一种驱动齿的研磨限位量具的制作方法

1.本实用新型涉及金属件的研磨技术领域，特别涉及一种驱动齿的研磨限位量具。

背景技术：

2.研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工（如切削加工）。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。
3.现有一款驱动齿包括主体和柱头，驱动齿的柱头有两个研磨加工成的曲面：第一曲面和第二曲面；在生产加工柱头上的两个曲面过程中需要调节驱动齿柱头与研磨刀具的接触长度，然而此项调节工作较为繁琐复杂，并且柱头上研磨的曲面位置易出现偏差，难以确保产品的生产品质。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种驱动齿的研磨限位量具，其优点是易调节驱动齿柱头与研磨刀具接触长度，提高研磨精度，保证产品生产质量。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种驱动齿的研磨限位量具，包括支撑架；支撑架上可拆卸设置有固定块，所述固定块上开设有用于放置驱动齿的若干个圆孔，所述圆孔的长度小于驱动齿的长度；若干个所述圆孔沿同一圆周排列；
6.所述支撑架上转动连接有用于调节暴露在圆孔外面的驱动齿长度的量具组件；
7.所述量具组件上设置有用于限定固定块位置的固定组件。
8.通过上述技术方案，固定块用于放置驱动齿；圆孔沿同一圆周排列，进而使固定块旋转一圈时驱动齿与研磨刀具接触能够同时研磨出曲面；量具组件用于调节驱动齿暴露在圆孔外面的长度；固定组件用于固定固定块。
9.本实用新型进一步设置为：所述支撑架上转动连接有连接架；所述固定组件包括固定环、第一锁紧件和若干个第二锁紧件，所述固定环固定连接在连接架上，所述固定环的内壁与固定块外壁仿形，所述第一锁紧件和若干个第二锁紧件活动连接在固定环上；
10.所述固定块上开设有与第一锁紧件配合的固定槽，所述固定块上开设有与第二锁紧件配合的若干个开孔，若干个所述开孔与所述圆孔连通。
11.通过上述技术方案，固定环用于限制固定块位置，连接架用于连接支撑架和固定组件；连接架转动连接在支撑架上，连接架带动固定环转动，进而使固定环转动一周驱动齿与研磨刀具接触能够同时研磨出曲面；第一锁紧件与固定槽配合用于将固定块固定在固定环上，第二锁紧件与开孔配合用于将驱动齿固定在固定块上；固定环的内壁与固定块外壁仿形能够使固定块与固定环紧密贴合；进而确保在研磨过程中驱动齿不发生晃动，位置不发生偏移，提高研磨精度。
12.本实用新型进一步设置为：所述量具组件包括第一量板和第二量板，所述第一量板固定在靠近固定环一侧的连接架上，所述第一量板的中部开设有圆形通孔，所述通孔与
若干个圆孔排列形成的圆周同轴设置；
13.所述第二量板位于第一量板远离固定环一侧，所述第二量板活动连接在连接架上。
14.通过上述技术方案，在驱动齿上研磨第一曲面时，首先将第二量板从连接架中抽出，此时将驱动齿放入固定块的圆孔内，使驱动齿抵触连接架的内壁后，使用第二锁紧件将驱动齿固定在固定块上，然后进行研磨；在驱动齿上研磨第二曲面时，将第二量板插入连接架内后，将驱动齿放入圆孔内使驱动齿抵触第二量板，然后使用第二锁紧件将驱动齿固定在固定块上，然后进行研磨；从而使调节驱动齿柱头与研磨刀具接触长度简单便捷，进而减轻工人的工作量。
15.本实用新型进一步设置为：所述固定环上设置有v形支撑面。
16.通过上述技术方案，v形的支撑面用于将固定块限制在固定环上，并且使第一锁紧件与第二锁紧件与固定槽和开孔对齐，进而便于工作人员操作将固定块与固定环固定在一起；进而减轻工作人员的工作量。
17.本实用新型进一步设置为：所述第一锁紧件和若干个第二锁紧件为规格不同的螺栓；所述固定槽和开孔内壁上设置有螺纹。
18.通过上述技术方案，第一锁紧件旋进固定槽从而使固定块牢固地固定在固定环上；第二锁紧件分别旋进开孔内，从而将驱动齿固定在固定块上；进而使研磨刀具研磨驱动齿时，驱动齿位置不发生偏移，进而提高驱动齿研磨精度。
