一种储存罐的制作方法

1.本实用新型涉及吐温储存领域，具体为一种储存罐。

背景技术：

2.吐温(或聚山梨酯)为非离子型表面活性剂，有异臭，温暖而微苦，系一系列聚氧乙烯去水山梨醇的部分脂肪酸酯，广泛用作乳化剂和油类物质的增溶剂，聚山梨酯通常被认为是无毒、无刺激性的材料，据who的评估，按总聚山梨酯计算，日摄入量可高到25mg/kg体重，由于司盘为山梨醇与不同高级脂肪酸所形成的酯，故吐温实际上是同类型的系列产品，在一般精细化工店或化学试剂公司分20，40，60，80好多种，根据不同的需要来选用，吐温在使用之前需要一种储存罐进行储存。
3.现有的储存罐大多数是打开储罐盖将吐温倒入储存罐内，在盖上储罐盖，需要使用吐温时，打开储罐盖顶部一侧的出料口，使吐温缓慢流出储存罐。
4.但上述储存罐在取出吐温时，是将吐温通过出料口直接倒出储存罐，密封效果不好，导致吐温中的不饱和脂肪酸氧化分解而产生更多的有毒成分。

技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种储存罐，以解决上述储存罐在取出吐温时，是将吐温通过出料口直接倒出储存罐，密封效果不好，导致吐温中的不饱和脂肪酸氧化分解而产生更多的有毒成分的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种储存罐，包括储存罐外壳，所述储存罐外壳顶部设置有第一储罐盖，第一储罐盖可将其打开，所述第一储罐盖顶部中间开设有开槽，所述开槽内固定有橡胶环，所述橡胶环中间活动贯穿有引流杆，且引流杆滑动设置在橡胶环中间，所述引流杆底部位于储存罐外壳内固定有支撑板，对引流杆进行固定，所述支撑板外侧位于储存罐外壳内侧设置有工型环，且工型环为橡胶材质，所述工型环底部位于储存罐外壳两侧底部开设有喷气孔，所述储存罐外壳外侧位于喷气孔一侧设置有单向气嘴。
7.通过采用上述技术方案，需要取出吐温时，将储存罐倒扣在取料罐上，储存罐内吐温沿着引流杆流入取料罐内，过程中储存罐与取料罐处于密封状态，减少吐温与空气中的氧气接触，从而减少吐温中的不饱和脂肪酸氧化分解产生有毒成分，更加安全，将储存罐倒扣在取料罐上，将单向气嘴的另一端连接在气泵上，气泵通过单向气嘴对支撑板底部进行喷气，使支撑板带动工型环向下移动，使工型环将储存罐外壳内壁上的吐温清理下来，省时省力。
8.本实用新型进一步设置为，所述单向气嘴的另一端连接有气泵。
9.通过采用上述技术方案，气泵通过单向气嘴对支撑板底部进行喷气，在取出吐温时，使支撑板向下移动，对储存罐外壳内壁上的吐温进行清理。
10.本实用新型进一步设置为，所述第一储罐盖外侧设置有第二储罐盖。
11.通过采用上述技术方案，对储存罐进行二次密封，密封效果更好。
12.本实用新型进一步设置为，所述引流杆外侧套接有弹簧，所述弹簧的一端固定在支撑板上，所述弹簧的另一端固定在第一储罐盖上。
13.通过采用上述技术方案，方便将支撑板复位，且在复位的过程中橡胶环可将支撑板上粘连的吐温刮下。
14.本实用新型进一步设置为，所述橡胶环以环心为轴被等分成三份。
15.通过采用上述技术方案，使吐温在沿着引流杆流入取料罐中时，橡胶环与引流杆之间的空隙较小，导致吐温堵塞橡胶环。
16.本实用新型进一步设置为，所述储存罐外壳内侧位于支撑板底部固定有固定板。
17.通过采用上述技术方案，对支撑板和工型环进行限位，防止支撑板和工型环堵塞喷气孔。
18.本实用新型进一步设置为，所述第一储罐盖顶部设置有与取料罐相配合的环形槽。
19.通过采用上述技术方案，使储存罐和取料罐之间的密封效果更好。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.1、本实用新型通过在储存罐外壳顶部设置有第一储罐盖，第一储罐盖顶部中间开设有开槽，开槽内固定有橡胶环，橡胶环中间活动贯穿有引流杆，引流杆底部位于储存罐外壳内固定有支撑板，需要取出吐温时，将储存罐倒扣在取料罐上，储存罐内吐温沿着引流杆流入取料罐内，过程中储存罐与取料罐处于密封状态，减少吐温与空气中的氧气接触，从而减少吐温中的不饱和脂肪酸氧化分解产生更多的有毒成分，更加安全；
22.2、本实用新型通过在支撑板外侧位于储存罐外壳内侧设置有工型环，工型环底部位于储存罐外壳两侧底部开设有喷气孔，储存罐外壳外侧位于喷气孔一侧固定有单向气嘴，需要取出吐温时，储存罐倒扣在取料罐上，将单向气嘴的另一端连接在气泵上，启动气泵，气泵通过单向气嘴对支撑板底部进行喷气，使支撑板带动工型环向下移动，使工型环将储存罐外壳内壁上的吐温清理下来，省时省力。
附图说明
23.图1为本实用新型储存罐的正剖图；
24.图2为本实用新型储存罐第二储罐盖取下时的俯视图；
