一种高效固液分离装置

1.本实用新型属于废水处理领域，涉及一种固液混合废水的高效处置，具体是一种高效固液分离装置。

背景技术：

2.把固体和液体分开的过程都是固液分离，从废水中除去固体一般采用筛或沉淀方法。养殖业的养殖废水主要包括养殖过程中水产品产生的粪便、残饵、死亡体等杂质,污染造成水资源的极大浪费，随着水产品消耗日益增加，产生的杂质物量越大，过滤这部分固体废弃物，将影响到后续工艺环节的负荷和整体净水效果。目前，市面上大多分离装置都是采用静置，分离特别缓慢，效果不佳，效率低下。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对目前污水处理耗费大量的人力、物力，效率低下，占地面积庞大，工艺复杂等问题，不利于提高水产养殖废水固液分离的自动化水平，提出一种高效固液分离装置，以提高工作效率。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种高效固液分离装置，其特征是，包括水箱、微泡发生器、螺旋送料机、拦截网板、废渣收集框；所述微泡发生器设置于所述水箱的废水入口处；所述拦截网板位于水箱内，将水箱内腔分成左、右两部分，所述螺旋送料机的进料端位于水箱内腔的左部，所述水箱的出水口位于水箱内腔的右部；所述螺旋送料机的出料端从水箱顶部伸出，所述废渣收集框位于所述水箱顶部，并置于螺旋送料机的出料端下方。
6.采用上述方案，废水自废水入口进入水箱，由微泡发生器将微小气泡通入废水中，气泡附着于杂质，使其整体密度降低后上浮于水面；水箱内腔的左部，螺旋送料机工作，杂质通过叶片向上输送，从螺栓送料机的出口端排出，掉落进废渣收集框内；拦截网板将杂质过滤，由水箱的出水口排出。
7.进一步的，还设有二次过滤机构，所述二次过滤机构的入口与所述水箱的出水口相连。所述二次过滤机构采用自清洗过滤器，所述自清洗过滤器的底部通过管道与水箱的出水口相连；所述自清洗过滤器的右侧设置出口，所述自清洗过滤器的顶部设有溢流阀。
8.采用上述方案，一次过滤完的废水经过水箱的出水口（二次过滤入口）进入自清洗过滤器，通过自清洗过滤器进行二次过滤，二次过滤完的废水通过出口排出。
9.进一步的，所述水箱的内腔底部设有台阶，该台阶由废水入口延伸至拦截网板处，并与水箱出水口留有空间，所述水箱的出水口矮于台阶上表面。所述拦截网板由网状弧形挡板以及网状半圆形底板固接而成；所述网状弧形挡板的两侧端分别与水箱的两侧壁紧密连接；所述网状半圆形底板倾斜布置，且其直线部与所述台阶上表面固接。
10.采用上述方案，拦截网板的两侧端与水箱内腔的相对侧壁固接，拦截网板的底板（直线段）与台阶上表面固接，将水箱内腔分隔成左部、右部；拦截网板整体呈倾斜布置，其
主体挡板和底板均可起到过滤作用；水箱左部，杂质经由螺旋送料机送出，废水由拦截网板过滤后进入水箱右部；由于出水口低于台阶，形成水势高度差，方便废水更好的引入出水口，同时也便于废水的过滤工作。
11.进一步的，所述网状弧形挡板的两侧均通过第一支柱、第二支柱与水箱内侧壁下部相连，所述网状弧形挡板的中部通过第三支柱与水箱内侧壁上部相连。第一支柱高于第二支柱，第一、第二支柱主要将网状弧形挡板的侧端与水箱固接，第三支柱主要是将网状弧形挡板的背部与水箱固接，多点固定，稳固牢靠。
12.进一步的，所述螺旋送料机的外壳布有漏水网孔，方便随杂质进入螺旋送料机的废水重新回落至水箱中，以便二次过滤。
13.进一步的，所述废渣收集框底部设有轨道条，所述水箱顶部设有轨道槽，所述废渣收集框通过轨道条与水箱的轨道槽插接固定，方便废渣收集框的拆卸、安装。
14.进一步的，所述水箱的出水口处设有过滤网，在二次过滤前，进一步去杂质；所述水箱的出水口处还设有清淤口，便于清理沉淀于此的杂质。
15.本实用新型与现有技术相比，其显著优点为：
16.1、自动化程度高，功能完备，同时具有气浮、沉淀、自清洁的功能。
17.2、拦截网板将杂质拦截于此，杂质通过螺旋提升机构向上输送，从废渣出口排出，掉落进废渣收集框内，实现固液分离，分离效率较高。
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。
附图说明
19.图1为本实用新型的总体结构示意图；
20.图2为本实用新型中拦截网板的结构示意图；
21.图3为本实用新型中废渣收集框的结构示意图；
22.图4为本实用新型中水箱顶部轨道槽的结构示意图；
23.图中，废水入口1、微泡发生器2、水箱3、第一支柱41、第二支柱42、第三支柱43、拦截网板5、网状弧形挡板51、网状半圆形底板52、电机6、电机座7、螺旋输送轴8、叶片9、螺旋输送外壳10、废渣出口11、废渣收集框12、二次过滤入口13、第二机架14、自清洗过滤器15、出口16、台阶17、轨道条18、轨道槽19。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
25.实施例1
26.如图1所示，一种高效固液分离装置，由废水入口1、微泡发生器2（可采用自吸式-剪切流微孔型）、水箱3、第一机架（包括第一支柱41、第二支柱42、第三支柱43）、拦截网板5、螺旋送料机（包括螺旋输送轴8、叶片9、螺旋输送外壳10以及电机6、电机座7）、废渣出口11（位于螺旋送料机的出口端）、废渣收集框12。
27.其中，水箱的内腔底部设有台阶17，该台阶由废水入口延伸至拦截网板处，并与水箱出水口留有空间，以使水箱的出水口矮于台阶上表面，形成水势高度差。如图2所示，拦截网板由网状弧形挡板51以及网状半圆形底板52固接而成；网状弧形挡板的两侧端分别与水
箱的两侧壁紧密连接；网状半圆形底板倾斜布置，且其直线部与台阶上表面固接。
28.微泡发生器2的一端安装在废水入口1上，微泡发生器2的另一端安装在水箱3的左下方，水箱3固定设置在地面上，拦截网板5通过第一机架固定安装在水箱3内壁上，第一支柱41高于第二支柱42，第一、第二支柱主要将网状弧形挡板的侧端与水箱固接，第三支柱43主要是将网状弧形挡板的背部与水箱固接，多点固定。
29.螺旋输送轴8的下端与拦截网板5相连，螺旋输送轴8的上端通过联轴器与电机6的输出轴相连，电机6通过螺栓固定安装在电机座7上，电机座7固定安装在螺旋输送外壳10的顶端，叶片9焊接在螺旋输送轴8的外部，螺旋输送外壳10安装在叶片9的外侧，废渣出口11设置在螺旋输送外壳10上端下侧的出料端。如图3、4所示，废渣收集框12固定安装在水箱3的上方，废渣收集框底部设有轨道条18（本实施例采用燕尾块状轨道条），水箱顶部设有轨道槽19（本实施例材料燕尾槽状轨道槽），废渣收集框通过轨道条与水箱的轨道槽插接固定。
30.微泡发生器2将微小气泡通入废水中，气泡附着于杂质，使其整体密度降低后上浮于水面；拦截网板5将杂质拦截过滤；电机6驱动螺旋输送轴8转动，带动叶片9旋转，杂质通过叶片9向上输送，从废渣出口11排出，掉落进废渣收集框12内，过滤后的废水来到水箱内腔右部，由水箱出水口排出。
31.实施例2
32.在实施例1基础上，如图1所示，还设有二次过滤机构，二次过滤入口13设置在水箱的右下方出水口，并与自清洗过滤器15相连，第二机架14固定安装在地面上，自清洗过滤器15通过螺栓固定安装在第二机架14上，出口16设置在自清洗过滤器15的右侧。
33.一次过滤完的废水经过二次过滤入口13进入自清洗过滤器15，通过自清洗过滤器15进行二次过滤，二次过滤完的废水通过出口16排出。

