保护设备和边坡巩固装置的制作方法



1.本发明涉及根据权利要求1的前序部分所述的保护设备、根据权利要求26所述的边坡巩固装置、根据权利要求27所述的保护设备的应用,根据权利要求28的前序部分的用于制造保护设备的方法和根据权利要求32的用于安装保护设备的方法。


背景技术:



2.已经提出具有垫元件的保护设备,所述垫元件至少设置用于,面状地在要保护的表面之上展开,并且所述垫元件至少大部分地由绒头式的复合结构构成,所述复合结构具有多种纤维


技术实现要素:



3.本发明的目的尤其在于,提供具有有利的保护特性的此类设备,所述设备尤其同时是特别环保的。根据本发明,所述目的通过权利要求1、26、27、28和32的特征实现,而本发明的有利的设计方案和改善方案能够由从属权利要求中得到。
4.本发明基于一种保护设备,尤其防腐蚀设备和/或排水设备,优选土工织物,所述保护设备具有垫元件,所述垫元件至少设置用于,面状地在要保护的表面之上展开,并且所述垫元件至少大部分地由尤其三维的、绒头式的、尤其缠结绒头式的复合结构构成,所述复合结构具有多种纤维。
5.提出,纤维构成为可生物降解的塑料纤维。由此尤其能够在环保性高的同时实现有利的保护特性。有利地,保护设备以无破坏环境的和/或外来的残留物的方式风化,尤其以无塑料残留物,尤其宏观残留物、微观残留物和/或纳米塑料残留物的方式风化和/或以(重)金属残留物的方式风化,所述塑料残留物尤其即使在大的时间范围内也不可生物降解。由此能够有利地实现良好的环保性,因此能够有利地实现对于在生态敏感的地区中使用的特别好的适用性。此外,能够有利地实现高的生物相容性,尤其与包围保护设备的植被和/或动物的生物相容性。例如,能够有利地将吸收了保护设备的纤维的生物的伤害保持得小和/或将微塑料在食物链中的富集保持得小。有利地,由可生物降解的塑料纤维构成的垫元件在风化条件相同的情况下具有比由可生物降解的天然材料例如椰壳纤维、芦苇、黄麻纤维等构成的防腐蚀垫更长的使用寿命。由此能够有利地在几年(而不是几个月)的时间段内确保防腐蚀并且尽管如此仍然保证高的环保性。有利地,由可生物降解的塑料纤维构成的垫元件具有类似的使用寿命和/或类似的耐久性(抗断裂强度等),如由聚丙烯(pp)构成的暂时使用的防腐蚀垫,所述防腐蚀垫在风化时形成微米塑料粒子和纳米塑料粒子。尤其地,可考虑的是,垫元件具有其他组成部分,尤其纤维,尤其使得复合结构混入其他组成部分,尤其纤维,然而,优选地,垫元件主要并且优选完全由可生物降解的塑料纤维构成。
6.保护设备尤其设置用于对向下倾斜的地区进行保护,尤其防腐蚀保护,尤其例如在地下工程中、在水利工程中和/或在街道工程中和/或优选在土木工程的安全构筑物的范畴中的边坡巩固和/或斜坡巩固。尤其地,保护设备设置用于在工程生物的建筑工程的范畴
中使用。替选地或附加地,保护设备设置用于表面的例如地面尤其建筑物的地面的排水。在这种情况下,垫元件构成排水垫。替选地或附加地,保护设备能够设置用于在农业方面使用,例如用于保护水果。保护设备例如能够在草莓种植中作为木棉等的替选方案放置在植物处成熟的草莓下方,使得所述保护设备不与土壤接触。
7.替选地或附加地,保护设备设置用于简化和/或实现地区尤其向下倾斜的地区的新绿化和/或再绿化。尤其地,保护设备优选保护设备的至少可生物降解的塑料纤维设置用于,在尤其与塑料纤维的设计方案(厚度、长度、形状、数量等)和/或复合结构的设计方案(纤维密度、纤维的缠绕的类型和/或程度等)相关地可预设的时长之后,例如在一个、两个、三个或更多个植被周期之后完全消失,尤其腐烂。例如,设置用于迅速再绿化具有肥沃的最上部的土壤层的地区的保护设备具有相对快速腐烂的垫元件,所述垫元件尤其在一个或两个生长周期之后就已经近似完全分解。替选地,例如设置用于具有贫乏的、贫瘠的,例如多石的或非常陡地向下倾斜的地面的地区的保护设备腐烂得相对慢地构成并且仅在多个,例如四个、五个、六个或更多个生长周期之后才分解。有利地,借助于设定绒头式的复合结构的成分可设定塑料纤维的腐烂时长和/或可与预期的天气条件相配合。保护设备尤其土工织物尤其构成为边坡垫和/或构成为土工垫(krallmatte)。
