尤其是涉及一种生产墙布的涂层机。

背景技术：

2.涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产。墙布在生产过程中，需要对墙布表面涂上涂层，涂层可起到防风防污的效果，当墙布上有污渍时，可用水擦拭，不会导致墙布颜脱落。
3.申请号为cn202021729343.9的中国实用新型公开了一种减少滴落和涂抹不均的涂层机，包括支撑架和固定底板，支撑架的上端顶部连接有涂层机箱，所述支撑架的下端底部连接有固定底板，且固定底板的内壁两侧连接有支撑横杆，所述涂层机箱的内部底端连接有传动支架，且传动支架的内部两侧连接有传动滚轮，所述涂层机箱的内部两侧开设有滑轨。还包括涂料板，涂层滚筒和涂料板是整个涂层机的涂层机构，涂料板的外形为圆弧状，涂料板的下表面能够将涂层滚筒的表面完全包裹住，使涂层滚筒和涂料板可以进行紧密贴合，涂层滚筒可以从涂料板的内部进行接收到涂料，该实用新型可避免出现涂料滴落的情况。
4.墙布在进入涂层机进行涂层时，墙布表面可能残留灰尘，在对带有灰尘的墙布进行涂料后，会影响墙布的质量。

技术实现要素：

5.为了减少墙布表面的灰尘，提高墙布涂料后的质量，本技术提供一种生产墙布的涂层机。
6.本技术提供的一种生产墙布的涂层机，采用如下的技术方案：
7.一种生产墙布的涂层机，包括涂层室与除尘室，所述涂层室与所述除尘室连通，所述除尘室内设有用于输送墙布的第一机台，所述第一机台上方设有除尘组件，所述除尘组件包括刷毛与静电吸附网，所述静电吸附网与所述第一机台顶面平行，所述刷毛位于所述静电吸附网与所述第一机台之间，所述刷毛用于与墙布表面接触。
8.通过采用上述技术方案，墙布在除尘室中时，墙布在第一机台上输送时与刷毛接触，刷毛可刷起墙布表面的灰尘，静电吸附网可吸附刷毛刷起的灰尘，以此可减少墙布表面的灰尘，墙布从除尘室中输送至涂层室涂料，进而可提高墙布涂料后的质量。
9.优选的，所述除尘组件还包括吸尘罩与真空泵，所述吸尘罩有两个且分别位于所述第一机台两侧，所述吸尘罩长度方向沿墙布长度方向分布，所述吸尘罩与所述真空泵连通。
10.通过采用上述技术方案，刷毛刷起墙布表面的灰尘时，真空泵可通过第一机台两侧的吸尘罩吸除灰尘，以此可减少除尘室中的灰尘，可提高除尘室内的清洁度，可尽量避免刷毛刷起的灰尘重新附着在墙布表面上。
11.优选的，所述刷毛长度方向沿墙布宽度方向分布，所述刷毛连接有驱动件，所述驱
动件用于驱动所述刷毛移动，所述除尘室内设有导向杆，所述导向杆长度方向与所述刷毛长度方向一致，且所述导向杆穿过所述刷毛，所述刷毛沿墙布宽度方向与所述导向杆滑移连接。
12.通过采用上述技术方案，驱动件可驱动刷毛移动，刷毛沿着导向杆长度方向移动时，可刷起第一机台顶部的墙布表面上的灰尘，以此可提高清理墙布上灰尘的效率。
13.优选的，所述涂层室内设有第二机台，所述第二机台上方设有涂布杆，所述涂布杆长度方向沿墙布宽度方向分布，所述涂布杆设有内腔，所述涂布杆连通有料桶，所述涂布杆沿长度方向均匀间隔分布有多个开孔，各所述开孔均与所述内腔连通。
14.通过采用上述技术方案，料桶中的涂料输送至涂布杆的内腔中，并从各个开孔中输出，涂料输出至墙布上后，以此可对墙布表面涂上涂层，可提高墙布质量。
15.优选的，所述涂布杆连接有多个出料头，所述出料头与所述开孔连通，所述出料头开设有出料孔，所述出料孔直径小于所述开孔直径，所述出料头与所述涂布杆可拆卸链接。
16.通过采用上述技术方案，涂料从开孔中输出后，经过出料头，从出料头的出料孔中输出至墙布表面，操作员可拆卸出料头以更换维修出料头，拆卸出料头后，可增加涂布杆输出的涂料量。
17.优选的，所述开孔内壁设置有第一螺纹，所述出料头外周壁上设置有第二螺纹，所述出料头通过所述开孔与所述涂布杆螺纹连接。
18.通过采用上述技术方案，出料头与涂布杆螺纹可拆卸，可方便操作员拆卸更换出料头，安装、拆卸方式简单。
19.优选的，所述出料头内可拆卸连接有滤芯。
20.通过采用上述技术方案，滤芯可过滤输送至出料头中涂料的杂质，可尽量避免带有杂质的涂料输出至墙布上，可提高墙布涂层后的质量，同时，可尽量避免出料头被杂质堵塞。
21.优选的，所述第二机台沿墙布宽度方向的两侧均设有回收槽，所述回收槽长度方向沿墙布长度方向分布，所述回收槽与所述料桶连通。
