站位不当引祸伤身
2013年5月15日，某矿皮带斜井掘进巷道迎头打锚杆时掉掉，将在此打锚杆作业的冯某右脚脚踝砸伤。 一、场景介绍
皮带斜井倾角为16火焰电视°，采用EBZ200硬岩掘进机掘进，上山掘进，（每次掘进1.4m,挂顶网，打顶锚杆）。巷道断面为5200×3500mm，采用锚网喷支护，顶板岩性为灰褐泥岩岩性较脆，容易出现了离层片落的现象。
掘进施工采用两掘一喷作业循环，六、两点掘进，夜班喷浆。事故发生时，顶板岩石较碎，采用一排一割，临时最大空顶距不得大于1.4m。
作业循环为：掘进机截割上半部→挂顶网→打顶锚杆→截割下半部→挂帮网→打帮锚杆。
二、事故经过
2013年5月15日两点班，崔某班组负责-690水平~-500水平皮带斜井的掘进作业。
16:10崔某班组到达工作面与上一班现场交接班，然后延续上一班的工作进度先打巷道两帮锚杆。 20:30两帮锚杆打完，于是班长崔某安排李某、庞某两人操作掘进机开始掘进作业。
21:20迎头上半部割完然后由庞某、李某两人负责掉。
21:35掉完成后，李某、庞某、冯某、陈某四人站在掘进机截割头与梯子搭接的大板上开始挂顶网。
21:50顶网挂完开始打顶锚杆。庞某、冯某负责打左帮锚杆，李某、陈某负责打右帮锚杆。
三方通话
22:10冯某与庞某打完第二根锚杆孔，冯宝利站在截割头上背对迎头注锚杆药，此时顶板发生离层片落，一块400×300×200mm的矸石将冯某右脚脚踝压在掘进机的截割臂上，造成其右脚脚踝骨折。
三、事故原因
1.技术管理有漏洞。-690至-500皮带斜井穿层岩性变化较大，没有针对围岩特性及时制定 安全技术措施。抗衡阀
2. 现场班队长没有发挥应有的作用。对施工作业现场环境没有履行安全确认责任。现场安全确认不到位，没有及时发现迎头矸石片落的隐患。
陶瓷手链3. 员工危险预知、危害辨识能力差，注锚杆药时背对迎头站立，不能及时发现迎头岩层变化。
四、防范措施：
1.加强技术管理，针对地质变化、构造及时制定有针对性的安全技术措施。
2.加强现场安全管理工作。一是班队长要认真做好安全确认工作，并随时观察作业环境，确保员工安全规范作业； 二是员工在施工作业前要仔细观察作业环境，认真做好掉工作。
3．加强安全教育培训工作，提高员工危害辩识能力，自觉做好自主保安和相互保安。
旋转滑梯 五、系统追问
此次事故从表面上看，是个人操作行为不规范导致的。深层次的原因应该归咎于现场管理及区科管理的弱化。员工间没有做到相互保安，现场班长没有对冯某站位不当问题及时予以纠正。区科管理方面没有针对皮带斜井穿层施工岩性变化制定专项措施。只有不断加强管理，包括员工行为及生产环境的管理，才能有效的避免类似事故的重复发生
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