25.图3为本实用新型储存罐倾倒吐温时的正剖图；
26.图4为本实用新型图1中a部分的放大图。
27.图中：1、储存罐外壳；2、第一储罐盖；3、开槽；4、橡胶环；5、引流杆；6、工型环；7、固定板；8、支撑板；9、环形槽；10、喷气孔；11、单向气嘴；12、第二储罐盖；13、弹簧。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
30.一种储存罐，如图1-4所示，包括储存罐外壳1，储存罐外壳1顶部设置有第一储罐盖2，第一储罐盖2可将其打开，第一储罐盖2顶部中间开设有开槽3，开槽3内固定有橡胶环4，橡胶环4中间活动贯穿有引流杆5，且引流杆5滑动设置在橡胶环4中间，引流杆5底部位于储存罐外壳1内固定有支撑板8，对引流杆5进行固定，将储存罐倒扣在取料罐上，可通过引流杆5与橡胶环4配合使储存罐内吐温流入取料罐内，过程中储存罐与取料罐处于密封状态，减少吐温与空气中的氧气接触，从而减少吐温中的不饱和脂肪酸氧化分解产生更多的有毒成分，更加安全，支撑板8外侧位于储存罐外壳1内侧设置有工型环6，且工型环6为橡胶材质，支撑板8可带动工型环6向下移动，使工型环6将储存罐外壳1内壁上的吐温清理下来，减少人工清理，省时省力，工型环6底部位于储存罐外壳1两侧底部开设有喷气孔10，储存罐外壳1外侧位于喷气孔10一侧设置有单向气嘴11，单向气嘴11的另一端连接在气泵上，启动气泵，气泵通过单向气嘴11对支撑板8底部进行喷气，使支撑板8带动工型环6向下移动。
31.在上述结构的基础上，本实施例中，单向气嘴11的另一端连接有气泵，其中单向气嘴11内设置有单向阀，使支撑板8底部的气体不易通过单向气嘴11回流，使气体更容易通过单向气嘴11进入储存罐内，从而带动支撑板8向下移动。
32.在上述结构的基础上，本实施例中，橡胶环4以环心为轴被等分成三份，为了防止吐温在沿着引流杆5流入取料罐中时，橡胶环4与引流杆5之间的空隙较小，导致吐温堵塞橡胶环4。
33.在上述结构的基础上，本实施例中，第一储罐盖2外侧设置有第二储罐盖12，为了进一步提高储存罐的密封性，对储存罐进行二次密封，使储存罐的密封效果更好。
34.在上述结构的基础上，本实施例中，引流杆5外侧套接有弹簧13，弹簧13的一端固定在支撑板8上，弹簧13的另一端固定在第一储罐盖2上，为了防止在拿取储存罐时，引流杆5过长影响储存罐拿取，且引流杆5上粘连的吐温可能在拿取储存罐的过程中甩出，通过弹簧13使支撑板8带动引流杆5复位，使橡胶环4将引流杆5上残留的吐温刮下。
35.在上述结构的基础上，本实施例中，储存罐外壳1内侧位于支撑板8底部固定有固定板7，为了防止工型环6堵塞喷气孔10，对工型环6进行限位。
36.本实施例还提供了设置在第一储罐盖2顶部与取料罐相配合的环形槽9，使储存罐和取料罐之间的密封效果更好。
37.使用时，打开第二储罐盖12，将储存罐倒扣在取料罐上，且环形槽9与取料罐罐口相配合，单向气嘴11的一端连接气泵，气泵通过单向气嘴11对支撑板8底部进行喷气，使支撑板8带动工型环向下移动，使工型环6将储存罐外壳1内壁上的吐温清理下来，同时使吐温沿着引流杆5流入取料罐内，吐温流入取料罐后，气泵停止，使喷气孔10停止向内喷气，打开喷气孔10内的单向阀，弹簧13开始复位，带动支撑板8向上移动，使引流杆5向上移动，开槽3内的橡胶环可将引流杆5上残留的吐温刮下，弹簧13复位后，将储存罐从取料罐上取下。
38.本实用新型创造性的将橡胶环4固定在第一储罐盖2顶部中间的开槽3内，橡胶环4中间活动贯穿有引流杆5,避免了传统储存罐直接打开出料口，然后将吐温从出料口倒入取料罐内，现有技术中储存罐大多是通过出料口直接将吐温倒入取料罐内，密封效果不好，且吐温中的不饱和脂肪酸容易氧化分解成有毒成分；本方案中，储存罐外壳顶部设置有第一储罐盖2，第一储罐盖2内固定有橡胶环4，引流杆5活动贯穿出橡胶环4并固定在支撑板8上，支撑板8外侧位于储存罐外壳1内侧设置有工型环6，工型环6底部位于储存罐外壳1两侧底
部开设有喷气孔10，储存罐外壳1两侧位于喷气孔10的一端固定有喷气机构，需要取出吐温时，将储存罐倒扣在取料罐上，储存罐内吐温沿着引流杆5流入取料罐内，过程中储存罐与取料罐处于密封状态，减少吐温与空气中的氧气接触，从而减少吐温中的不饱和脂肪酸氧化分解产生更多的有毒成分，更加安全，将单向气嘴的另一端连接在气泵上，启动气泵，气泵通过单向气嘴对支撑板底部进行喷气，使支撑板8带动工型环6向下移动，使工型环6将储存罐外壳1内壁上的吐温清理下来，减少人工清理，省时省力。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：

