永久风门施工安全技术措施

永久风门施工安全技术措施
原3400锁边巷维护及永久风门施工安全技术措施折叠麻将桌
印花交联剂一、工程内容:
1、原3400锁边巷1#横川扩刷及永久支护;
2、1#横川永久风门施工;
3、1#横川回风口至风桥段清煤、补打帮锚;
二、现场概况:
阳极铜1#横川采用木棚支护,宽度约3.0m,局部片帮后宽度达4m,现高度约2.0m,巷内有小窑采空区积水由放水孔放水后,沿巷道底板流出。1#横川现有两道临时风门,墙体使用红砖水泥砌筑,已受压开裂。
1#横川至风桥段已进行了锚杆+锚索+菱形金属网+钢筋托梁维护。顶板锚杆采用MSGLW-
400/20/2400左旋纹无纵肋螺纹钢锚杆,每排布置5根锚杆,锚杆间排距为900×1000mm。顶板锚索采用SKP-18/1860,1×7股高强度低松弛预应力钢绞线,Φ17.8mm,长度7.3m,尾部采用配套的高强度锁具,锚索托盘采用高强度蝶形托盘,规格为300×300×16mm。顶板锚索居中布置1根,排距2000mm,锚索垂直于顶板。两帮锚杆采用MSGLW-400/20/2000左旋纹无纵肋螺纹钢锚杆,每排每帮布置3根锚杆,锚杆间排距为900×1000mm,因前期维护时两帮浮煤较多,局部帮锚杆未支护到底,浮煤清理后需进行补打。采用菱形铁丝网护顶护帮,菱形网型号为:LW10/50×50-1.2m,网孔规格50×50mm,连接采用搭接形式,搭接长度为100mm,并用双股16#铁丝每隔100mm一道联接。
三、组织机构:
1、施工负责人:掘进一队队长
2、安全负责人:安全副队长
3、施工成员:掘进一队现场施工人员
现场必须配备安全检查工和瓦斯检查工
四、施工顺序:
在1#横川两道旧风门之间距第二道风门外2m位置用钢筋网、旧风筒布搭设临时风门→安装刮板机外段扩刷完成永久支护→永久支护完成段用钢筋网、旧风筒布间隔2m搭设两道临时风门→拆除里侧的风门→扩刷完成永久支护→安装刮板机清理1#横川到风桥段浮煤,补打帮锚→拆除刮板机→在指定位置砌筑永久风门。
五、施工技术要求:
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1、1#横川扩刷作业从外向里进行,一循环作业长度2m,扩刷后及时采用锚杆+锚索+菱形铁丝网+钢筋梯子梁对顶帮进行支护。扩刷后巷道净宽4m,净高2.5m。
①、顶板锚杆采用MSGLW-400/20/2400左旋纹无纵肋螺纹钢锚杆。每排布置5根锚杆,锚杆间排距为900×1000mm,两边锚杆距帮300mm,并向巷帮外偏10°布置,其它锚杆垂直于顶板布置。顶板锚杆锚固方式为树脂加长锚固,采用两支锚固剂,先放一支MSK2335锚固剂,再放一支MSZ2360锚固剂,钻孔直径28mm,孔深控制在2290-2320mm,锚固长度
为1300mm,顶板锚杆锚固力≥100kN,预紧力矩≥200N·m,外露长度为螺母以外10-50mm。
②、顶板锚索采用SKP-18/1860,1×7股高强度低松弛预应力钢绞线,Φ17.8mm,长度7.3m,尾部采用配套的高强度锁具。锚索托盘采用高强度蝶形托盘,规格为300×300×16mm。顶板锚索居中布置1根,排距2000mm,锚索垂直于顶板。前后两巷口各支设两根锁口锚索,锁口锚索间距1600mm。锚索采用三支锚固剂锚固,先放一支MSK2335锚固剂,再放两支MSZ2360锚固剂,锚索预紧力≥200kN,外露长度为锁具以外150-250mm。钻孔直径φ28mm,孔深控制在6920-7020mm,锚固长度为1755mm。
③、帮锚杆采用MSGLW-400/20/2000左旋纹无纵肋螺纹钢锚杆。每帮每排布置3根锚杆,锚杆间排距为900×1000mm。两帮顶角锚杆距顶300mm,向上+10°打设;两帮底角起锚高度400mm,向下-10°打设;中间锚杆垂直巷帮。帮锚杆锚固方式为树脂加长锚固,采用两支锚固剂,先放一支MSK2335锚固剂,再放一支MSZ2360锚固剂,钻孔直径28mm,孔深控制在1890-1920mm,锚固长度为1300mm,帮部锚杆锚固力≥100kN,预紧力矩≥200N·m,外露长度为螺母以外10-50mm。
