一种清洁环保的2-氯-5-氯甲基噻唑的生产工艺[发明专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010775876.9
(22)申请日 2020.08.05
(71)申请人 河北硕俊生物科技有限公司
地址 051530 河北省石家庄市赵县南柏舍
镇生物产业园兴旺路6号
(72)发明人 肖馥敏 
(74)专利代理机构 石家庄海天知识产权代理有
限公司 13101
代理人 孟树勋
(51)Int.Cl.
C07D  277/32(2006.01)
C07D  417/06(2006.01)
(54)发明名称一种清洁环保的2-氯-5-氯甲基噻唑的生产工艺(57)摘要一种清洁环保的2‑氯‑5‑氯甲基噻唑的生产工艺,包括如下步骤:将硫氰酸钠溶于水中,滴加2,3‑二氯丙烯,滴加完毕后保温反应,所得物料经过水洗分层、蒸馏得到中间产物2‑氯丙烯基异硫氰酸酯;将中间产物溶于二氯乙烷中,于30
~60℃下,第一次滴加磺酰氯,滴加完毕后保温反应,所得物料经过脱气、脱溶,降温,再第二次滴加磺酰氯,第二次滴加完毕后保温反应,在所得的物料中加入稳定剂,蒸馏得到2‑氯‑5‑氯甲基噻唑。本发明得到了纯净的副产物氯化钠,解决了高氨氮废水的问题。由于磺酰氯用量适量,且分两次加入,减少了副产的二氧化硫和氯化氢气体产生,解决了环境污染问题,本发明反应条件温和,毒性小,且收率和纯度高,
具有环保性。权利要求书2页  说明书5页CN 111777568 A 2020.10.16
C N  111777568
A动力换挡变速箱
1.一种清洁环保的2-氯-5-氯甲基噻唑的生产工艺,其特征在于它包括如下工艺步骤:
①在四口瓶内将硫氰酸钠溶于水中,硫氰酸钠与水的质量之比为1:1.5~2.5,于70~110℃下,在四口瓶内滴加2,3-二氯丙烯,2,3-二氯丙烯与硫氰酸钠的投料摩尔比为1.0~1.5:1,滴加时间为4~10h,滴加完毕后保温反应3~6h,所得物料经过水洗分层、蒸馏得到中间产物2-氯丙烯基异硫氰酸酯,备用;
②在四口瓶内将中间产物2-氯丙烯基异硫氰酸酯溶于二氯乙烷中,2-氯丙烯基异硫氰酸酯与二氯乙烷中空板封边机
的质量之比为1:2~3,于30~60℃下,在四口瓶内第一次滴加磺酰氯,第一次滴加时间为3~6h,第一次滴加时2-氯丙烯基异硫氰酸酯与磺酰氯的投料摩尔比为0.95~1.2:1,第一次滴加完毕后保温反应3~6h,所得物料经过脱气、脱溶,降温至30~60℃,再在四口瓶内第二次滴加磺酰氯,第二次滴加时间为0.5~1h,第二次滴加时磺酰氯的用量为磺酰氯第一次投料量的2%~12%,第二次滴加完毕后保温反应0.5~1h,在所得的物料中加入稳定剂,蒸馏得到2-氯-5-氯甲基噻唑。
2.根据权利要求1所述的清洁环保的2-氯-5-氯甲基噻唑的生产工艺,其特征在于上述的稳定剂与步骤②中中间产物2-氯丙烯基异硫氰酸酯的质量之比为0.01~0.05:1。
3.根据权利要求1或2所述的清洁环保的2-氯-5-氯甲基噻唑的生产工艺,其特征在于上述的稳定剂为聚乙二醇。
4.根据权利要求1所述的清洁环保的2-氯-5-氯甲基噻唑的生产工艺,其特征在于步骤
①中,上述的硫氰酸钠与水的质量之比为1:1.9~2。
5.根据权利要求1所述的清洁环保的2-氯-5-氯甲基噻唑的生产工艺,其特征在于步骤
