一种糊盒机用自动节能加胶装置的制作方法



1.本实用新型涉及加胶装置技术领域,尤其涉及一种糊盒机用自动节能加胶装置。


背景技术:



2.在包装印刷行业中,糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序,是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口,机器糊盒代替了手工糊盒方式,降低了劳动成本,提高了效率。
3.现有的加胶装置大多采用喷胶头在纸板上喷涂胶水,但喷胶头在不使用时,容易被胶水凝固而堵塞,需要人工经常的清理,费时费力,且传送带上容易残留胶水,一旦凝固就会影响传送带的正常运转,甚至无法运行,影响糊纸盒的产出,因此,提供了一种糊盒机用自动节能加胶装置,以解决上述所提出的问题。


技术实现要素:



4.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题,而提出的一种糊盒机用自动节能加胶装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种糊盒机用自动节能加胶装置,包括支撑板,所述支撑板上固定连接有胶水箱、储水箱和水泵,所述支撑板下方固定连接有四根支撑腿,所述支撑板下方固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的伸缩端固定连接有喷胶头装置,所述胶水箱和储水箱的底部分别固定连接有进水管和进水分管,所述进水分管远离储水箱的一端固定连接在进水管上,所述进水管远离胶水箱的一端固定连接在水泵的吸水端上,所述水泵的出水端上固定连接有出水管,所述出水管远离水泵的一端与喷胶头装置固定连接。
7.优选地,所述喷胶头装置下方设有传送带装置。
8.优选地,所述进水管上固定连接有第一阀门,所述进水分管上设有第二阀门。
9.优选地,所述胶水箱上固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿胶水箱,所述电机的输出端固定连接有搅拌装置。
10.优选地,所述胶水箱的内壁上固定连接有加热组件。
11.优选地,所述储水箱底部固定连接有支架,所述水泵位于支架下方。
12.与现有技术相比,本实用新型提供了一种糊盒机用自动节能加胶装置,具备以下有益效果:
13.1、该糊盒机用自动节能加胶装置,通过储水箱和进水分管的设置,使喷胶头装置可以通过储水箱内的水将喷头冲洗干净,防止胶水凝固堵塞喷头,同时喷胶头装置喷出的水可对传送带装置上残留的胶水进行稀释冲洗,防止胶水凝固影响传送带装置的正常使用;
14.2、该糊盒机用自动节能加胶装置,通过第一阀门、第二阀门的设置,可有效的控制储水箱和胶水箱内液体的流出,防止在糊纸盒加工过程中,储水箱内的水流到喷胶头装置
内,导致纸盒无法正常组装;
15.3、该糊盒机用自动节能加胶装置,通过搅拌装置和加热组件的设置,使胶水箱内的胶水不会因为温度过低而凝结,导致胶水无法流出;
16.4、该糊盒机用自动节能加胶装置,通过支架的设置,使水泵能安装在储水箱下房屋,节省空间,便于后期在支撑板上加装其他配件,实用性较高。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型通过储水箱和进水分管的设置,使喷胶头装置可以通过储水箱内的水将喷头冲洗干净,防止胶水凝固堵塞喷头,同时喷胶头装置喷出的水可对传送带装置上残留的胶水进行稀释冲洗,防止胶水凝固影响传送带装置的正常使用。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种糊盒机用自动节能加胶装置中主要部件的的三维图;
19.图2为本实用新型提出的一种糊盒机用自动节能加胶装置的结构示意图;
20.图3为本实用新型提出的一种糊盒机用自动节能加胶装置图2中a部分的结构示意图;
21.图4为本实用新型提出的一种糊盒机用自动节能加胶装置图2中b部分的结构示意图。
22.图中:1、支撑板;101、支撑腿;2、传送带装置;3、胶水箱;301、电机;302、搅拌装置;303、加热组件;4、储水箱;401、支架;5、水泵;501、进水管;502、出水管;503、进水分管;6、伸缩杆;7、喷胶头装置;801、第一阀门;802、第二阀门。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.实施例1:
26.参照图1-4,一种糊盒机用自动节能加胶装置,包括支撑板1,支撑板1上固定连接有胶水箱3、储水箱4和水泵5,支撑板1下方固定连接有四根支撑腿101,喷胶头装置7下方设有传送带装置2,支撑板1下方固定连接有伸缩杆6,伸缩杆6的伸缩端固定连接有喷胶头装置7,胶水箱3和储水箱4的底部分别固定连接有进水管501和进水分管503,进水分管503远离储水箱4的一端固定连接在进水管501上,进水管501远离胶水箱3的一端固定连接在水泵5的吸水端上,进水管501上固定连接有第一阀门801,进水分管503上设有第二阀门802,水泵5的出水端上固定连接有出水管502,出水管502远离水泵5的一端与喷胶头装置7固定连接。
27.使用者在进行糊纸盒时,关闭进水分管503上的第二阀门802,防止储水箱4内的水对胶水的稀释,影响胶水的粘结性,打开第一阀门801和水泵5,将胶水箱3内的胶水引出,同时,伸缩杆6使喷胶头装置7能够做上下运动,调整喷胶头装置7和传送带装置2之间的距离,从而调整喷胶头装置7喷涂胶水的面积,便于各种大小纸盒的胶水喷涂,在工作完成后,关闭第一阀门801、打开第二阀门802、此时胶水箱3内的胶水不再流出,储水箱4内的水通过进水分管503流出,通过出水管502来到喷胶头装置7处,对出水管502、水泵5、喷胶头装置7内的胶水进行稀释清洁,防止胶水残留在其中而影响正常工作,同时,从喷胶头装置7内喷出的水还能对传送带装置2上残留的胶水进行清洁,防止胶水凝固对传送带装置2的影响。
28.实施例2:
29.参照图1-3,一种糊盒机用自动节能加胶装置,与实施例1基本相同,更进一步的是:胶水箱3上固定连接有电机301,电机301的输出端贯穿胶水箱3,电机301的输出端固定连接有搅拌装置302,胶水箱3的内壁上固定连接有加热组件303,通过加热组件303的设置,使胶水箱3内的胶水处于恒温状态,不会因为降温而凝固,通过电机301和搅拌装置302的设置,通过搅拌进一步使胶水箱3内各处的胶水温度均衡,防止部分胶水因受热不均匀而凝固。
30.实施例3:
31.参照图1-2,一种糊盒机用自动节能加胶装置,与实施例1基本相同,更进一步的是:储水箱4底部固定连接有支架401,水泵5位于支架401下方,节省了支撑板1上方的空间,便于后期使用者在支撑板1上加其他装置,实用性较高。
32.本实用新型中,本实用新型通过储水箱4和进水分管503的设置,使喷胶头装置7可以通过储水箱4内的水将喷头冲洗干净,防止胶水凝固堵塞喷头,同时喷胶头装置7喷出的水可对传送带装置2上残留的胶水进行稀释冲洗,防止胶水凝固影响传送带装置2的正常使用。
33.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:


