冷却塔用吊装式填料的制作方法

1.本实用新型涉及一种冷却塔用吊装式填料,属于冷却塔技术领域,属于冷却塔技术领域。

背景技术：

2.目前，冷却塔是工业领域中常用的一种散热装置，其中逆流塔是冷却塔中常见的一种类型，其工作原理是：水自上而下的向下流，而风是自下而上的向上吹，这样就加大了散热的效率。由于其合理的散热结构，从而被广泛用于散热技术领域中。冷却塔散热性能的好坏主要取决于其内部填充材料的结构设计，因为循环冷却水在冷却塔内被冷却的过程中有70％的热交换是在填料部分完成的，所以填料的结构直接影响冷却塔的换热效率。
3.填料是冷却塔内对水的冷却起关键作用的部件，当水经过填料时，水被分散成很薄的水膜，以尽可能大的表面积与空气接触，达到充分换热的目的。
4.目前常用的填料为支撑式填料，通常由填料本体和支撑部件组成，但是支撑式填料在实际使用中存在以下问题：
5.1、支撑式填料需要设置底部承重梁及承托层，承重梁占据填料表面水气交换表面积，提高了气流阻力，降低了填料利用率，降低了换热效果；
6.2、支撑填料的安装高度不可调，不能满足生产需求。
7.2、支撑式填料结构复杂，安装不便，且不便于单个填料模块的维修和更换，维护流程复杂。
8.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现要素：