8.尤其地,应将“土工织物”理解为面状的或三维的织物,所述织物是透水的并且用作为在地下工程中、在水利工程中和在街道工程中的领域中和/或用于土木工程的安全工作的范畴内的建筑材料。优选地,土工织物设置用于分离、排水、过滤、加固、保护、包装和/或防腐蚀保护。尤其地,土工织物构成为土工绒头。尤其地,应将“设置”理解为专门地编程、铺设和/或配备。尤其应将物品设置用于特定功能理解为,所述物品满足和/或实施在至少一个应用和/或运行状态下的所述特定的功能。
9.尤其地,应将“塑料纤维”理解为由宏观分子构成的纤维,所述纤维的化学的主要和/或基本成分是至少一种具有有机基团和/或再生纤维素的合成地和/或半合成地产生的聚合物。优选地,塑料纤维是聚合物纤维,优选合成纤维,和/或再生纤维,优选粘胶纤维。尤其地,塑料纤维构成短纤维,其优选经由熔纺工艺借助于筛板挤出。然而,替选也可考虑的是,塑料纤维构成挤出的单丝。尤其地,与由天然纤维,例如黄麻、芦苇和椰壳纤维构成的土工织物相比,能够有利地延缓生物分解的速度。塑料纤维有利地对于霉菌的侵害不那么明显。有利地,塑料纤维具有对于水而言的小的吸收性。尤其地,塑料纤维具有圆形的横截面、椭圆的横截面、三叶的横截面和/或有角的横截面。尤其地,塑料纤维的至少一部分构成为短纤维,优选所有塑料纤维构成为短纤维。替选地或附加地,塑料纤维的至少一部分尤其能够构成为连续纤维。
10.尤其应将塑料纤维构成“三维复合结构”理解为,大量塑料纤维的各个塑料纤维沿着不同的、包括所有三个空间方向的方向定向和/或能够沿着其定向,和/或塑料纤维尤其至少部分地和/或部段地具有沿着垂直于保护设备的面状的展开方向的方向的定向。尤其地,塑料纤维的不同的子部段能够沿着至少两个不同的空间方向,优选沿着至少三个不同的空间方向定向。尤其地,整个的垫元件三维地构成。尤其地,垫元件是可面状展开的且三维的绒头状的织物。优选地,保护设备通过三维的结构化具有垂直于面状的展开方向的延伸部,尤其厚度,其大于塑料纤维的平均直径的,尤其具有所有纤维类型的最大直径的纤维类型的塑料纤维的平均直径的4倍,优选6倍,有利地8倍,特别有利地10倍,优选20倍并且特
别优选小于100倍。尤其地,垫元件和/或复合结构具有空腔。尤其地,保护设备,优选垫元件和/或复合结构并非是不透明的。然而,替选地,也可设想的是,垫元件不透明地构成。替选地,还可考虑的是,垫元件至少基本上扁平的、尤其二维延伸地构成。尤其地,垫元件构成为不具有超结构,尤其棱锥形的超结构。优选地,垫元件的,尤其复合结构的表面是至少基本上扁平的和/或不具有周期式、网格式或随机设置的突起部。优选地,垫元件是透水的。尤其地,各个塑料纤维构成为实心体,所述实心体优选不具有除(一种或多种)可生物降解的塑料、可能的用于控制可生物降解性的添加剂和/或可能的颜料外的其他材料。替选地,塑料纤维的至少一部分能够构成核壳结构,其中由至少一种不同的材料,例如天然纤维如椰壳纤维或黄麻纤维构成的核由可生物降解的塑料构成的壳包围。借助于这种核壳结构能够有利地控制对天然纤维的液体的吸收性。尤其地,将“具有大量纤维的复合结构”理解为多个部分,即在此情况下主要是纤维成为一体的连接,即在此情况下成为垫元件的连接。
11.复合结构的三维性尤其设置为,使得在播种时植物种子落入结构化部中从而也保持平放在向下倾斜的地区上并且尤其不由于下雨等从所述地区冲走。此外,落入三维的复合结构中的种子有利地经受良好的发芽条件,尤其通过如下方式:所述种子被保护免受对于成功发芽而言过湿和/或过干的条件,例如其方式为:种子能够保持避开湿润的表层土壤如水坑(防止腐烂)并且同时能够通过在塑料纤维的大的表面处结露来被供应足够的水分(利于发芽)。此外,复合结构的三维性有利地辅助河床稳定,尤其通过如下方式:三维性给予垫元件有利的高的滑动摩擦。