①中,2,3-二氯丙烯与硫氰酸钠的投料摩尔比为1.1~1.2:1。
6.根据权利要求1所述的清洁环保的2-氯-5-氯甲基噻唑的生产工艺,其特征在于步骤
②中,2-氯丙烯基异硫氰酸酯与二氯乙烷的质量之比为1:2.2~2.5。
7.根据权利要求1所述的清洁环保的2-氯-5-氯甲基噻唑的生产工艺,其特征在于步骤
②中,第一次滴加时2-氯丙烯基异硫氰酸酯与磺酰氯的投料摩尔比为0.95~1:1;第二次滴加时磺酰氯的用量为磺酰氯第一次投料量的3%~10%。
8.根据权利要求1所述的清洁环保的2-氯-5-氯甲基噻唑的生产工艺,其特征在于它包括如下工艺步骤:①在四口瓶内将1mol硫氰酸钠溶于160g水中,于70℃在四口瓶内滴加2,3-二氯丙烯,2,3-二氯丙烯与硫氰酸钠的投料摩尔比为1.1:1,滴加时间为6h,滴加完毕后保温反应6h,所得物料经过水洗分层、蒸馏得到中间产物2-氯丙烯基异硫氰酸酯;②在四口瓶内将中间产物2-氯丙烯基异硫氰酸酯溶于300g二氯乙烷中,2-氯丙烯基异硫氰酸酯与二氯乙烷的质量之比为1:2.36,于50℃在四口瓶内第一次滴加0.95mol磺酰氯,第一次滴加时间为5h,第一次滴加完毕后保温反应5.5h,所得物料经过脱气、脱溶,降温至35℃,再在四口瓶内第二次滴加0.03mol磺酰氯,第二次滴加时间为0.5h,,第二次滴加完毕后保温反应0.5h,在所得的物料中加入1.27g稳定剂聚乙二醇200,蒸馏得到2-氯-5-氯甲基噻唑。
针式吸盘
9.根据权利要求1所述的清洁环保的2-氯-5-氯甲基噻唑的生产工艺,其特征在于它包括如下工艺步骤:①在四口瓶内将1mol硫氰酸钠溶于178g水中,于90℃在四口瓶内滴加2,3-二氯丙烯,2,3-二氯
丙烯与硫氰酸钠的投料摩尔比为1.2:1,滴加时间为4.5h,滴加完毕后保温反应5h,所得物料经过水洗分层、蒸馏得到中间产物2-氯丙烯基异硫氰酸酯;②在四口瓶内将中间产物2-氯丙烯基异硫氰酸酯溶于350g二氯乙烷中,2-氯丙烯基异硫氰酸酯与
二氯乙烷的质量之比为1:2.8,于55℃在四口瓶内第一次滴加0.97mol磺酰氯,第一次滴加时间为4h,第一次滴加完毕后保温反应6h,所得物料经过脱气、脱溶,降温至50℃,再在四口瓶内第二次滴加0.05mol磺酰氯,第二次滴加时间为0.5h,第二次滴加完毕后保温反应0.5h,在所得的物料中加入3.75g稳定剂聚乙二醇200,蒸馏得到2-氯-5-氯甲基噻唑。
10.根据权利要求1所述的清洁环保的2-氯-5-氯甲基噻唑的生产工艺,其特征在于它包括如下工艺步骤:①在四口瓶内将1mol硫氰酸钠溶于145g水中,于100℃在四口瓶内滴加2,3-二氯丙烯,2,3-二氯丙烯与硫氰酸钠的投料摩尔比为1.2:1,滴加时间为8h,滴加完毕后保温反应6h,所得物料经过水洗分层、蒸馏得到中间产物2-氯丙烯基异硫氰酸酯;②在四口瓶内将中间产物2-氯丙烯基异硫氰酸酯溶于399g二氯乙烷中,2-氯丙烯基异硫氰酸酯与二氯乙烷的质量之比为1:3,于60℃在四口瓶内第一次滴加1mol磺酰氯,第一次滴加时间为5h,第一次滴加完毕后保温反应5.5h,所得物料经过脱气、脱溶,降温至40℃,再在四口瓶内第二次滴加0.08mol磺酰氯,第二次滴加时间为0.5h,第二次滴加完毕后保温反应0.5h,在所得的物料中加入6.65g稳定剂聚乙二醇300,蒸馏得到2-氯-5-氯甲基噻唑。