22.通过采用上述技术方案，回收槽可回收第二机台上流下的多余的涂料，多余的涂料输送回料桶中，以此可回收涂料，节约环保。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.墙布在除尘室中时，墙布在第一机台上输送时与刷毛接触，刷毛可刷起墙布表面的灰尘，静电吸附网可吸附刷毛刷起的灰尘，以此可减少墙布表面的灰尘，墙布从除尘室中输送至涂层室涂料，进而可提高墙布涂料后的质量；
25.2.刷毛刷起墙布表面的灰尘时，真空泵可通过第一机台两侧的吸尘罩吸除灰尘，以此可减少除尘室中的灰尘，可提高除尘室内的清洁度，可尽量避免刷毛刷起的灰尘重新附着在墙布表面上；
26.3.涂料从开孔中输出后，经过出料头，从出料头的出料孔中输出至墙布表面，操作员可拆卸出料头以更换维修出料头，拆卸出料头后，可增加涂布杆输出的涂料量。
附图说明
27.图1是本技术实施例一种生产墙布的涂层机的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例一种生产墙布的涂层机的内部结构的爆炸结构示意图。
29.图3是本技术实施例一种生产墙布的涂层机的部分结构示意图，用于展示刷毛。
30.附图标记说明：
31.100、涂层室；101、第二机台；102、涂布杆；103、料桶；104、开孔；105、出料头；106、滤芯；107、回收槽；
32.200、除尘室；201、第一机台；
33.300、除尘组件；301、刷毛；302、静电吸附网；303、吸尘罩；304、真空泵；305、驱动件；306、导向杆。
具体实施方式
34.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种生产墙布的涂层机。参照图1，生产墙布的涂层机包括除尘室200与涂层室100，除尘室200与涂层室100连通，除尘室200用于对墙布除尘，涂层室100用于对墙布进行涂料，可提高墙布涂料后的质量。
36.参照图2与图3，除尘室200内设有第一机台201，第一机台201呈长方体状且长度方向沿墙布长度方向分布。第一机台201上方设有除尘组件300，除尘组件300包括静电吸附网302与刷毛301，静电吸附网302呈长方形状且与第一机台201顶面平行，静电吸附网302长度方向与第一机台201长度方向一致。
37.静电吸附网302与第一机台201之间设有导向杆306，导向杆306为圆杆且长度方向与静电吸附网302宽度方向一致，导向杆306两端分别与除尘室200正对的两个侧壁连接。导向杆306穿过刷毛301顶部，刷毛301长度方向与导向杆306长度方向一致，刷毛301用于与墙布表面接触。刷毛301一端连接有驱动件305，驱动件305采用气缸，气缸的活塞杆与刷毛301连接，气缸的活塞杆长度方向与刷毛301长度方向一致。气缸的壳体与除尘室200侧壁连接。气缸的活塞杆可推拉刷毛301，刷毛301可沿布料宽度方向与导向杆306滑移连接，以此可刷理墙布表面。
38.除尘组件300还包括吸尘罩303与真空泵304，吸尘罩303有两个且分别位于第一机台201沿宽度方向的两侧，吸尘罩303长度方向与第一机台201长度方向一致。真空泵304有两个且分别与两个吸尘罩303连通。
39.参照图1与图2，涂层室100内设有第二机台101，第二机台101为长方体状且长度方向与第一机台201长度方向一致。第二机台101上方设有涂布杆102，涂布杆102长度方向与第二机台101宽度方向一致。涂布杆102底部用于与墙布表面接触。涂布杆102设有内腔，涂布杆102沿长度方向均匀间隔分布有多个开孔104，开孔104为圆孔，各开孔104均与内腔连通。第二机台101上方设置有用于盛放涂料的料桶103，料桶103底部与涂布杆102连通。
40.涂布杆102可拆卸连接有出料头105，开孔104内周壁设置有第一螺纹。出料头105呈圆柱状且外周壁设置有第二螺纹。出料头105一端开口设置，另一端开设有出料孔。出料头105内可拆卸连接有滤芯106，滤芯106呈圆柱状，滤芯106与出料头105插接，滤芯106采用不锈钢网式。出料头105通过第二螺纹、第一螺纹与涂布杆102螺纹可拆卸连接。