12.尤其地,应将至少塑料纤维可生物降解地构成理解为,塑料纤维由可生物降解的塑料构成。优选地,垫元件和/或至少复合结构的所有塑料纤维是可生物降解的。尤其地,可生物降解的塑料纤维不具有可氧化降解的塑料。尤其地,可生物降解的塑料纤维不具有聚乙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯和/或聚丙烯。
13.尤其地,应将短语“可生物降解”理解为可生物退化和/或可生物分解。尤其地,可生物降解的塑料纤维设置用于,在生态兼容的时间段之内大部分地分解为二氧化碳(co2)、水(h2o)和少量的优选逐渐消失的生态毒性的可过筛的残留物。优选地,塑料纤维的有机份额在生态兼容的时间段内至少90%地分解为co2和h2o。尤其地,可生物降解的塑料纤维的分解至少大部分地通过微生物和/或通过水,或借助于水进行。尤其地,可生物降解的塑料纤维的分解造成可生物降解的塑料纤维优选完全转变为co2、h2o和/或生物质。优选地,塑料纤维的未转变为co2的残余物的90%在经过生态兼容的时间段之后可通过最大筛孔直径为2mm的筛子过筛。生态兼容的时间段尤其为至少一年,优选至少1.5年,有利地至少2年,优选至少3年并且特别优选至少5年。此外,生态兼容的时间段尤其为至多50年,优选至多35年,有利地至多25年,特别有利地至多15年,优选至多10年并且特别优选5年。尤其地,塑料纤维的残留物不具有元素锌、铜、镍、镉、铅、水银、铬、钼、硒、砷和氟的浓度或仅具有小浓度的所述元素,该浓度不超过在din en 13432:2000标准中提到的极限值。优选地,塑料纤维的残留物,尤其与聚氯乙烯相反,不具有氯化氢的浓度。尤其地,塑料纤维不产生对自然堆肥过程的不利影响。尤其地,如果与塑料纤维相同地构成的测试纤维经受在din en iso 14855:2004-10标准中列出的堆肥条件下的测试实验,那么所述测试纤维至少满足生态毒性、可筛分性和在生态兼容的时间段之内转化为co2的条件。优选地,可生物降解的塑料纤维至少大部分地,优选完全地由生物基的,尤其非化石的原料制成。尤其地,可生物降解的塑料纤维
可被生物体,尤其微生物完全代谢以形成生物质。有利地,垫元件的使用寿命与微生物的存在和/或浓度相关。由此能够有利地实现,在具有大量植被即多种微生物的安装地点处的风化与在具有少量植被和少量微生物(沙漠等)的地点处相比明显更快地进行。在具有植被的地点处,在垫元件的生物分解之后,植被承担保护作用,尤其腐蚀作用,而在具有少量植被的地点处,垫元件能够有利地长期产生保护作用。
14.尤其地,应将“绒头式的复合结构”理解为构成非织造物的复合结构。尤其地,应当将绒头式的复合结构理解为由长度被限定的纤维、长丝和/或切割纱线制成的结构,所述结构以任意方式组合形成绒头(纤维层)并且以任意方式相互连接,其中排除了在织造、纬编、经编、花边制造、编结和在制造簇绒产品中发生的纱线交叉和/或缠绕。尤其地,绒头式的复合结构构成非织造(不织造)、非纬编(不纬编)、非经编(不经编)、非编结(不编结)的形成物。尤其地,非织造物构成柔性的(容易弯曲的)织物,其主要结构元件是纤维。尤其地,非织造物与其长度和宽度相比具有相对小的厚度。尤其地,非织造物与膜状邢成物不同地构成。尤其地,非织造物与纤维增强的塑料结构不同地构成。尤其地,非织造物与纸不同地构成。尤其地,非织造物能够构成为毡,尤其构成为针刺毡。优选地,在本文件的上下文中,术语“非织造物”应优选根据在din en iso 9092:2012-01标准中的定义来理解,优选根据在din en iso 9092:2019-08标准中的定义来理解。