9.本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种冷却塔用吊装式填料，可以增加填料表面水气交换表面积，减小气流阻力，增大填料利用率，提高换热效果；可以实现安装高度的微调，满足生产需求，可以简化填料结构，便于安装及维修。
10.为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种冷却塔用吊装式填料，包括填料本体和设置于填料本体上的吊装机构，所述填料本体包括三个填料层，三个填料层由上至下依次粘接；每个填料层上均设有两个间隔设置的贯通圆孔，每个贯通圆孔内均设有横杆，所述横杆两端均伸出填料本体外部；
11.所述吊装机构包括吊杆和设置在吊杆下端的吊环，所述吊环套设在横杆；所述吊杆包括花篮螺栓，所述花篮螺栓的两端分别螺接第一吊杆和第二吊杆。
12.进一步地，所述贯通圆孔沿水平方向延伸；三个填料层上的贯通圆孔在垂直方向上相互错开。
13.进一步地，所述横杆为钢筋。
14.进一步地，所述吊环通过螺母固定在横杆上。
15.进一步地，所述贯通圆孔口部设有缓冲垫，所述缓冲垫套设在横杆上。
16.进一步地，所述吊环固定在第二吊杆的底端，所述第一吊杆的顶端固定于冷却塔横梁上。
17.进一步地，所述填料层具有蜂窝结构；相邻填料层的蜂窝结构相对应。
18.本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
19.本实用新型去掉支撑式填料底部承重梁及承托层，可以完全去掉原本承重梁占据的填料表面水气交换表面积，减小气流阻力，从而增大了填料利用率，扣除一些死区，提高了换热效果。
20.本实用新型通过花篮螺栓连接的第一吊杆和第二吊杆可以实现安装高度的微调，满足生产需求。
21.本实用新型结构简单，安装方便，简化了吊装过程中的安装流程，且便于后续单个填料模块维修或更换，简化了维护流程。
22.本实用新型在贯通圆孔口部设置垫圈，降低了填料变形损坏的概率，延长了填料的使用寿命，也避免了填料损坏造成的意外事故发生。
23.本实用新型填料上的贯通圆孔在垂直方向三交错排列，并且每个贯通圆孔两端分别设置吊杆，可以降低吊杆的承重，将填料的重量分配的同时又增强了系统的安全性能，在单个吊杆断裂后其他吊杆都可以保障填料的安全稳定。
24.本实用新型包含三个粘接而成的填料层，依据填料的蜂窝结构，将相邻两个填料层进行粘接，确保蜂窝通道不发生明显错位和变形，以此来降低进风阻力，增大进风量，提高冷却效率。
25.下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
26.图1是本实用新型的结构示意图；
27.图2是填料本体的示意图；
28.图3是吊装机构的示意图。
29.图中，
30.1-填料本体，2-吊装机构，21-第一吊杆，22-第二吊杆，23-花篮螺栓，24-吊环，3-横杆，4-冷却塔横梁。
具体实施方式
31.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
32.实施例1
33.如图1-3共同所示，本实用新型提供一种冷却塔用吊装式填料，包括填料本体1和设置于填料本体1上的吊装机构2，所述填料本体1包括三个填料层，三个填料层由上至下依次粘接；所述填料层具有蜂窝结构；相邻填料层的蜂窝结构相对应，确保蜂窝通道不发生明显错位和变形，以此来降低进风阻力，增大进风量，提高冷却效率。
34.每个填料层上均设有两个间隔设置的贯通圆孔，所述贯通圆孔沿水平方向延伸；三个填料层上的贯通圆孔在垂直方向上相互错开；每个贯通圆孔内均设有横杆3，所述横杆
3为钢筋，所述横杆3两端均伸出填料本体1外部。
35.所述贯通圆孔口部设有缓冲垫，所述缓冲垫为垫圈，所述缓冲垫套设在横杆3上；所述吊装机构2的底部固定于横杆3上，上端固定于冷却塔横梁4上。
36.所述吊装机构2包括吊杆和设置在吊杆下端的吊环24，所述吊环24套设在横杆3上并通过螺母固定。
37.所述吊杆包括花篮螺栓23，所述花篮螺栓23的两端分别螺接第一吊杆21和第二吊杆22，通过调节花篮螺栓23与第一吊杆21、第二吊杆22的螺接长度可以调节吊杆的长度，从而调节吊装高度。
38.进一步地，所述吊环24固定在第二吊杆22的底端，所述第一吊杆21的顶端固定于冷却塔横梁4上。
39.以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种冷却塔用吊装式填料，其特征在于：包括填料本体(1)和设置于填料本体(1)上的吊装机构(2)，所述填料本体(1)包括三个填料层，三个填料层由上至下依次粘接；每个填料层上均设有两个间隔设置的贯通圆孔，每个贯通圆孔内均设有横杆(3)，所述横杆(3)两端均伸出填料本体(1)外部；所述吊装机构(2)包括吊杆和设置在吊杆下端的吊环(24)，所述吊环(24)套设在横杆(3)；所述吊杆包括花篮螺栓(23)，所述花篮螺栓(23)的两端分别螺接第一吊杆(21)和第二吊杆(22)。2.如权利要求1所述的一种冷却塔用吊装式填料，其特征在于：所述贯通圆孔沿水平方向延伸；三个填料层上的贯通圆孔在垂直方向上相互错开。3.如权利要求1所述的一种冷却塔用吊装式填料，其特征在于：所述横杆(3)为钢筋。4.如权利要求1所述的一种冷却塔用吊装式填料，其特征在于：所述吊环(24)通过螺母固定在横杆(3)上。5.如权利要求1所述的一种冷却塔用吊装式填料，其特征在于：所述贯通圆孔口部设有缓冲垫，所述缓冲垫套设在横杆(3)上。6.如权利要求1所述的一种冷却塔用吊装式填料，其特征在于：所述吊环(24)固定在第二吊杆(22)的底端，所述第一吊杆(21)的顶端固定于冷却塔横梁(4)上。7.如权利要求1所述的一种冷却塔用吊装式填料，其特征在于：所述填料层具有蜂窝结构；相邻填料层的蜂窝结构相对应。

技术总结

本实用新型公开了一种冷却塔用吊装式填料,属于冷却塔技术领域，包括填料本体和设置于填料本体上的吊装机构，所述填料本体包括三个填料层，三个填料层由上至下依次粘接；每个填料层上均设有两个间隔设置的贯通圆孔，每个贯通圆孔内均设有横杆，所述横杆两端均伸出填料本体外部；所述吊装机构包括吊杆和设置在吊杆下端的吊环，所述吊环套设在横杆；所述吊杆包括花篮螺栓，所述花篮螺栓的两端分别螺接第一吊杆和第二吊杆；本实用新型可以增加填料表面水气交换表面积，减小气流阻力，增大填料利用率，提高换热效果；可以实现安装高度的微调，满足生产需求，可以简化填料结构，便于安装及维修。维修。维修。