课 题 | ||||||
班 级 | 05（14）、（15） （17） | 授课日期 | 傅科摆原理 | 课时 | 2 | |
授课内容 | 1． 套类工件的特点、技术要求 2． 套类工件的装夹 | |||||
课 型 | 新授 | 教学媒体 | ||||
教学目标 | 1． 掌握套类工件的作用、组成 2． 明确为什么车削套类工件的圆柱孔比车外圆困难 3． 掌握保证套类工件形位精度的方法、如何装夹薄壁套类工件 | |||||
| 过滤网篮 教材分析 重点难点 | 1． 车削套类工件的圆柱孔比车外圆困难的原因 2． 保证套类工件形位精度的方法 3． 装夹薄壁套类 | |||||
学生情况 分 析清理河道淤泥设备 | ||||||
教法选择 | ||||||
Ⅰ.新课引入 | |
套类工件是车削加工的重要内容之一，它的主要作用是支承、 | |
导向、连接以及和轴组成精密的配合等。 | |
Ⅱ. 授新 | |
项目3 车削套类工件 | |
§3.1 套类工件简介 | |
一、套类工件的特点 | |
1．作用 | |
支承、导向、连接以及和轴组成精密的配合 | |
2．组成 | |
内、外回转表面以及端面、阶台、沟槽等 | |
3．车削套类工件的圆柱孔比车外圆困难，因为： | |
⑴加工孔再内部进行，观察比较困难。 | |
⑵刀杆受孔径限制，刚性差。 | |
⑶排屑和冷却比较困难。 | |
⑷测量比较困难。 | |
⑸装夹时容易变形（特别是薄壁的套类工件）。 | |
二、套类工件的技术要求 | |
尺寸精度 | |
形状精度 圆度、圆柱度、直线度、平面度等 | |
位置精度立式导热油加热器 同轴度、平行度、垂直度、径向圆跳动和端面圆跳 | |
动等 | |
表面粗糙度 在普车上，可达0.8um~1.6um | |
§3.2套类工件的装夹 | |
一、保证套类工件形位精度的方法 | |
1．在一次装夹中完成车削加工 | |
优点：无定位误差，如果车床精度较高，可获较高的形位精度 | |
缺点：需经常转换刀架，尺寸较难掌握，切削用量需经常改变。 | |
2．以内孔为定位基准采用心轴 | |
层压钢板适用于车削中小型的轴套、带轮、齿轮等工件 | |
（1）实体心轴 | |
小锥度心轴 C=1/1000～1/5000 | |
特点：制造容易，定心精度高，但轴向无法 | |
定位，承受切削力小，装卸不方便 | |
圆柱心轴 特点：一次可以装夹多个工件，定心精度低 | |
碎片文件 （2）胀力心轴 | |
依靠材料弹性变形所产生的胀力来固定工件 | |
装卸方便，定心精度高，应用广泛。 | |
3．以外圆为定位基准采用软卡爪 | |
软卡爪用未经淬火的45钢制成。可确保装夹精度，不易划伤 | |
工件表面。 | |
二、薄壁套类工件的装夹——刚性差，防止或减小变形 | |
本文发布于:2024-09-21 10:37:34，感谢您对本站的认可！
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