尤其地,应将“缠结绒头式的复合结构”理解为构成缠结绒头、尤其缠结层非织造物的绒头式复合结构。尤其地,缠结绒头构成为各向异性的非织造物,优选梳理的非织造物,其尤其具有优选的纤维取向。尤其地,梳理的非织造物至少大部分地由具有一致的优选方向、尤其优选表面方向和/或优选空间方向的纤维构成。替选地,可考虑的是,缠结绒头构成为各向同性的非织造物,其优选没有优选的纤维取向。在此,缠结绒头至少大部分,优选完全由纤维构成,所述纤维具有任何表面方向,优选任何空间方向。此外,缠结绒头在此至少大部分地,优选完全由纤维构成,所述纤维相对均匀地分布在非织造物的所有方向上,优选分布在任何表面方向上,优选在所有空间方向上。尤其地,非织造物,优选缠结层非织造物构成尤其制造为针刺非织造物。
15.如果纤维包括可生物降解的聚乳酸塑料(聚乳酸,pla)或优选由可生物降解的pla塑料构成和/或制造,那么尤其能够实现具有有利的保护特性同时环保性高的保护设备。有利地,pla塑料具有至少基本上中性的co2平衡,因为其能够有利地从可再生原材料中获得,由此尤其能够避免对气候从而对极端天气事件频率的负面影响。此外,由pla塑料制成的纤维有利地具有特别稳定的、尤其保持不变的拉伸强度,即使在显著风化之后也如此。此外,由pla塑料构成的纤维有利地具有高的耐uv性,尤其在不添加紫外线稳定剂的情况下也如此。由此,与天然纤维如椰壳、芦苇或黄麻纤维相比,能够有利地实现更长的使用寿命。有利地,能够在存在有利地附加的生物降解性的情况下实现与pp纤维类似的使用寿命。此外,由pla塑料构成的纤维,至少与pp纤维相比,有利地更具疏水性。由pla塑料构成的纤维也有利地是可纺丝和/或挤出的。由pla塑料构成的纤维也有利地是阻燃的。优选地,所有塑料纤维至少部分地由pla塑料构成。所有塑料纤维优选完全由pla塑料构成。
16.此外,如果复合结构的所有纤维的至少主要部分,优选复合结构的所有纤维是拉伸的,尤其是预拉伸的,那么能够有利地进一步改善保护设备的保护特性。此外,由此能够有利地提高耐用性,尤其使用寿命。此外,由此能够有利地提高纤维的抗拉强度。尤其地,应将短语“预拉伸”理解为在接合到非织造物中之前和/或在组合成非织造物之前。尤其地,应
将纤维的“主要部分”理解为复合结构的所有纤维的至少20%,优选至少30%,有利地至少40%,优选至少50%并且特别优选至少大部分。尤其地,应当将“大部分”理解为51%,优选66%,有利地75%,特别有利地85%并且优选95%。特别优选的是,复合结构的所有纤维是拉伸的,尤其是预拉伸的。尤其地,拉伸造成纤维的材料特性改变,尤其通过最初主要为无定形的pla塑料的部分结晶,尤其至少通过提高部分结晶的份额来改变。尤其地,能够通过将垫元件构成为非织造物和/或通过将纤维预拉伸,有利地弃用除pla之外的其他类型的塑料,同时实现尤其与迄今为止的垫元件相比足够高的稳定性和/或可用性。尽管如此,仍可考虑的是,所有纤维中的至少一部分包括另一生物相容的和/或可生物降解的塑料,例如如下组的塑料或由其构成:聚羟基链烷酸酯(pha基团),例如聚(phbv);聚己内酯(pcl)塑料;聚丁二酸丁二醇酯(pbs)塑料;聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯(pbat)塑料和/或至少两种上述可生物降解的塑料的尤其可纺的共混物。对于上述塑料的其他特性,尤其参考申请号为10 2018 123 477.5的德国专利申请。
17.此外,如果复合结构的所有纤维的至少主要部分,优选复合结构的所有纤维是预成型的和/或预卷曲的,那么能够有利地进一步改善保护设备的保护特性。有利地,尤其能够通过更高的摩擦力和/或更高的缠结度来实现复合结构的改善的结合。由此,能够有利地实现垫元件的提高的抗拉强度。尤其地,预成型的和/或预卷曲的纤维在初始状态下,优选在添加到复合结构之前或在接合成复合结构之前是不直的。尤其地,预成型和/或预卷曲的纤维分别在初始状态下弯曲多次,优选在不同方向上弯曲。然而,也可考虑的是,纤维不是预成型或预卷曲的。
