1、适用范围
本技术要求适用于所有铝合金门窗所采用的五金配件的选用和现场安装技术指导,不作为材料采购的技术要求. 拳击架
2、依 据
2.1除另有注明外, 本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准,主要包括但不限于:
《工程建设标准强制性条文》2002年版
《建筑结构荷载规范》 (GB50009—2001)
《铝合金门窗设计、施工及验收规范》 (DBJ 15-30—2002)
《地弹簧》 (GB9296—)
《铝合金门插销》 (GB9297—)
《铝合金窗撑挡》 (GB9299-)
《铝合金门窗拉手》 (GB9301—)
《铝合金窗锁》 (GB9302-)
《铝合金门锁》 (GB9303-)故障诊断方法
《推拉铝合金门窗用滑轮》 (GB9304—)
《闭门器》 (GB9305-)
2.2若供应商对以下要求有任何疑义,应立即向地产提出,由地产做最终决定,否则视为接受。
3、各类配件的技术要求
3.1共性标准
3.1.1外观
涂层泽均匀一致,不应有气泡、流挂、脱落、堆漆、桔皮等缺陷。
氧化层、镀层表面应均匀,不应有泛黄、露底、烧焦等缺陷。
表面不应有飞边、毛刺、明显划痕、砂眼、凹坑等缺陷。
连接处铆钉端部必须园整、光滑,连接牢固,转动灵活。紧固铆接处不应松动。
抛光面的表面粗糙度Ra不大于0.8μm。
3.1.2表面处理
符合已有的国标或行业的产品标准规定,以国家认可的检测机构出具的检测报告为准。
碳素钢基材满足表1要求
表 1 碳素钢基材表面常用覆盖层要求、试验方法、执行标准
适用环境 应达到指标 常用覆盖层 | 干燥环境或长期应用于室内 | 潮湿环境或期 应用于室外 | 信息包执行标准 |
金 属 层 | 镀锌层﹢铬酸盐膜 (或其它钝化膜) | ≥8μm | ≥12μm | GB/T9799—1997 |
中性盐雾试验 | GB/T10125 |
其它金属镀层 | Cu | ≥25μm | GB/T12333—1990 |
Cu+Ni+Cr, Ni+Cr | CASS试验8小时 CORR试验8小时 AASS试验48小时 | CASS试验16小时 CORR试验16小时 AASS试验96小时 | GB/T9797-1997 |
非金属层 | 粉末喷涂 | 100≤~≥45μm | GB/T5237-2000 |
氟碳喷涂 | ≥30μm |
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铝合金基材同时应满足表2要求
表2 铝合金基材表面常用覆盖层要求、试验方法、执行标准
常用覆盖层 应达到指标 | 表面阳极 氧化膜 | 电泳喷涂 | 粉末喷涂 | 氟碳喷涂 | 执行标准 |
膜厚度 | ≥15μm 去腐生肌膏 | ≥17μm | 100≤~≥45μm | ≥30μm | GB/T5237—2000 |
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锌合金基材同时应满足表3要求
表3 锌合金基材表面常用覆盖层要求、试验方法、执行标准
水过滤板 应达到指标 常用覆盖层 | 干燥环境或长期应用于室内 | 潮湿环境或长期应用于室外 | 执行标准 |
金属层 | 镀锌层 | ≥8μm | ≥12μm | GB/T9799-1997 |
非金属层 | 粉末喷涂 | 100≤~≥45μm | GB/T5237—2000 |
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3.2门窗执手的技术标准
3.2.1材质:铸锌件,连接螺钉采用不锈钢沉头螺钉.
3.2.2执手分内开和外开执手,内开执手的基座比较宽,外开执手的基座比较窄。有多点锁执手、联动执手、七字执手,一般平开窗选择多点锁执手,上悬窗及小尺寸外开窗可选择七字执手.
3.2.3反复起闭试验次数≥5万次
3.2.4转动力、执手强度、扭曲性能等力学性能满足规范。
3.3门合页的技术标准
3.3.1材质:不锈钢、铜、碳素钢镀铜,一般采用不锈钢。
3.3.2门用合页应10万次,窗用合页应5万次.