1.一种糊盒机用自动节能加胶装置,包括支撑板(1),其特征在于,所述支撑板(1)上固定连接有胶水箱(3)、储水箱(4)和水泵(5),所述支撑板(1)下方固定连接有四根支撑腿(101),所述支撑板(1)下方固定连接有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)的伸缩端固定连接有喷胶头装置(7),所述胶水箱(3)和储水箱(4)的底部分别固定连接有进水管(501)和进水分管(503),所述进水分管(503)远离储水箱(4)的一端固定连接在进水管(501)上,所述进水管(501)远离胶水箱(3)的一端固定连接在水泵(5)的吸水端上,所述水泵(5)的出水端上固定连接有出水管(502),所述出水管(502)远离水泵(5)的一端与喷胶头装置(7)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种糊盒机用自动节能加胶装置,其特征在于,所述喷胶头装置(7)下方设有传送带装置(2)。3.根据权利要求1所述的一种糊盒机用自动节能加胶装置,其特征在于,所述进水管(501)上固定连接有第一阀门(801),所述进水分管(503)上设有第二阀门(802)。4.根据权利要求1所述的一种糊盒机用自动节能加胶装置,其特征在于,所述胶水箱(3)上固定连接有电机(301),所述电机(301)的输出端贯穿胶水箱(3),所述电机(301)的输出端固定连接有搅拌装置(302)。5.根据权利要求4所述的一种糊盒机用自动节能加胶装置,其特征在于,所述胶水箱(3)的内壁上固定连接有加热组件(303)。6.根据权利要求1所述的一种糊盒机用自动节能加胶装置,其特征在于,所述储水箱(4)底部固定连接有支架(401),所述水泵(5)位于支架(401)下方。

技术总结


本实用新型公开了一种糊盒机用自动节能加胶装置,属于加胶装置技术领域。一种糊盒机用自动节能加胶装置,包括支撑板,所述支撑板上固定连接有胶水箱、储水箱和水泵,所述支撑板下方固定连接有四根支撑腿,所述支撑板下方固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的伸缩端固定连接有喷胶头装置;本实用新型通过储水箱和进水分管的设置,使喷胶头装置可以通过储水箱内的水将喷头冲洗干净,防止胶水凝固堵塞喷头,同时喷胶头装置喷出的水可对传送带装置上残留的胶水进行稀释冲洗,防止胶水凝固影响传送带装置的正常使用。装置的正常使用。装置的正常使用。


技术研发人员:

周洋 周正立 李孝平

受保护的技术使用者:

山东瀚海印务有限公司

技术研发日:

2022.05.20

技术公布日:

2022/9/29

本文发布于:2024-09-25 19:13:31,感谢您对本站的认可!

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