18.此外提出,垫元件的克重小于400g/m2,优选小于350g/m2,优选小于300g/m2,尤其在垫元件的厚度为至少0.5cm,优选至少1cm,优选至少2cm,优选至少3cm并且特别优选至少4cm的情况下。由此,保护设备的重量能够有利地保持得低。由此能够有利地简化安装,尤其在不可通行的和/或倾斜的地区,因此尤其能够显著减少安装人员的工作负荷和/或能够显著提高安装人员的安全性。此外,能够有利地将材料成本保持得低。有利地,通过纤维的拉伸和/或预成型能够实现垫元件的强度和/或稳定性的提高,使得尤其与具有非拉伸的和/或非预成型的垫元件相比,能够减少克重,而在此不会导致稳定性和/或强度降低。尤其也可考虑的是,垫元件的克重小于499g/m2。
19.此外提出,复合结构的所有纤维的至少主要部分,优选复合结构的所有纤维具有尤其在标准条件下大于水的比重,尤其密度的比重,尤其密度。由此能够有利地进一步提高保护设备的保护作用,优选防腐蚀作用。尤其地,能够有利地改善保护垫在要保护的表面上的放置。有利地能够实现,垫元件即使在强降雨和/或洪水的情况下也不漂浮,这例如与pp纤维形成对比,所述pp纤维具有低于水的比重从而会漂浮。尤其地,应将比重理解为优选描述物体、尤其纤维的重力与物体、尤其纤维的体积的比的比重。尤其地,si单位nm-3
与比重相关联。尤其地,pla纤维之一的比重约为12.2knm-3
。尤其地,水的比重约为9.8knm-3
。尤其地,pp纤维的比重约为9.3knm-3
。尤其地,复合结构的所有纤维的至少主要部分,优选复合结构的所有纤维具有尤其在标准条件下大于pp纤维的比重,尤其密度的比重,尤其密度。尤其地,应当将“标准条件”理解为标准物理条件(温度=273.15k,压力=1.01325bar)。
20.附加地提出,纤维,尤其至少一种纤维类型的纤维具有至多20cm,优选至多15cm并且优选至多10cm的平均长度。由此能够实现垫元件的尽可能高的抗拉强度和纤维的和/或
具有纤维的复合结构的制造过程的简单性和/或效率之间的特别有利的平衡。尤其地,纤维的平均长度为垫元件的平均厚度的至多30倍、优选至多20倍并且优选15倍。尤其地,纤维的平均长度为至少2cm,优选至少3cm,优选至少4cm并且特别优选至少6cm。
21.还提出,复合结构的所有纤维的至少主要部分,优选复合结构的所有纤维具有尤其有针对性地混合的颜料,所述颜料尤其是完全生物相容的和/或可生物降解的。由此能够有利地实现特别高的环保性,尤其通过如下方式:保护设备的、尤其垫元件的尽可能多的、有利地所有的组成部分是完全生物相容的和/或可生物降解的。优选地,颜料构成为天然染料。然而,替选地,颜料也能够构成为生物相容的和/或可生物降解的合成染料。尤其地,颜料构成为纤维的整体组成部分。尤其地,在纤维制造时将颜料混入pla塑料中。然而,替选也可考虑的是,纤维在表面上至少大部分地由包括颜料的或由颜料构成的涂料层覆盖。在这种情况下,纤维或所有纤维的至少一部分被涂和/或覆层。优选地,纤维,尤其在添加到复合结构之前和/或在接合成复合结构之前被预着,尤其预涂和/或预覆层。优选地,颜料给予纤维接近自然的颜,所述颜尤其在自然界中特别常见,例如是棕调(土)、绿调(植被)、灰调(岩石)、黄调(砂)和/或其混合。垫元件的颜能够有利地灵活匹配于安装地点的环境的颜。