3.3.3可调合页(铰链)的调整范围要求: 上部合页:宽度方向±2.0mm;垂直墙壁方向±1。0 mm;下部合页:宽度方向±2.5mm;垂直于墙壁方向±1.0mm;高度方向±2。0mm;中间合页:垂直于墙壁方向±1。0mm;
3.3.4承重要求:按照门窗重量来选择相应的合页,安全系数取1.5。
3.4门窗传动锁闭器的技术标准
3.4.1材质:铝材,不锈钢
3.4.2窗传动锁闭器反复起闭:反复起闭次数5万次后,锁块无开裂现象。
3.4.3锁块(多点锁):不锈钢,单个锁块承受的静拉力不低于70Kg.。
3.4.4牢固度:传动锁闭器动杆处于锁闭位置时,在执手处向锁闭方向施26N·m力矩,各零部件无任何损坏,无明显变形。
3.5摩擦铰链(又称四连杆、五连杆和滑撑,具有铰链和风撑双重功能)的技术标准
3.5.1材质:不锈钢,板材厚度≥2。5mm
3.5.2反复起闭次数应大于5万次。
3.5.3窗扇启闭力、刚度、悬端吊重、反复启闭等性能满足规范。
3.5.4选用:选用无焊点的不锈钢一次冲压成型的产品,尽量选择可连接到钢衬上的铰链。
3.6推拉门窗滑轮的技术标准
3.6.1轮体材料采用聚碳酸酯或尼龙,轮表面光洁无毛刺,无明显的中轮合线,无明显气泡。
3.6.2轴承材料宜采用进口不锈钢(硬度为60)或进口的轴承钢(不锈钢板)(硬度30),中心轴采用304不锈钢。
3.6.3滑轮轴承采用滚珠轴承、滚针轴承(共有轴套式、滚珠轴承、滚针轴承几种)。
3.6.4选择滑轮应重点看轴承的结构、材质,轮体的材质、工艺及滑轮的同心度等。
3.6.5门窗防盗网承重量选择:宜大不宜小,安全系数为1。5(注:承载能力按2个滑轮计算),双轮比单轮承重效果好.允许的最大承载能力F承载,运行平稳,不应有任何异常和阻滞现象。
3.6.6其他
3.7推拉门窗锁的技术标准
3.7.1采用暗执手或传动器推拉窗,由暗执手或标准执手、传动锁闭器、单点锁(滑扣),滚针滑轮A型和辅助件等组成,通过转动手柄将关闭后窗扇实现两点锁紧.
3.8其他配件的技术标准
3.8.1纱扇滑轮:要求保证纱扇推拉灵活,承重不必太大.
3.8.2防 风 块:装在推拉框两滑轨间凹槽内的扇、扇重合位置处,起密封作用。
3.8.3防 虫 块:装在纱扇轨道与滑轨间凹槽内的扇、扇重合位置处,可防止蚊虫进入。
3.8.4缓 冲 块:缓冲块的高度要保证框、扇的搭接量。缓冲块的材质一般为橡胶,要有适当的硬度和弹性.
3.8.5毛 条:框、扇密封应选用硅化带鳍片的毛条,以保证门窗的使用功能。(详见密封材料部分)
3.9推拉传动器:当门窗的密封或防盗等级比较高时用推拉传动器。
4、设计、制作、安装及施工要求
4.1设计要求
4.1.1建筑要求:颜由建筑师确定。
4.1.2铰链的选用(参考下表):
| 执手 | 铰链或滑轮 | |
标准要求 | 满足承载力要求(标称承载能力应大于实际荷载的1。5倍),可使用50000次以上的A级品 |
平开窗 ≤450x1400 | 配多点锁执手及传动器 | 12寸不锈钢双支点摩擦铰链(2。5mmX17mm) | |
平开窗 ≤600x1500 | 配多点锁执手及传动器 | 14寸不锈钢双支点摩擦铰链(3.0mmX19mm) | - |
平开窗 ≤700x1650 | 配多点锁执手及传动器 | 16寸不锈钢双支点摩擦铰链(3.0mmX19mm) | |
平开窗 ≤800x1750 | 配多点锁执手及传动器 | 18寸不锈钢双支点摩擦铰链(3.0mmX19mm) | |
| | | |
4.1.3推拉门窗的滑轮承重量的安全系数≥1。5。
4.2安装要求
详见各构件的安装工序要求。
一般在框扇安装完成后再安装。
4.3样品
在投标报价期间,供应商需提交成品样板一份留封存, 且在为单个项目供货前均应先送样板至项目地盘封存,日后所有货品验收均按已审定样品的外观与质量为标准。
5、成品保护
5.1门窗五金应用泡沫塑料纸分开包装。在移交业主之前保护纸不能撕掉。
6、本项目特殊要求
6.1……
7、附件
8、检测工具及检测方法
8.1材料检测(国家推荐的项目部工程师能采用的方法)……
8.2工艺方面的检测(国家推荐的项目部工程师能采用的方法)
9、后期维护
1.一般使用2年应检查一次。