技术特征：

1.一种高效固液分离装置，其特征是，包括水箱、微泡发生器、螺旋送料机、拦截网板、废渣收集框；所述微泡发生器设置于所述水箱的废水入口处；所述拦截网板位于水箱内，将水箱内腔分成左、右两部分，所述螺旋送料机的进料端位于水箱内腔的左部，所述水箱的出水口位于水箱内腔的右部；所述螺旋送料机的出料端从水箱顶部伸出，所述废渣收集框位于所述水箱顶部，并置于螺旋送料机的出料端下方。2.根据权利要求1所述的一种高效固液分离装置，其特征是，还设有二次过滤机构，所述二次过滤机构的入口与所述水箱的出水口相连。3.根据权利要求2所述的一种高效固液分离装置，其特征是，所述二次过滤机构采用自清洗过滤器，所述自清洗过滤器的底部通过管道与水箱的出水口相连；所述自清洗过滤器的右侧设置出口，所述自清洗过滤器的顶部设有溢流阀。4.根据权利要求1或3所述的一种高效固液分离装置，其特征是，所述水箱的内腔底部设有台阶，该台阶由废水入口延伸至拦截网板处，并与水箱出水口留有空间，所述水箱的出水口矮于台阶上表面。5.根据权利要求4所述的一种高效固液分离装置，其特征是，所述拦截网板由网状弧形挡板以及网状半圆形底板固接而成；所述网状弧形挡板的两侧端分别与水箱的两侧壁紧密连接；所述网状半圆形底板倾斜布置，且其直线部与所述台阶上表面固接。6.根据权利要求5所述的一种高效固液分离装置，其特征是，所述网状弧形挡板的两侧均通过第一支柱、第二支柱与水箱内侧壁下部相连，所述网状弧形挡板的中部通过第三支柱与水箱内侧壁上部相连。7.根据权利要求1所述的一种高效固液分离装置，其特征是，所述螺旋送料机的外壳布有漏水网孔。8.根据权利要求1所述的一种高效固液分离装置，其特征是，所述废渣收集框底部设有轨道条，所述水箱顶部设有轨道槽，所述废渣收集框通过轨道条与水箱的轨道槽插接固定。9.根据权利要求1所述的一种高效固液分离装置，其特征是，所述水箱的出水口处设有过滤网。10.根据权利要求9所述的一种高效固液分离装置，其特征是，所述水箱的出水口处还设有清淤口。

技术总结

一种高效固液分离装置，属于废水处理领域。废水自废水入口进入水箱，由微泡发生器将微小气泡通入废水中，气泡附着于杂质，使其整体密度降低后上浮于水面；水箱内腔的左部，螺旋送料机工作，杂质通过叶片向上输送，从螺栓送料机的出口端排出，掉落进废渣收集框内；拦截网板将杂质过滤，由水箱的出水口排出。一次过滤完的废水经过二次过滤入口进入自清洗过滤器，通过自清洗过滤器进行二次过滤，二次过滤完的废水通过出口排出。滤完的废水通过出口排出。滤完的废水通过出口排出。