22.此外提出,所有纤维的至少主要部分,尤其所有构成复合结构的纤维具有小于2mm,优选小于1mm的直径。由此能够有利地将设备的重量保持得小。有利地,能够由此简化尤其在难通行和/或倾斜的地区中的安装,由此尤其能够显著减少安装人员的工作负荷和/或能够显著地提高安装人员的安全性。有利地,能够通过纤维的拉伸和/或预成型实现垫元件的强度和/或稳定性的提高,使得尤其与具有非拉伸的和/或非预成型的纤维的垫元件相比,能够减少纤维的直径,而在此不会造成稳定性和/或强度的减小。此外能够实现垫元件的有利地高的柔软性,所述垫元件由此能够有利地特别好地匹配于要保护的表面的拓扑结构。
23.尤其地,所有纤维的至少主要部分,优选构成复合结构的所有纤维具有小于350dtex、优选地小于300dtex、有利地小于250dtex、特别有利地小于200dtex,优选小于150dtex,特别优选小于100dtex的细度,尤其平均细度。还可考虑的是,至少一部分纤维,例如特定纤维类型的纤维具有小于50dtex,优选小于31dtex的细度,尤其平均细度。
24.还提出,纤维包括至少大量的第一纤维类型的纤维和至少大量的第二纤维类型的纤维,其中第一纤维类型的纤维和第二纤维类型的纤维明显彼此不同。尤其地,能够环保性高的同时实现有利的保护特性。经由纤维类型的混合,能够有利地实现垫元件的物理特性(克重、颜、拉伸强度等)的设定。尤其可考虑的是,复合结构包含至少一种或多种分别包括大量纤维的另外的纤维类型,这些纤维分别明显不同于其他纤维类型的纤维。尤其地,应将短语“明显不同”理解为,纤维类型之间的至少一种,特别是物理或化学特性至少是可测量的和/或至少是肉眼可区分的,优选相差至少5%,优选至少10%,优选至少25%并且特别优选至少50%。
25.还提出,第一纤维类型的纤维和第二纤维类型的纤维具有明显不同的细度,尤其平均细度。由此,能够有利地提高垫元件的抗拉强度,尤其同时保持低的克重。在上下文中,术语“细度”应尤其在tex体系中限定(参见din 60905-1:1985-12)。尤其地,应将“明显不同的细度”理解为其tex值(优选以dtex为度量单位来说明)相差至少1.25倍、优选至少1.5倍、
有利地至少2倍的细度,特别有利地至少4倍,优选至少8倍,特别优选至少12倍。例如,第一纤维类型能够包括具有240dtex的细度尤其平均细度的纤维,而第二纤维类型能够包括具有30dtex的细度尤其平均细度的纤维。在这种情况下,细度会相差8倍。尤其可考虑的是,第一纤维类型的纤维具有至多60dtex、优选至多45dtex、有利地至多30dtex、优选至多20dtex且特别优选至多10dtex的细度,尤其平均细度。尤其可考虑的是,第二纤维类型的纤维具有至少150dtex、优选至少200dtex、有利地至少240dtex、优选至少300dtex并且特别优选至少350dtex的细度,尤其平均细度。
26.还提出,具有较高细度的纤维类型的纤维构成摩擦纤维以提高垫元件的抗拉强度。由此,能够有利地提高垫元件的抗拉强度,尤其同时保持低的克重。具有高细度的摩擦纤维有利地具有相对于质量增大的总表面,尤其摩擦表面,由此能够有利地产生提高的摩擦力,所述摩擦力尤其引起垫元件的结合。能够有利地实现垫元件的改善的稳定性。尤其地,应将较高的细度理解为较低的tex值。
27.还提出,第一纤维类型的纤维和第二纤维类型的纤维具有明显不同的长度,尤其平均长度。由此,能够有利地实现高的稳定性,同时具有长的使用寿命和/或高的抗拉强度。尤其地,具有较高的细度的纤维类型的纤维明显长于具有较低细度的纤维类型的纤维。尤其地,应将“明显不同的长度”理解为相差至少1.25倍、优选至少1.5倍、有利地至少2倍、特别有利地至少3倍、优选至少5倍并且特别优选至少10倍。尤其地,具有较高细度的纤维类型的纤维,尤其第一纤维类型的纤维具有至少2cm、优选至少4cm、有利地至少6cm、特别有利地至少9cm,优选至少12cm并且特别优选至少15cm的长度,尤其平均长度。尤其地,具有较低细度的纤维类型的纤维,尤其第二纤维类型的纤维具有至多15cm,优选至多12cm,有利地至多9cm,特别有利地至多6cm,优选至多4cm并且特别优选至多2cm的长度,尤其平均长度。尤其地,纤维的长度分别在纤维的拉直状态中测量。
