标签纸的边料裁切机构的制作方法

1.本实用新型涉及标签纸技术领域，特别是涉及标签纸的边料裁切机构。

背景技术：

2.当今社会电子商务的兴起，人们的生活方式发生迅速改变，线下购物迅速转变为线上购物，快递行业越来越发达，快递的标签纸使用量也越来越大，标签纸使用方便，粘贴效果好，深受人们喜爱，在快递公司、网购电商和物流公司的运输标签上得到广泛应用，在标签纸生产设备中，需要对标签纸的边角料进行切割。
3.现有的标签纸边料裁切时具有以下缺点，在现有的标签纸边料裁切中，标签纸割刀的位置是相对固定在刀架上的，这样适用于同一类产品的大批量生产，但仅适用于同一规格的标签纸切割，具有一定的局限性，且现有的边料切割时没有回收装置，容易导致边料堆积，对切割后的物料拿取不便等，后期清理也较为麻烦。

技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供标签纸的边料裁切机构。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：标签纸的边料裁切机构，包括传送带组件和支撑板，所述支撑板的数量为。两个，所述传送带组件固定安装在两个支撑板之间，所述传送带组件上设有便于对标签纸的边料进行裁切的横板机构，所述横板机构包括c形支架、裁切刀片和操作台，所述c形支架固定安装在两个支撑板的侧端部，所述c形支架的下端部开设有t形滑槽，所述裁切刀片的数量为两个，两个所述裁切刀片的上端部均固定安装有t形块，两个所述t形块均滑动安装在t形滑槽内，所述操作台固定安装在两个支撑板的侧端部，两个所述支撑板相对面的侧端部均固定安装有挡杆，所述c形支架的侧端部贯穿开设有矩形槽，所述矩形槽与t形滑槽相连通，所述c形支架的两侧端部均贯穿开设有柱形槽，两个所述柱形槽均与t形滑槽相连通，两个所述t形块的侧端部均贯穿开设有螺纹槽，两个所述螺纹槽的内侧壁均转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的两侧端部均转动安装在两个柱形槽内，所述螺纹杆上的螺纹均与两个螺纹槽相配合，所述螺纹杆自中间处起两侧螺纹方向相反。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述t形块的侧端部均固定安装有连接杆，两个所述连接杆的侧端部均固定安装有弧形限位杆。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台的下端部固定安装有c形底架，所述操作台的c形底架的内侧壁滑动安装有储料槽,所述储料槽位于两个挡杆的上端部，所述操作台的侧端部固定安装有引导板。
8.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
9.1、本装置通过设置了弧形限位杆和引导板相配合，弧形限位杆可以引导连个切割后的边角料落入到储料槽内，引导板可带动切割后的标签纸移动到操作台上，便于使用者对标签纸进行收卷打包等，实现便利回收和与标签纸的分类，后期清理方便。
10.2、本装置通过设置了螺纹杆和两个裁切刀片相配合，使用者可通过转动螺纹杆调整两个裁切刀片的位置，便于裁切刀片对不同规格的标签纸切割，适用范围较广。
附图说明
11.图1为本实用新型传送带组件的结构示意图；
12.图2为本实用新型c形支架的结构示意图；
13.图3为本实用新型弧形限位杆的结构示意图；
14.图4为本实用新型操作台的结构示意图。
15.其中：1、传送带组件；11、支撑板；12、挡杆；2、c形支架；21、柱形槽；22、螺纹杆；23、矩形槽；24、t形滑槽；25、t形块；26、螺纹槽；27、裁切刀片；28、连接杆；29、弧形限位杆；3、操作台；31、引导板；32、c形底架；33、储料槽。
具体实施方式
16.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
