车联网天线
摘要：高压电缆在我们日常生活当中的作用非常大，是我国电网工程当中的重要组成之一，不仅为众的用电安全和用电需求提供保障，还为我国电网工程作出重大贡献。在高压电缆各项元件组成当中，高压电缆中间头的真空除湿及防潮尤为重要，电源在传输过程中需要保证在相对干燥的物理条件下，避免发生触电危险，从而影响高压电的传输效率。而在高压电缆中间头作为连接部分，最易发生触电，因此高压电缆中间头的真空除湿及防潮套装的研究极为重要。本文概述高压电缆中间头，介绍高压电力电缆中间头的制作，以及工艺质量控制措施，提出高压电缆中间头在工作中需要做好哪些安全措施，分析高压电缆中间头真空除湿及防潮套装的应用方法。
关键词：高压电缆；中间头；真空除湿；防潮套装；研究应用
通过研究各项电力学术研究报告得知，高压电缆中间头在施工或者是运行过程当中，空气中的水分子与潮气会从高压电缆外层或高压电缆中间头渗透到电缆内部（电缆绝缘层），从而导致高压电缆的钢层防护体以及绝缘外铜出现竖性渗透，破坏整个电力运行系统。当高压中间头发生水渗透或进潮时，高压电缆在电力运行作用下出现水树枝现象（像树枝一样无规律 蔓延），高压电缆长期在此种情况下运行，会导致高压电缆中的绝缘层被击穿，从而直接影响到整个电力系统的稳定运行[1]。由此可见，高压电缆中间头的真空除湿及防潮处理尤为重要，是保障高压电缆稳定运行的重要手段之一，同时也是整个电力系统维护工作的重要部分。目前我国高压电缆中间头除湿常用的方法有切除法、短路加热干燥法、真空阀和充气吸湿法，其中切除法会消耗大量人力与物力，并不能很好预防二次情况的发生，而短路加热法和真空法的实际去湿效果不理想，很难达到预期标准，充气吸湿法虽然效果好，能够从问题根源解决，但是在操作上很复杂，需要重复多次，并且对于工作人员的经验有一定的要求，加上需要消耗大量的时间，所以为了综合上述方法当中的优势，在真空法和充气吸湿法的基础上进行改进，研究出一种不管从除湿效果还是除湿效率来说都好的高压电缆中间头真空除湿及防潮套装。
1什么是高压电缆中间头
高压电缆中间头就是我们常说的10KV电缆中间头，按照制作材料又可以将高压电缆中间头分为高压热缩电缆中间接头和高压电缆冷缩电缆中间接头。高压电缆热缩中间接头主要是PE材质，在安装此种高压电缆中间头时需要如烘箱等较为特殊的工具，通过加热的方式让
777sao高压电缆热缩中间头与电缆粘合在一起，进而保证电缆在使用过程中不易受到雨水的侵害，使电缆在运行过程中更加安全[2]。如10kv的高压电缆热缩中间头有三芯和单芯两种，单芯和三芯的电力平方数值是一样的，内部结构主要由应力管、内绝缘管、外绝缘管、内半导管、外半导管、护套管、绝缘带、半导电带、填充胶、料包以及安装说明书组成。而高压电缆冷缩电缆中间头相对简单得多，是由制作厂家在工厂内部将液态硅橡胶加入硫元素制成，在安装过程当中不需要使用特殊的工具，也没有分层套入哪样麻烦，高压电缆冷缩中间头对于产品的质量和规格要求极高，同时对于安装工人的技术也存在一定的要求，想要尽可能地贴合高压电缆，提高其保护作用和密封性存在一定的难度。与高压电缆热缩中间头一样也分为单芯和三芯，电力平方数值也相同，内部结构主要由冷缩中间连接、防水符合带、铠装带、铜编织网、底线、恒力弹簧、防水密封胶、乳胶手套、清洁纸、硅脂膏、半导体电带、合格证、安装说明书等。因此从主要组成部分可以看出高压电缆冷缩中间接头要比高压电缆热缩中间接头贵。
2高压电缆中间头的制作
高压电缆在制作时需要严格遵守制作流程和标准，认真执行每一道工序的工艺标准，严格
、规范开展高压电缆中间头的制作。运行性能较好的高压电缆，不管是电缆长度还是介质，都与电场的分布相同，都是均匀分布。由于高压电缆中间头在制作当中，需要将电缆的金属护套和绝缘层隔断，所以高压电缆中间头的出的电场分布会受到众多外在与内在因素的影响，从而产生较大的变化[3]。例如：高压电缆终端处、金属外套断开处、附加的连接管的绝缘系数与厚度等，所以在制作高压电缆中间头时要注意上述部位的处理。从而使增加的附件能够与高压电缆本身向融合，确保高压电缆的实际运行效率，提高连接部位的使用寿命，降低二次故障的风险，节约多次维护维修的成本。高压电缆中间头的制作应当遵循以下12个步骤，严格按照操作流程完成高压电缆中间头的制作。
1 剥切电缆，安装实际测量或高压电缆规定尺寸，剥去电缆外护层、钢带(若有钢带)、内护层、铜带、外半导电层和线芯末端绝缘。
2 安装应力管，将六根应力管分别套在两端电缆六根线芯上，覆盖屏蔽铜带20mm，加热收缩固定。
3 套各种管材和屏蔽铜网，将接头热缩外护套管、金属护套管(若有金属护套管)套在电缆一端上，再将屏蔽铜网和三组管材(包括绝缘管和半导电管)分别套在剥切长端的三根线芯
上。
4 压接导体连接管，导体连接管压接后除去飞边和毛刺，清除金属屑末，再用半导电橡胶自粘带包绕填平压抗，然后用填充胶带包绕连接管及两端凹陷处。使之光滑圆整。
5 安装绝缘管，用填充胶带或绝缘橡胶自粘带包绕填充应力管端头与线芯绝缘之间的台阶，使之成为均匀过渡的锥面。
6 安装半导电管，在绝缘管两端用填充胶带或绝缘橡胶自粘带包绕填充，以形成均匀过渡的锥面，再将半导电管移到接头中间位置，并从中间向两端均匀加热收缩，两端与电缆半导电层搭接处用半导电带包绕填充，形成均匀过渡锥面。
7 安装屏蔽铜丝网，将屏蔽铜丝网移至接头中间位置，向两边均匀拉伸，使之紧密覆盖在半导电管上，两端用裸铜丝绑扎在电缆屏蔽铜带上，并焊牢。
婴儿电动摇篮床8 焊接过桥线，将规定截面的镀锡铜编织线两端用裸铜丝分别绑扎并焊接在三根线芯的屏蔽铜上，然后将三相线芯靠拢，在线芯之间施加填充物，用白纱带或PVC带扎紧。
pbst
9 安装内护套管，在接头两端电缆内护套处包绕密封胶带，将内护套管移至接头处两端搭接在电缆内护套上后加热收缩。
10 焊接跨接线，用10MM2镀锡铜编织线或多股铜绞线，两端分别绑扎并焊接在两侧电缆的钢带上。
11 安装外护套管，将金属护套管移至接头位置，两端用铜丝扎紧在电缆外护层上，再将热缩护套管移到金属护套管上，加热收缩，两端应覆盖在电缆外护层上。
12 热缩中间连接头在没有完全冷却时，不能移动电缆。因为热收缩材料只是在收缩温度以上具有弹性，在常温下是没有弹性和压紧力的，所以安装以后的热缩终端头不应再弯曲和扳动，否则将会造成层间脱开，形成气隙，在施加电压时引起内部放电。
板式换热器选型>芯片怎么烧录程序
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议