一种清洁环保的2-氯-5-氯甲基噻唑的生产工艺
技术领域
[0001]本发明涉及一种2-氯-5-氯甲基噻唑的生产工艺,特别是一种清洁环保的2-氯-5-氯甲基噻唑的生产工艺。
背景技术
[0002]2-氯-5-氯甲基噻唑的英文名称为:2-Chloro-5-Chloromethylthiazole,CAS登录号:105827-91-6,分子式为:C4H3Cl2NS,分子量为:168.0443,结构式如下:
[0003]
粉体气力输送系统[0004]2-氯-5-氯甲基噻唑是合成高效杀虫剂噻虫嗪、噻虫胺的关键中间体。噻虫嗪、噻虫胺是一种新一代氯化烟碱类杀虫剂,为强内吸性杀虫剂,是烟酸乙酰胆碱酯酶受体的作用体,用于防治吮吸式口器害虫,如蚜虫、叶婵、飞虱、蓟马、粉虱及其抗性品系,同时对水稻二化螟毒力明显高于同类产品,广泛用于水稻、小麦、茶树、果树、蔬菜等作物。能量隔离
[0005]有关2-氯-5-氯甲基噻唑的合成方法报道很多,主要包括以下几种:(1)以2-氯丙烯硫代异氰酸酯为原料,氯仿为溶剂,通入进行氯化反应;(2)以2-氯丙烯硫代异氰酸酯为原料,氯仿为溶剂,滴加硫酰氯或通入进行氯化反应;(3)以为原料,在碱性条件下与双氧水和硫脲反应制得2-氨基-5-羟甲基噻唑,再进行重氮化反应后在大量的盐酸中水解、加热,收率30%,纯度95%。(4)以硫氰酸铵、二氯丙烯为原材料得到中间产物2-氯丙烯硫代异氰酸酯,再以甲苯为溶剂与磺酰氯进行反应,再加入盐酸成盐,然后,用碳酸氢钠溶液或者低浓度的氢氧化钠溶液来洗涤盐酸盐。
[0006]分析上述路线,路线(1)需要大量过量的,副反应较多,粗品纯度为41.4%,简单蒸馏后的纯度也仅为47.8%,收率50.4%,需通过精馏才能得到纯品。路线(2)中原料2-氯丙烯硫代异氰酸酯的顺反比例对反应收率影响很大,当顺反比为2:3时收率69.2%、纯度93.8%,当顺反比为4:1时收率45.3%、纯度92.6%,对反应条件要求比较高。路线(3)涉及重氮化反应,反应条件严苛,且收率较低。路线(4)主要存在的问题在于中和2-氯-5-氯甲基噻唑盐酸盐中的氯化氢,需要耗费大量的碱,并且产生大量的含盐废水,对后面的废水处理增加了很大的处理成本。并且新增了碱的物料,增加了物料投入,降低了经济效率。[0007]发明人检索到以下相关专利文献:CN104119291A公开了一种2-氯-5氯甲基噻唑的制备方法,以2,3-二氯丙烯、硫氰酸钠、硫酰氯等为主要原料,通过改变反应溶剂,反应温度等来制备2-氯-5氯甲基噻唑,并对产物进行纯化。实验结果表明,以甲苯作为溶剂,2,3-二氯丙烯和硫氰酸钠通过“一锅法”工艺,依次经过取代反应、异构化反应、氯化-成环反应,制备2-氯-5氯甲
基噻唑,纯度可达99%,且操作简单,副反应少,效率高。CN109776446A公开了一种2-氯-5-氯甲基噻唑的合成方法,它是将2,3-二氯丙烯与硫氰酸钠加至有机溶剂中反应,反应液经过处理,得到无液体2-氯丙烯基异硫氰酸酯;再将2-氯丙烯基异硫氰酸酯溶于有机溶剂后,加入盐酸,进行电解,得2-氯-5氯甲基噻唑。本方法合成过程不直接使用,而是利用电化学氯化合成2-氯-5-氯甲基噻唑,从而避免了的危害,提高了合成效