19.本实用新型进一步设置为：所述第二量板上固定连接有拉手。
20.通过上述技术方案，拉手方便工作人员将第二量板插入或拿出连接架内。
21.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
22.1.固定组件中的固定环与第一锁紧件与第二锁紧件配合使固定块牢固地固定在固定环上，驱动齿牢固地固定在固定块上，防止在研磨过程中驱动齿晃动，位置发生偏移，进而提高研磨精度，保证产品生产质量；
23.2.量具组件中的第一量具和第二量具用于调节驱动齿暴露在固定块外的长度，调节方式简单便捷，进而减轻工作人员工作量。
附图说明
24.图1是本实施例的整体的结构示意图；
25.图2是本实施例的整体部分爆炸图；
26.图3是本实施例的驱动齿与第一量板的位置关系示意图。
27.附图标记：1、支撑架；2、固定块；3、驱动齿；4、第一曲面；5、第二曲面；6、量具组件；7、第一量板；8、第二量板；9、固定组件；10、固定环；11、第一锁紧件；12、第二锁紧件；13、连接架；14、固定槽；15、开孔；16、拉手；17、电机；18、螺纹孔；19、容纳槽；20、凹槽；21、通孔。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
29.实施例：
30.参考图1和图2，一种驱动齿的研磨限位量具，包括支撑架1，支撑架1为l形结构，l
形的水平段上表面开设有凹槽20，凹槽20的两侧开设分别开设有螺纹孔18；支撑架1的竖直段螺栓固定有电机17，电机17的输出轴穿过支撑架1固定连接有连接架13，连接架13为一个壳体；连接架13上连接有用于调节驱动齿3暴露在圆孔外侧长度的量具组件6和用于限定固定块2位置的固定组件9；
31.参考图2,量具组件6包括第一量板7和第二量板8，第一量板7位于连接架13远离支撑架1的竖直段一侧，第一量板7螺栓固定在连接架13上，连接架13上与第一量板7的中部开设有圆形通孔21；第一量板7与连接架13之间形成容纳槽19，第二量板8位于容纳槽19内，第二量板8上焊接有拉手16；当研磨驱动齿3的第一曲面4时，将第二量板8从容纳槽19中抽出，当研磨驱动齿3的第二曲面5时，将第二量板8插设在容纳槽19中。
32.参考图1和图2，固定组件9包括固定环10、第一锁紧件11和三个第二锁紧件12，第一锁紧件11和第二锁紧件12为规格不同的螺栓；固定环10与第一量板7中部的通孔21同轴设置。固定环10焊接固定在连接架13远离支撑架1竖直段一侧的外壁上，固定环10底部一体成型有截面为v形支撑面；固定环10外圆周上开设有四个尺寸不一的圆槽孔，第一锁紧件11和第二锁紧件12活动连接装在圆槽孔内。
33.参考图2和图3，固定环10内可拆卸连接有固定块2，固定块2为外壁与固定环10内壁仿形的结构，固定块2中部开设有三个圆孔，圆孔的长度小于驱动齿3的长度，三个圆孔沿同一圆周排列，三个圆孔排列形成的圆周与通孔21同轴等直径；当驱动齿3位于圆孔内时，位于通孔21内的驱动齿3与通孔21内壁贴合；固定块2上开设有三个与第二锁紧件12配合的开孔15以及与第一锁紧件11配合的固定槽14，固定槽14和开孔15内壁上均设置有螺纹。
34.使用过程简述：固定块2放置在固定环10内，将第一锁紧件11旋入固定槽14内，进而将固定块2固定在固定环10上；然后再将驱动齿3放入圆孔内，使驱动齿3放置在通孔21内一端抵触连接架13内壁，然后再将第二锁紧件12旋入开孔15内，将驱动齿3牢固地固定在固定块2上；此时电机17带动连接架13转动，使驱动齿3沿着研磨刀具转动，连接架13旋转一周，使三个驱动齿3均研磨出第一曲面4；
35.然后松动第二锁紧组件后，将圆孔内的驱动齿3向靠近固定环10一侧拔出一部分，然后再将第二量板8插入容纳槽19内，再将驱动齿3向通孔21内推，使驱动齿3抵触第二量板8后，再将第二锁紧组件旋入开孔15，将驱动齿3固定在固定块2上；电机17使驱动齿3转动，使三个驱动齿3均磨出第二曲面5。
36.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：

