钻床安全操作规程15篇
【第1篇】钻床及手持电钻平安规程
1.开工前应先检查防护设备是否良好，如有不当，准时请示修理，方准使用。
3.在开头或钻完时，要留意以免工作物转动挤手，钻薄板时要垫木板。
4.钻小活时，不行用手拿着，要用手钳或其他卡具加紧后再钻。
5.清理钻屑时，要用适应工具，不行用手拉或嘴吹。
6.钻铁板时，要用平钻头，不行用尖度大的钻头。 防盗机箱
7.当机床转动时，不行隔着机床传送东西，床面上禁止放工具或其他东西。
9.钻床皮带必需有平安栏杆或罩子。
10.安装拆卸钻头时，必需在钻床停止以后进行。
11.钻眼时，助手可戴手套，但不行操作钻床，更不允许靠近钻头，以免绞伤。
12.手持电钻应加漏电爱护器。
13.在运转中，禁止从孔内清理钻屑，如有长形钻屑应使用断屑器或卷屑器。
绿减肥产品 14.使用摇臂式钻床，悬臂的升降螺母必需完整。
【第2篇】汽车钻床平安操作规程
1、往钻床上吊放工件时要用平安的吊具和方法,留意避开碰伤碰坏设备。工作装卡正时,不准猛力敲打。 2、严禁在工作台上清砂和矫正弯曲工件,重大工件吊装时,应将摇臂离开工作台,以防碰坏
摇臂。在摇臂下降时,要严防钻头与工作相碰。
3、钻床转动时,操不许擅自离岗,如临时离开应当将钻杆升起,并闭电源,停车后方可离开。
4、在机动进给接近钻透时,应用手动进给,钻头在还未退出工件前不得停车。
5、当钻削时,保险丝盒子如因超负荷自动脱开,必需马上停车查缘由,排解后方可连续工作。
6、钻削铸铁工件时,不许加使用冷却水。必需常常提起钻头排屑。
7、禁止用偏刃钻头扩孔。
【第3篇】钻床平安环保作业操作规程
一、钻头必需安正夹牢,用钻卡钻头时,必需用钥匙紧锁,禁止用其它物件敲击使钻头卡紧。
二、工件必需夹紧在虎钳上,钻小件时,也应用工具夹持,禁止用手握持工件,工作中禁止戴手套。
三、加工薄工件时,应在工件的下面垫好木板,并使用平头钻以防损坏工件。
四、手动进给,一般根据渐渐增压和渐渐减压的原则进行,以免用刀过程中造成事故。
五、钻头上绕有长铁屑时,应断续进钻或退钻或停车清除,并用冷却液(水)冷却钻头,禁止用口吹,用手拉,要用刷子或铁钩清除。
六、不准用棉纱、布头等向钻头注冷却液,应用刷子。
七、工件一旦随钻头转动时,必需马上停机,不许用手阻挡工件转动。
八、不准在旋转的刀具下,卡压或者测量工件,手不准触摸旋转的刀具,禁止用管子套在手柄上加压钻头钻孔。
九、使用摇臂钻床时,在横臂旋转范围内不准有障碍物,横臂必需卡紧。
工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且要卡紧。
【第4篇】数控钻床工平安操作规程
1．遵守钻床工一般平安操作规程。
2．按规定穿戴好劳动防护用品，工作中严禁带手套操作。
3．工作前检查操纵手柄、开关、旋钮是否在正确的位置，操纵是否敏捷，平安装置是否齐全、牢靠，确认无误后方可操作。
4．当班首次使用机床时（指一班制）或长时间未使用时，应先使机床从低速到高速空旋转4―6分钟，确认各部分正常后方可开头工作。
5．按加工工艺要求，仔细编制并输入数控加工程序。
6．禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置金属物品，或在导轨面上敲打校直和修整工件。
7．装卸钻头时，应停止主轴转动，并将主轴锥孔、锥套表面擦净。装夹时，锥面接触应坚固。卸下时，应使用标准斜铁，用铜锤轻小扣打，严禁用其它对象乱敲。
8．工件、工装要正确固定，严禁用手扶持工件钻孔。采纳要动进给，当孔接近钻通时，网页聊天
应用手动慢进给，以避开损坏工件及钻头。
9．依据工件材质、钻削深度，合理选用切削用量。在钻孔时必需常常抬起钻头，以清除切削。
10．在钻孔工作或用按钮操纵正、反转时，应先将开关扳至钻孔位置。当利用攻丝反转机构进行攻丝时，应将开关扳至攻螺纹位置。
11．机床运转过程中，操不得离开工作岗位或托人看管。
12．常常留意设备各部位的运转状况，如有特别现象，应马上停机，查明缘由，准时处理。
13．钻头上绕有长铁屑时，要停车清理。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。
14．工作后必需将各操作手柄置于停机位置，钻轴恢复原位，过程掌握箱锁好，切断机床电源。
【第5篇】工贸企业台式钻床平安操作规程
一、工作前
硅片清洗 1、操必需熟识设备结构和性能，严禁超负荷使用设备。 小区自动售水机
2、检查"交接班记录'，按设备润滑卡规定要求，定时、定质、定量对机床 进行润滑。防止机床因喝油干磨擦而造成设备事故。
3、检查各手柄是否敏捷、定位是否牢靠，并在非工作位置上，各部平安装置齐全完好，各紧固件不得有松动工现象，电机运转正常。
二、工作中
AR空间定位 1、如皮带过松、过紧、打滑等现象发生，果相宜调整或更换皮带。
2、机床开动后，不允许接触任何旋转部位。
3、依据工件的要求，合理调整各定位、限位装置。
4、依据工件的工艺要求，正确选用和安装刀具。
5、装夹工件必需坚固、牢靠，垫板等必需平整。
6、不准在机床上的任何部位敲打，校直和修正工件。
7、严禁操未关闭电源离开机床。
8、变换速度、更换钻头时，必需关闭电源开关。
9、工作中必需常常检查各部分的运转状况和润滑系统的工作状况，如有特别，应马上停车检查，排解故障后开车。
三、工作后
1、将全部操作手柄置于非工作位置，切断电源。
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