17.如图1、图2、图3和图4所示，标签纸的边料裁切机构，包括传送带组件1和支撑板11，支撑板11的数量为。两个，传送带组件1固定安装在两个支撑板11之间，传送带组件1上设有便于对标签纸的边料进行裁切的横板机构，横板机构包括c形支架2、裁切刀片27和操作台3，c形支架2固定安装在两个支撑板11的侧端部，c形支架2的下端部开设有t形滑槽24，裁切刀片27的数量为两个，两个裁切刀片27的上端部均固定安装有t形块25，两个t形块25均滑动安装在t形滑槽24内，操作台3固定安装在两个支撑板11的侧端部，两个支撑板11相对面的侧端部均固定安装有挡杆12，c形支架2的侧端部贯穿开设有矩形槽23，矩形槽23与t形滑槽24相连通，c形支架2的两侧端部均贯穿开设有柱形槽21，两个柱形槽21均与t形滑槽24相连通，两个t形块25的侧端部均贯穿开设有螺纹槽26，两个螺纹槽26的内侧壁均转动安装有螺纹杆22，螺纹杆22的两侧端部均转动安装在两个柱形槽21内，螺纹杆22上的螺纹均与两个螺纹槽26相配合，螺纹杆22自中间处起两侧螺纹方向相反，使用者在需要对标签纸的边料进行裁切时，可根据需要裁切标签纸边料的位置调整两个裁切刀片27的位置，使用者可转动螺纹杆22，因螺纹杆22上的螺纹与两个螺纹槽26相配合，且螺纹杆22自中间处起两侧螺纹方向相反，螺纹杆22转动通过螺纹槽26带动两个t形块25相互靠近，两个t形块25相互靠近会带动两个连接杆28相互靠近，两个连接杆28相互靠近会带动两个弧形限位杆29相互靠近，两个t形块25移动还会带动两个裁切刀片27相互靠近，在将两个裁切刀片27移动到合适位置时，使用者停止转动的螺纹杆22，此时使用者可将标签纸放置在传送带组件1上，启动传送带组件1,传送带组件1启动带动便签纸移动，在标签纸移动到两个裁切刀片27处时，两个裁切刀片27会对标签纸两侧对与的边料进行裁切；
18.两个t形块25的侧端部均固定安装有连接杆28，两个连接杆28的侧端部均固定安
装有弧形限位杆29，弧形限位杆29可以引导连个切割后的边角料落入到储料槽33内，便于对切割后的边料进行收集；
19.操作台3的下端部固定安装有c形底架32，操作台3的c形底架32的内侧壁滑动安装有储料槽33,储料槽33位于两个挡杆12的上端部，操作台3的侧端部固定安装有引导板31，裁切后的边料和标签纸在传送带组件1的带动下继续移动，在裁切后的边料接触到弧形限位杆29的端部时，在弧形限位杆29的限位下会向下移动并受重力落到储料槽33内，裁切后的标签纸在移动中到达引导板31的上端部，使用者对裁切后的标签纸进行收集并在操作台3上对标签纸进行收卷或打包。
20.工作原理：
21.使用者在需要对标签纸的边料进行裁切时，可根据需要裁切标签纸边料的位置调整两个裁切刀片27的位置，使用者可转动螺纹杆22，因螺纹杆22上的螺纹与两个螺纹槽26相配合，且螺纹杆22自中间处起两侧螺纹方向相反，螺纹杆22转动通过螺纹槽26带动两个t形块25相互靠近，两个t形块25相互靠近会带动两个连接杆28相互靠近，两个连接杆28相互靠近会带动两个弧形限位杆29相互靠近，两个t形块25移动还会带动两个裁切刀片27相互靠近，在将两个裁切刀片27移动到合适位置时，使用者停止转动的螺纹杆22，此时使用者可将标签纸放置在传送带组件1上，启动传送带组件1,传送带组件1启动带动便签纸移动，在标签纸移动到两个裁切刀片27处时，两个裁切刀片27会对标签纸两侧对与的边料进行裁切，裁切后的边料和标签纸在传送带组件1的带动下继续移动，在裁切后的边料接触到弧形限位杆29的端部时，在弧形限位杆29的限位下会向下移动并受重力落到储料槽33内，裁切后的标签纸在移动中到达引导板31的上端部，使用者对裁切后的标签纸进行收集并在操作台3上对标签纸进行收卷或打包，在现有的标签纸边料裁切中，标签纸割刀的位置是相对固定在刀架上的，这样适用于同一类产品的大批量生产，但仅适用于同一规格的标签纸切割，具有一定的局限性，且现有的边料切割时没有回收装置，容易导致边料堆积，对切割后的物料拿取不便等，后期清理也较为麻烦，本装置通过设置了弧形限位杆29和引导板31相配合，弧形限位杆29可以引导连个切割后的边角料落入到储料槽33内，引导板31可带动切割后的标签纸移动到操作台3上，便于使用者对标签纸进行收卷打包等，实现便利回收和与标签纸的分类，后期清理方便，且本装置通过设置了螺纹杆22和两个裁切刀片27相配合，使用者可通过转动螺纹杆22调整两个裁切刀片27的位置，便于裁切刀片27对不同规格的标签纸切割，适用范围较广。
22.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