1.一种驱动齿的研磨限位量具，包括支撑架(1)；其特征在于，支撑架(1)上可拆卸设置有固定块(2)，所述固定块(2)上开设有用于放置驱动齿(3)的若干个圆孔，所述圆孔的长度小于驱动齿(3)的长度；若干个所述圆孔沿同一圆周排列；所述支撑架(1)上转动连接有用于调节驱动齿(3)暴露在圆孔外侧的长度的量具组件(6)；所述量具组件(6)上设置有用于限定固定块(2)位置的固定组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种驱动齿的研磨限位量具，其特征在于，所述支撑架(1)上转动连接有连接架(13)；所述固定组件(9)包括固定环(10)、第一锁紧件(11)和若干个第二锁紧件(12)，所述固定环(10)固定连接在连接架(13)上，所述固定环(10)的内壁与固定块(2)外壁仿形，所述第一锁紧件(11)和若干个第二锁紧件(12)活动连接在固定环(10)上；所述固定块(2)上开设有与第一锁紧件(11)配合的固定槽(14)，所述固定块(2)上开设有与第二锁紧件(12)配合的若干个开孔(15)，若干个所述开孔(15)与所述圆孔连通。3.根据权利要求2所述的一种驱动齿的研磨限位量具，其特征在于，所述量具组件(6)包括第一量板(7)和第二量板(8)，所述第一量板(7)固定在靠近固定环(10)一侧的连接架(13)上，所述第一量板(7)的中部开设有圆形通孔(21)，所述通孔(21)与若干个圆孔排列形成的圆周同轴设置；所述第二量板(8)位于第一量板(7)远离固定环(10)一侧，所述第二量板(8)活动连接在连接架(13)上。4.根据权利要求2所述的一种驱动齿的研磨限位量具，其特征在于，所述固定环(10)上设置有v形支撑面。5.根据权利要求2所述的一种驱动齿的研磨限位量具，其特征在于，所述第一锁紧件(11)和若干个第二锁紧件(12)为规格不同的螺栓；所述固定槽(14)和开孔(15)内壁上设置有螺纹。6.根据权利要求3所述的一种驱动齿的研磨限位量具，其特征在于，所述第二量板(8)上固定连接有拉手(16)。

技术总结

本实用新型公开了一种驱动齿的研磨限位量具，应用在金属件的研磨技术领域，其技术方案要点是：包括支撑，支撑架上可拆卸设置有固定块，固定块上开设有用于放置驱动齿的若干个圆孔，圆孔的长度小于驱动齿的长度；若干个圆孔沿同一圆周排列；支撑架上转动连接有用于调节驱动齿暴露在圆孔外侧的长度的量具组件；量具组件上设置有用于限定固定块位置的固定组件；具有的技术效果是：易调节驱动齿柱头与研磨刀具接触长度，提高研磨精度，保证产品生产质量。质量。质量。