1.一种储存罐，包括储存罐外壳(1)，其特征在于：所述储存罐外壳(1)顶部设置有第一储罐盖(2)，所述第一储罐盖(2)顶部中间开设有开槽(3)，所述开槽(3)内固定有橡胶环(4)，所述橡胶环(4)中间活动贯穿有引流杆(5)，所述引流杆(5)底部位于储存罐外壳(1)内固定有支撑板(8)，所述支撑板(8)外侧位于储存罐外壳(1)内侧设置有工型环(6)，所述工型环(6)底部位于储存罐外壳(1)两侧底部开设有喷气孔(10)，所述储存罐外壳(1)两侧位于喷气孔(10)一端设置有单向气嘴(11)。2.根据权利要求1所述的一种储存罐，其特征在于：所述单向气嘴(11)的另一端连接有气泵。3.根据权利要求1所述的一种储存罐，其特征在于：所述第一储罐盖(2)外侧设置有第二储罐盖(12)。4.根据权利要求1所述的一种储存罐，其特征在于：所述引流杆(5)外侧套接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的一端固定在支撑板(8)上，所述弹簧(13)的另一端固定在第一储罐盖(2)上。5.根据权利要求1所述的一种储存罐，其特征在于：所述橡胶环(4)以环心为轴被等分成若干份。6.根据权利要求1所述的一种储存罐，其特征在于：所述储存罐外壳(1)内侧位于支撑板(8)底部固定有固定板(7)。7.根据权利要求1所述的一种储存罐，其特征在于：所述第一储罐盖(2)顶部设置有与取料罐相配合的环形槽(9)。

技术总结

本实用新型公开了一种储存罐，涉及吐温储存领域，包括储存罐外壳，所述储存罐外壳顶部设置有第一储罐盖，所述橡胶环中间设置有引流杆，所述引流杆底部位于储存罐外壳内固定有支撑板，所述储存罐外壳两侧位于喷气孔一端设置有单向气嘴。本实用新型需要取出吐温时，将储存罐倒扣在取料罐上，储存罐内吐温沿着引流杆流入取料罐内，过程中储存罐与取料罐处于密封状态，减少吐温与空气中的氧气接触，从而减少吐温中的不饱和脂肪酸氧化分解产生有毒成分，更加安全，将单向气嘴的另一端连接在气泵上，启动气泵，气泵通过单向气嘴对支撑板底部进行喷气，使支撑板带动工型环向下移动，使工型环将储存罐外壳内壁上的吐温清理下来，省时省力。力。力。