技术特征：

1.标签纸的边料裁切机构，包括传送带组件(1)和支撑板(11)，所述支撑板(11)的数量为两个，所述传送带组件(1)固定安装在两个支撑板(11)之间，其特征在于，所述传送带组件(1)上设有便于对标签纸的边料进行裁切的横板机构；所述横板机构包括c形支架(2)、裁切刀片(27)和操作台(3)，所述c形支架(2)固定安装在两个支撑板(11)的侧端部，所述c形支架(2)的下端部开设有t形滑槽(24)，所述裁切刀片(27)的数量为两个，两个所述裁切刀片(27)的上端部均固定安装有t形块(25)，两个所述t形块(25)均滑动安装在t形滑槽(24)内，所述操作台(3)固定安装在两个支撑板(11)的侧端部。2.根据权利要求1所述的标签纸的边料裁切机构，其特征在于，两个所述支撑板(11)相对面的侧端部均固定安装有挡杆(12)，所述c形支架(2)的侧端部贯穿开设有矩形槽(23)，所述矩形槽(23)与t形滑槽(24)相连通。3.根据权利要求2所述的标签纸的边料裁切机构，其特征在于，所述c形支架(2)的两侧端部均贯穿开设有柱形槽(21)，两个所述柱形槽(21)均与t形滑槽(24)相连通，两个所述t形块(25)的侧端部均贯穿开设有螺纹槽(26)，两个所述螺纹槽(26)的内侧壁均转动安装有螺纹杆(22)。4.根据权利要求3所述的标签纸的边料裁切机构，其特征在于，所述螺纹杆(22)的两侧端部均转动安装在两个柱形槽(21)内，所述螺纹杆(22)上的螺纹均与两个螺纹槽(26)相配合，所述螺纹杆(22)自中间处起两侧螺纹方向相反。5.根据权利要求4所述的标签纸的边料裁切机构，其特征在于，两个所述t形块(25)的侧端部均固定安装有连接杆(28)，两个所述连接杆(28)的侧端部均固定安装有弧形限位杆(29)。6.根据权利要求5所述的标签纸的边料裁切机构，其特征在于，所述操作台(3)的下端部固定安装有c形底架(32)，所述操作台(3)的c形底架(32)的内侧壁滑动安装有储料槽(33),所述储料槽(33)位于两个挡杆(12)的上端部，所述操作台(3)的侧端部固定安装有引导板(31)。

技术总结

本实用新型涉及标签纸技术领域，特别是涉及标签纸的边料裁切机构，包括传送带组件和支撑板，所述支撑板的数量为。两个，所述传送带组件固定安装在两个支撑板之间，所述传送带组件上设有便于对标签纸的边料进行裁切的横板机构，所述横板机构包括C形支架、裁切刀片和操作台，所述C形支架固定安装在两个支撑板的侧端部，所述C形支架的下端部开设有T形滑槽，所述裁切刀片的数量为两个，两个所述裁切刀片的上端部均固定安装有T形块，两个所述T形块均滑动安装在T形滑槽内。本实用新型通过设置了螺纹杆和两个裁切刀片相配合，使用者可通过转动螺纹杆调整两个裁切刀片的位置，便于裁切刀片对不同规格的标签纸切割，适用范围较广。适用范围较广。适用范围较广。