不锈钢防盗网施工方案

不锈钢防盗网施工
方案
(一)制作操作工艺
1、工艺流程脱模剂原料
施工准备^放样f下料f焊接安装^打磨f焊缝检查f抛光。
(1)放样:按设计图纸防盗网安全出口安装位置、尺寸放样。
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(2)按图纸防盗网要求,将防盗网安全出口分别运到安装地点,并靠垫牢固,防止碰撞伤人。
(3)防盗网安全出口材料就位,采用电焊将其焊入切割的洞口,且保证位置准确,各边尺寸符合设计要求。
(4)防盗网逃生出口立好后,要进行检查,合页是否安装牢固,电焊点是否符合要求,符合要求后才能进行下一道工序。
2、主要施工方法:
(1)、施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。
(2)、按照防护网的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm。
(3)、选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,经过焊接工艺试验验证。
(4)、脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。
(5)、焊焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。
(6)、杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。
对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
(二)不锈钢防盗网安装
(1)、熟悉图纸,做不锈钢防护网施工工艺技术交底。
(2)、防护网所按的墙小方砖镶贴已经施工完毕。
(3)、施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。
(4)、现场供电应符合焊接用电要求。
(5)、施工环境已能满足防护网施工的须要。
(三)质量标准
1、所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为1mm。
冰醋酸溶液>生产企业原材料的订购与运输2、构件下料前必须检查是否平直,否则必须矫直。
开关型直流稳压电源3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种,且应有出厂合格证。
4、焊接时构件必须放置的位置准确。
5、焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。
6、焊接完成后,应将焊渣敲净。
(四)应注意的质量问题:
桩基泥浆比重
1、尺寸超出允许偏差:对焊缝长宽、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。
2、焊缝裂纹:为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭接10~15mm,焊接中不允许搬动、敲击焊件。
3、表面气孔:焊接部位必须刷洗干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,
使熔池中的气体完全逸出
(五)不锈钢表面处理
1、200、201、202、300、301等不锈钢装饰材料(如扶手、防盗网、护栏等)清除焊斑、清除锈迹、防锈:采用如下步骤:第一:用“云清牌不锈钢除锈水或除锈膏”除掉锈迹或焊斑,彻底清水冲净,晾干或风干;第二:待不锈钢表面彻底干燥后,再用“云清牌不锈钢护膜液”喷涂、刷涂进行保护。
2、304材质不锈钢氩弧焊后的焊斑清除:如果材质本身光泽度要求不高或希望焊斑清除时间短,请选用“云清牌不锈钢清洗膏”,时间短,清除彻底;如果不锈钢材质本身光亮度要求较高,请选用“云清牌不锈钢焊斑净”,需要时间稍长(15—18分钟),清除后不影响不锈钢原,保持原光亮度,也能够选用“云清牌不锈钢除锈膏或除锈水”。
3、316等耐腐蚀不锈钢电焊后的顽固焊斑清除:不锈钢电焊后的焊斑氧化皮非常顽固,用普通的不锈钢清洗膏、焊斑净或酸洗钝化膏很难清除,请选用“云清牌不锈钢热工清洗膏”,效果很好,一般1分钟即可,清除彻底,用法参阅“云清牌不锈钢清洗膏”。注意控制接触时间,时间长,可能腐蚀,导致表面颜不美观。
4、不锈钢经高温加热冲压后的产品,清除顽固氧化皮:不锈钢经高温加热冲压加工后产生的氧化皮非常顽固,普通方法难以清除,为此,我们专门研制了“云清牌不锈钢热工清洗膏”,特

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