*********有限公司作业指导书 |
文件名称：全自动同轴电缆剥线机作业指导书 | 拟制： |
文件编号： | 批准： |
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版本 Rev | 修改日期 Date | 修改原因 Reason | 修改内容概述 tvlineAmendment Contents | 修改人 Amended by | 核准 Approval |
01 | 2016.08.01 | | 首次发放 | | |
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一、目的
对BW－886＋Q2全自动电脑剥线机规定操作步骤，注意事项、机器维护。使员工熟悉操作方法。 二、范围
适用于生产车间剥线设备。
三、职责
生产部门依照操作流程执行
四、基本要求：
(一)电源: AC110V/220V 50/60Hz
(二)气压：0.4～0.6Mpa
(三)使用环境;本机须在通风良好环境下使用、
五、作业能力及范围:
（一）、线材OD限制：本机台最大作业外径为5.5mm,最小作业外径为1mm。
（二）、作业时间：每一作业循环时间为6-8秒（长度100mm），视作业线长度及作业方式而加长。 （三）、剥皮能力:总长最短至65mm（两端剥），最长可至99,999,9mm。
左端剥皮最长40mm, 右端则不限。
六、画面操作说明
1、主画面
2、参数设计
2.1.1 剥皮设定（进入AB端设置画面）
（1）B、A端设定：B端代表线材左端，A端代表线材右端。
（3）拉皮长度：剥口位置 剥出的长度。
（4）旋刀时间：旋刀切割时间（一般设置0.1-0.15之间）。
（5）旋刀外径：旋刀切割深度（数值越小，下刀越深）。
（6）剥刀外径：切刀下刀深度（数值越小，下刀越深）。
（7）剥皮位置：切刀下刀位置。
（8）余料切除：防止挂料开关（打开时，拉出长度要比旋刀位置大）。
mp3手表 （9）剥皮顺序：分层剥离的动作顺序。
（10）镜片镀膜机A→B：将右端所设定之内容（如切刀，V刀位置，外径等）全部复制到左端之内容。
（11）A<->B：将右端所设定之内容（如切刀，V刀位置，外径等）全部与左端对换。
（12）B→A：将右端所设定之内容（如切刀，V刀位置，外径等）全部与左端对换。
(13)是否滑剥：滑剥是指拉出时V刀不退刀，依次加深拉出。
2.1.2参数设置画面
（1）总线长：线材总长。
（2）线材直径：线材外径
（3）出线长度：后轮排线长度，数值越大，距离越远。
（4）切断回退：切刀切后前轮往后退的距离（一般设置45）
（5）前剥加压：A端剥线压力（为预防线材打滑而设置的功能，一般设置0.5-2 之间）。
（6）废料吹气：指剥皮时吹气时间 数值越大 吹气时间越久。建议设定0.05-0.2（此功能是为了防止废料拉出时附着在切刀上）
（7）进线检测：此功能是为断线时报警开关之用
（8蒸纱锅）旋刀方向：旋刀顺逆时针旋转方向（正为顺时针）
（9）料嘴上下：导块上下开关（关闭时，导块不位移）
（10）修正：线材总长修正（L大于设定值时设为负数，小余设定值时设为正数）。
(11)刀距修正：线材导体长度修正（A端大于设定值时设为正数，B端大于设定值时设为负数）。
(12)压线距离：在主画面夹线按下时滚轮夹线位置。
(13)后剥加压：B端剥线压力（为预防线材打滑而设置的功能，一般设置0.5-2之间）。
(14)开盖检测：主机开盖报警开关。
2.1.3 速度设置（参数画面）
（1）速度：各个部位运行快慢速度，数值越大，速度越快。
（2）张开：根据线材而定。
（3）旋转：旋刀旋转速度，一般设置1500-2500之间
2.1.4 窗口设置（参数画面内进入窗口设置）
（1）开窗个数：中间开窗数量，最多可开10个窗口。
（2）旋刀线径：旋刀深度。
（3）旋刀时间：旋刀环切时间（一般设置0.05-0.2之间）。
（4）距离：指A端至开窗口的位置。
（5）长度：窗口长度。
2.1.5 长度修正
（1）总长修正：线材总长修正（L大于设定值时设为负数，小余设定值时设为正数）。
（2）刀距修正：线材导体长度修正（A端大于设定值时设为正数，B端大于设定值时设为
负数）。
2.1.6 程序存储
（1）当前使用：正在使用的线材参数设定编号。
（2）读或存储：读取或保存参数设置。
（3）名称：根据线材而定，方便快捷调出使用。
（4）读取：读取线材参数设置。
（5）保存：保存参数设置。
2.1.7 主画面操作
（1）夹线：夹线轮合拢夹线。
（2）放线：夹线轮松开。
（3）送线：夹线轮前进送线。
（4）退线：夹线轮后退退线。
（5）排线：后轮单独运行排线。
（6）切断：切刀单独运行切断线材。
（7）设定批量：一个批次的数量，当剥线数量达到预设值时，机器报警提醒。
（8搜索引擎制作）设定总量：全部批次总量，达到预设值时，机器报警提醒。
（9）批量延时：一个批次完成后，再次自动运行的间隔时间。
（10）当前产量：当前剥线数量。
（11）当前速度：每小时剥线数量
（12）自动：机器单步运行设置。
（13）暂停：机器停止在当前运行状态。
（14）停止：完成此循环。
（15）急停：紧急停止（机器出现故障时紧急停止按钮）。
（16）启动：机器运行。
七、注意事项
（1）在安装本机器时，请轻放在水平牢固的工作台上，然后调节机台下的机脚，使机器平稳放置。
（2）开启电源前要检查供电电源是否正确（AC220V/50/60HZ），程序设置参数是否与材料加工要求相符。
（3）调好参数后需进行试剥。
（4）若有卡机情况请立即停机，重新开启电源，进入手动画面进行手动操作，检查是哪个部件或部位卡机。乳鸽养殖
八、机器维护
（1）每30个工作日打开旋转机头罩，把旋转机头罩里的滑轴、滑杆及滚柱上的废油擦拭干净，再加一些黄油。（注意：需在机器关闭状态下进行）
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