41.第二机台101两侧均连接有回收槽107，回收槽107位于第二机台101沿宽度方向的两侧，且回收槽107长度方向与第二机台101长度方向一致。第二机台101顶面流下的涂料流
入回收槽107中收集。回收槽107与料桶103连通，以此可将回收槽107中的涂料输送回料桶103中重新利用。
42.本技术实施例一种生产墙布的涂层机的实施原理为：墙布在第一机台201上输送时，驱动件305驱动刷毛301移动，刷毛301可刷理墙布表面上的灰尘，灰尘可通过静电吸附网302吸附，同时真空泵304可通过吸尘罩303吸除除尘室200内的部分灰尘，以此可减少墙布表面的灰尘，墙布从除尘室200中输送至涂层室100进行涂料，进而可提高墙布涂料后的质量。墙布从除尘室200进入涂层室100中，涂布杆102对墙布表面涂料，以此提高墙布质量。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种生产墙布的涂层机，其特征在于：包括涂层室（100）与除尘室（200），所述涂层室（100）与所述除尘室（200）连通，所述除尘室（200）内设有用于输送墙布的第一机台（201），所述第一机台（201）上方设有除尘组件（300），所述除尘组件（300）包括刷毛（301）与静电吸附网（302），所述静电吸附网（302）与所述第一机台（201）顶面平行，所述刷毛（301）位于所述静电吸附网（302）与所述第一机台（201）之间，所述刷毛（301）用于与墙布表面接触。2.根据权利要求1所述的生产墙布的涂层机，其特征在于：所述除尘组件（300）还包括吸尘罩（303）与真空泵（304），所述吸尘罩（303）有两个且分别位于所述第一机台（201）两侧，所述吸尘罩（303）长度方向沿墙布长度方向分布，所述吸尘罩（303）与所述真空泵（304）连通。3.根据权利要求1所述的生产墙布的涂层机，其特征在于：所述刷毛（301）长度方向沿墙布宽度方向分布，所述刷毛（301）连接有驱动件（305），所述驱动件（305）用于驱动所述刷毛（301）移动，所述除尘室（200）内设有导向杆（306），所述导向杆（306）长度方向与所述刷毛（301）长度方向一致，且所述导向杆（306）穿过所述刷毛（301），所述刷毛（301）沿墙布宽度方向与所述导向杆（306）滑移连接。4.根据权利要求1所述的生产墙布的涂层机，其特征在于：所述涂层室（100）内设有第二机台（101），所述第二机台（101）上方设有涂布杆（102），所述涂布杆（102）长度方向沿墙布宽度方向分布，所述涂布杆（102）设有内腔，所述涂布杆（102）连通有料桶（103），所述涂布杆（102）沿长度方向均匀间隔分布有多个开孔（104），各所述开孔（104）均与所述内腔连通。5.根据权利要求4所述的生产墙布的涂层机，其特征在于：所述涂布杆（102）连接有多个出料头（105），所述出料头（105）与所述开孔（104）连通，所述出料头（105）开设有出料孔，所述出料孔直径小于所述开孔（104）直径，所述出料头（105）与所述涂布杆（102）可拆卸链接。6.根据权利要求5所述的生产墙布的涂层机，其特征在于：所述开孔（104）内壁设置有第一螺纹，所述出料头（105）外周壁上设置有第二螺纹，所述出料头（105）通过所述开孔（104）与所述涂布杆（102）螺纹连接。7.根据权利要求6所述的生产墙布的涂层机，其特征在于：所述出料头（105）内可拆卸连接有滤芯（106）。8.根据权利要求4所述的生产墙布的涂层机，其特征在于：所述第二机台（101）沿墙布宽度方向的两侧均设有回收槽（107），所述回收槽（107）长度方向沿墙布长度方向分布，所述回收槽（107）与所述料桶（103）连通。

技术总结

本申请涉及一种生产墙布的涂层机，其包括涂层室与除尘室，所述涂层室与所述除尘室连通，所述除尘室内设有用于输送墙布的第一机台，所述第一机台上方设有除尘组件，所述除尘组件包括刷毛与静电吸附网，所述静电吸附网与所述第一机台顶面平行，所述刷毛位于所述静电吸附网与所述第一机台之间，所述刷毛用于与墙布表面接触。本申请具以下效果：可减少墙布表面的灰尘，墙布从除尘室中输送至涂层室涂料，进而可提高墙布涂料后的质量。进而可提高墙布涂料后的质量。进而可提高墙布涂料后的质量。