率,节约了水资源与能源;同时,电解反应的选择性高,合成的2-氯-5-氯甲基噻唑纯度高。适用于合成2-氯-5-氯甲基噻唑,进一步用于合成噻虫嗪,作为杀虫剂使用。CN104016941A 公开了一种2氯5氯甲基噻唑(III)的制备方法,其制备步骤如下:1)将硫氰酸盐溶于水中,在温度为20~70℃的条件下,加入相转移催化剂和2,3二氯丙烯;2)将反应温度控制在80~150℃的反应条件下,反应4~10小时;静置分层后,将油层减压蒸馏得到2氯3异硫氰酸丙烯;3)将步骤2)所得的2氯3异硫氰酸丙烯溶于溶剂中,在温度范围为0~70℃的反应条件下,加入氯化试剂,反应时间为4~12小时;浓缩反应体系,加入盐酸,除去杂质;以及,5)将步骤4)所得的产品减压蒸馏纯化得到2氯5氯甲基噻唑。本制备方法体现了原料易得,反应步骤少,操作简单,产品收率高,并且得到的产品品质好等优点,使得2氯5氯甲基噻唑可实现工业化生产。喷香器
[0008]以上这些技术对于如何使2-氯-5-氯甲基噻唑的生产工艺能够做到反应条件温和,毒性小,且收率和纯度高,具有环保性,并未给出具体的指导方案。
发明内容
[0009]本发明所要解决的技术问题在于,提供一种清洁环保的2-氯-5-氯甲基噻唑的生产工艺,该生产工艺反应条件温和,毒性小,且收率和纯度高,具有环保性。
[0010]为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
[0011]一种清洁环保的2-氯-5-氯甲基噻唑的生产工艺(或者说是一种清洁环保的高纯2-氯-5-氯甲基噻唑的生产工艺),其技术方案在于它包括如下工艺步骤:①在四口瓶(四口烧瓶)内将硫氰酸钠溶于水中,硫氰酸钠与水的质量之比为1:1.5~2.5,于70~110℃下,在四口瓶内滴加2,3-二氯丙烯,2,3-二氯丙烯与硫氰酸钠的投料摩尔比为1.0~1.5:1,滴加时间为4~10h,滴加完毕后保温反应3~6h,所得物料经过水洗分层、蒸馏得到中间产物2-氯丙烯基异硫氰酸酯,备用;
[0012]步骤①反应方程式:
[0013]CH2=CCl-CH2Cl+NaSCN=CH2CCl-CH2-N=C=S+NaCl
[0014]②在(另一个)四口瓶内将中间产物2-氯丙烯基异硫氰酸酯溶于二氯乙烷中,2-氯丙烯基异硫氰酸酯与二氯乙烷的质量之比为1:2~3,于30~60℃下,在四口瓶内第一次滴加磺酰氯,第一次滴加(磺酰氯的)时间为3~6h,第一次滴加时2-氯丙烯基异硫氰酸酯与磺酰氯的投料摩尔比为0.95~1.2:1,第一
次滴加完毕后保温反应3~6h,所得物料经过脱气、脱溶,降温至30~60℃,再在四口瓶内第二次滴加磺酰氯,第二次滴加(磺酰氯的)时间为0.5~1h,第二次滴加时磺酰氯的用量为磺酰氯第一次投料量的2%~12%,第二次滴加完毕后保温反应0.5~1h,在所得的物料中加入稳定剂,蒸馏得到2-氯-5-氯甲基噻唑。[0015]步骤②反应方程式:
[0016]
[0017]上述技术方案中,优选的技术方案可以是,所述的稳定剂与步骤②中中间产物2-氯丙烯基异硫氰酸酯的质量之比最好为0.01~0.05:1。上述的稳定剂可以为聚乙二醇,聚乙二醇可以选用聚乙二醇200或者聚乙二醇300。上述步骤①中,上述的硫氰酸钠与水的质

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