Q/JLY J711 -2015
<秘密级>
编 制： 付晓敏
校 对： 杨 豪
审 核： 李 莉
标准化： 伍永会
批 准： 赵海澜
浙江吉利汽车研究院有限公司
二〇一五年四月
前 言
为规范汽车用座椅皮革的性能，结合企业实际情况制定本标准。 本标准替代了Q/JLY J7110614A-2012《乘用车座椅皮革技术要求》，本标准与Q/JLY J7110614A-2012的主要差异为：
喉管——修改了定负荷伸长率性能要求；
——增加了永久伸长率性能要求；
——增加了仿皮缝合强力的要求；
——增加了真皮尺寸变化率、防霉性要求；
——增加了浅皮革表面抗污性要求；u盘制造
——修改了真皮经向、纬向抗张力要求；
——修改了真皮、仿皮（主面料）、仿皮（辅面料）断裂伸长率要求；
——修改了真皮撕裂强力的要求；
——修改了耐光照牢度的试验方法；
——修改了气味性要求；
——修改了仿皮雾化性能要求。
本标准由浙江吉利汽车研究院有限公司提出。
本标准由浙江吉利汽车研究院有限公司NVH及环保性能开发部负责起草。
本标准主要起草人：付晓敏、杨豪。
本标准于2015年4月15日发布，2015年4月20日实施
本标准历次版本更替信息如下：
——Q/JLY J7110614A-2012（JLYY-JT39-08首次发布，Q/JLY J7110614A-2012第一次修改。）
I
1 范围
本标准规定了汽车座椅用真皮、仿皮等的技术要求及实验方法。
本标准适用于2015年4月30日之后新研发及正在研发的汽车座椅套、坐垫、头枕等皮革，2015年4月30之后的产品可参照执行。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
钩子程序
GB/T 250-2008 纺织品 牢度试验 评定变用灰样卡
硝酸钙溶液 GB/T 251-2008 纺织品 牢度试验 评定沾用灰样卡
GB/T 3920-2008 纺织品 牢度试验 耐摩擦牢度
GB/T 8808-1988 软质复合塑料材料剥离试验方法
GB/T 11547-2008 塑料 耐液体化学试剂性能的测定
GB/T 13773.1-2008 纺织品 织物及其制品的接缝拉伸性能 第1部分:条样法接缝强力的测定
GB/T 16578.1-2008 塑料薄膜和薄片 耐撕裂性能的测定 第1部分:裤形撕裂法
GB/T 17928-1999 皮革 针孔撕裂强度测定方法
QB/T 2537-2001 皮革 牢度试验 往复式摩擦牢度
QB/T 2707-2005 皮革 物理和机械试验 样件的准备和调节
QB/T 2709-2005 皮革 物理和机械试验 厚度的测定
QB/T 2710-2005 皮革 物理和机械试验 抗张强度和延长率的测定
QB/T 2714-2005 皮革 物理和机械性能 耐折牢度的测定
QB/T 2726-2005 皮革 物理和机械性能 耐磨性的测定
Q/JLY J711034B-2012 车内非金属材料雾化性限值要求及试验方法
Q/JLY J711291-2008 汽车内饰材料挥发性有机物限值要求
Q/JLY J7110279B-2014 汽车内外饰非金属件耐光老化试验规范
Q/JLY J7110335A-2011 汽车非金属材料阻燃性限值要求及试验方法
Q/JLY J7110538A-2012 车内非金属材料气味性试验方法
Q/JLY J7110738A-2012 乘用车非金属零部件耐光老化性能技术要求
3 术语和定义
3.1
真皮
指动物原皮，经过物理或者化学处理后的天然产品。
3.2
仿皮
指PVC人造革、PU革等仿制皮革产品。
3.3
主面料
指座椅频繁使用部位所应用的材料，如坐垫面料、靠背面料。
3.4
辅面料
指主面料之外的所有面料。
4 技术要求
4.1 外观要求
4.1.1
皮革的表皮和花纹，按供需双方共同商定，按封样颜和纹理要求。
4.1.2
表皮应平整、花纹纹理清晰、深浅一致、颜均匀、无差、气泡、亮点、颗粒突起、污点、损伤、砂眼等目视可见的缺陷。表皮光滑平整，无粘连、连筋。涂层粘着牢固。绒面革绒毛均匀，颜基本一致。
4.2 理化性能
座椅皮革的具体性能要求见表1。
表1 座椅皮革的性能要求
序号 | 项目 | 真皮 | 仿皮（主面料） | 仿皮（辅面料） | 试验方法 |
1 | 厚度mm | 1.0～1.5 | 双方约定或按图纸 | 5.2 |
2 | 视密度g/cm3 | 0.6～0.9 | --（a） | --（a） | 5.3 |
3 | 单位面积质量g/mm2 | --（a） | 双方约定或按图纸 | 5.4 |
4 | 抗张力 | 经向 N | ≥500 | ≥500 | ≥350 | 5.5 |
纬向 N | ≥500 | ≥500 | ≥250 |
断裂伸长率 | 经向 % | ≤80 | ≥30 | ≥30 |
纬向 % | ≤80 | ≥20 | ≥120 |
5 | 定负荷伸长率 | 经向 % | 提供实测值 | 提供实测值 | 提供实测值 | 5.6 |
纬向 % | 提供实测值 | 提供实测值 | 提供实测值 |
永久伸长率 | 经向 % | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
纬向 % | ≤3 | ≤6 | ≤6 |
6 | 撕裂强力 | 经向 N | ≥70 | ≥45 | ≥30 | 5.7 |
纬向 N | ≥70 | ≥45 | ≥30 |
7 | 缝口断裂强力 | 经向 N | --（a） | ≥350 | ≥300 | 5.8 |
纬向 N | --（a） | ≥2实验室废液桶50 | ≥200隔声工程 |
8 | 剥离强力 | 经向 N | --（a） | ≥20 | ≥15 | 5.9 |
纬向 N | --（a） | ≥20 | ≥15 |
9 | 耐摩擦牢度 （摩擦白布沾等级） | 干擦2000次 级 | ≥4 | 5.10 |
湿擦300次 级 | ≥4 |
酒精10次 级 | ≥4 |
碱性汗液200次 级 | ≥4 |
汽油10次 级 | ≥4 |
中性皂液20次 级 | ≥4 |
| | | | | | | | | | | | |
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议