④、采用铁丝编织而成的菱形网护顶帮,菱形网型号为:LW10/50×50,顶网规格为长4.5×宽1.2m,帮网规格为长2.5m×宽1.2m,网孔规格50×50mm,连接采用搭接形式,搭接长度为100mm,并用双股16#铁丝每隔100mm一道联紧,扭结圈数不得少于3圈。
⑤、钢筋梯子梁,采用14#圆钢焊制,顶板钢筋梯子梁规格为长3800mm,宽80mm,梯子梁上焊接5个80×80mm的方孔安装锚杆,方孔间距900mm,两端方孔距端头100mm;帮部钢筋梯子梁规格为长2000mm,宽80mm,梯子梁上焊接3个80×80mm的方孔安装锚杆,方孔间距900mm,两端方孔距端头100mm。
2、永久风门施工:
①、永久风门设在顶、帮良好处,无杂物、积水、淤泥的位置,具体施工位置以通风部现场标定位置为准。
智能自吸泵②、风门墙体厚1000mm,两道风门间隔不小于5m。施工风门墙体前对两帮、顶部、底部进行掏槽,两帮及底板掏槽宽度1000mm,深度不小于300mm,顶部掏槽宽度1000mm,深度不小于200mm。墙基础采用料石、水泥砂浆砌筑,墙体采用红砖、水泥砂浆砌筑。墙
体里外使用水泥砂浆抹面,墙体保证平整,灰浆饱满无瞎缝,墙体与门框和巷帮四周必须接触严实,墙体与巷帮及顶板有不少于100的裙边。
③、墙体靠右帮侧预留电缆孔(电缆孔、管孔、排水孔),并安装保护套管,电缆孔与电缆钩齐平,管孔与管路齐平,预留孔要封堵严密不漏风。
④、风门左上部留设宽1200×高1000mm调风窗,调风窗框使用12#槽钢焊制,风窗插板使用长1000×宽150-200mm×厚30mm木板。
⑤、风门规格:门净高1.8m,净宽1.2m,使用3mm厚钢板、40×40mm角铁焊制,门框使用40×40mm角铁焊制。安装风门时,门顶安装4根1.8m长旧道轨做过梁,防止墙体受压损坏风门。门框与门轴要垂直于顶底板,门框要嵌入墙体,下部门框距底板不小于0.2m,保证风门开启灵活能自动关闭,安装永久固定可靠的风门联锁装置。
⑥、风门右帮底部留设400×400mm反水沟,风门之间挖400×400mm水沟,水沟使用红砖砌筑。
附图一:3400锁边巷维护及永久风门施工平面位置示意图
附图二:1#横川扩刷断面支护图
附图三:永久风门施工示意图
六、施工作业方法及工艺:
1、1#横川扩刷使用CT-10型风镐支挖的方式进行施工,遇煤帮坚硬时配合放小炮扩刷。扩刷后的煤矸用人工铁锹装入刮板输送机经轨道联络巷刮板输送机→1209运料斜横川刮板输送机→1207巷皮带输送机→1-6部皮带机运出。
2、扩刷后及时进行锚网索永久支护,并随永久支护支设向前延伸逐架拆除木棚。永久支护距木棚距离不得超过2.2m。拆除木棚前,先在最前一排永久支护前方1.2m处支设两根单体液压柱,液压柱间距1.5m,然后方可拆除木棚,拆除木棚后及时进行永久支护。
3、扩刷至第一道旧风门处且永久支护支设完成后,在两道风门之间距第二道旧风门2m处使用钢筋网片、风筒布搭设一道临时挡风设施,然后拆除第一道旧风门按通风部下发的设计图纸要求重新使用料石(砌块砖)砌筑。第一道风门砌筑完成后,拆除临时挡风设施,继续扩刷至第二道风门处,支护完成后,在两道风门之间距第一道旧风门2m处使用钢筋网
片、风筒布搭设一道临时挡风设施,然后拆除第二道旧风门重新使用料石(砌块砖)砌筑。两道风门砌筑完成后对巷道剩余部分进行扩刷支护。
4、水沟布置在巷道东帮侧,使用CT-10型风镐支挖,风门墙体下要挖反水沟。
七、各工序施工质量标准:
1、施工前严格执行敲帮问顶制度,认真对施工地点顶帮进行安全检查,将顶帮活矸掉,确认安全后方可作业。敲帮问顶必须贯穿于整个施工过程。
2、施工过程中,巷道内所有工具要整齐靠帮码放,保证施工现场退路畅通,确保有问题时,人员能快速撤出。
3、风门墙砌的要直,不出现“伸腿”或“鼓肚”现象,压茬不小于料石或砌块宽度的1/4,接茬要严密,砌体灰缝要均匀灰浆饱满。
4、支护质量标准:
(1)安装牢固,托盘紧贴壁面,未接触部位要楔紧。托盘方向一致。不得出现托盘中空。双电源控制器

本文发布于:2024-09-25 17:13:58,感谢您对本站的认可!

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