28.如果第一纤维类型的纤维具有颜料的给予第一纤维类型的纤维第一着的第一类型和/或混合物并且如果第二纤维类型的纤维具有颜料的给予第二纤维类型的纤维不同于、尤其明显不同于第一着的第二着的第二类型和/或混合物,那么能够以特别简单的方式实现有利的颜匹配,所述颜匹配尤其允许垫元件的着的设定匹配于在不同安装地点处的不同的给定条件。
29.此外,当第一着和第二着设置用于以组合形式产生伪装效果时,能够实现将垫元件有利地匹配于安装地点的环境。由此,能够有利地将对当地动物的影响和/或损害保持得低。尤其地,能够减少对本地动物的天然伪装,尤其保护的损害。由此,能够有利地进一步提高环保性。此外,能够防止对环境的不希望的颜污染,例如由于垫元件的部分腐烂的残留物而引起的颜污染。例如,第一纤维类型的纤维能够具有棕的颜料,并且同时第二纤维类型的纤维能够具有绿的颜料。替选地,例如第一纤维类型的纤维能够具有一种颜的第一调(例如深绿)的颜料,同时第二纤维类型的纤维能够具有相同颜的第二调(例如浅绿)。
30.还提出,在优选根据标准din en iso 14855:2004-10控制的堆肥条件下,尤其垫元件的可生物降解的纤维的垫元件的至多10%,优选至多5%,在一年的时间之后,优选在两年的时间之后,已经生物降解和/或解体。由此,能够有利地实现比天然纤维(椰子、芦苇、黄麻等)更长的使用寿命,同时实现完全的可生物降解性。由此能够有利地进一步改善保护
设备的保护效果。优选地,堆肥实验在标准din en iso 14855:2004-10中提到的和/或下面列出的堆肥条件下进行。尤其地,受控的堆肥条件包括将可生物降解的塑料纤维与接种物混合,所述接种物优选构成为来自好氧堆肥设施的良好通风的堆肥并且至少基本上不含较大的惰性物体。在这种情况下,可生物降解的塑料纤维尤其被粉碎,使得各个塑料纤维片的整个表面小于2cm
×
2cm。尤其地,总的干物质占堆肥实验的总接种物的份额在5:10和5.5:10之间。尤其地,有机的干物质占堆肥实验的总接种物的份额小于1.5:10。尤其地,有机的干物质占堆肥实验的总干物质的份额小于3:10。尤其地,一份接种物和五份去离子水构成的混合物的ph值在7.0和9.0之间。尤其地,堆肥实验的接种物的活性构成为,使得可生物降解的参考材料,例如粒径小于20μm的tlc纤维素参考膜在10天之内每克有机的干物质释放在50mg和150mg之间的co2。尤其地,接种物和可生物降解的塑料纤维构成的混合物在测试堆肥设施的内部容积为至少3升的容器中经受堆肥实验,其中容器的至少三分之二用接种物和可生物降解的塑料纤维构成的混合物填充。测试堆肥设施的被填充的容器尤其经受58℃
±
2℃的恒定温度和水饱和的、至少基本上不含co2的气氛。在堆肥实验期间,每周摇动测试堆肥设施的容器。由接种物和可生物降解的塑料纤维构成的混合物的含水量尤其为至少基本上恒定的50%。尤其在整个堆肥实验期间,由接种物和可生物降解的塑料纤维构成的混合物的ph值在7.0和9.0之间。
31.还提出,保护设备具有尤其网状的、与垫元件连接的加强元件。由此,能够有利地进一步提高保护设备的保护效果,尤其是防腐蚀效果。加强元件尤其能够由塑料尤其可生物降解的塑料和/或金属构成。尤其地,加强元件面状地扩展。尤其地,加强元件至少基本上平行于垫元件设置和/或扩展。尤其地,加强元件和垫元件至少大部分地搭接。尤其地,加强元件的抗拉强度明显大于垫元件的抗拉强度,尤其是其至少10倍,优选至少100倍,优选至少500倍,特别优选至少1000倍。尤其地,加强元件具有至少基本上规则的结构。尤其地,网状的加强元件包括规则地设置的和/或规则地成形的网眼。尤其地,网状的加强元件是编结的、编织的、焊接的等。尤其地,加强元件由纵向元件构成,所述纵向元件的尤其平均的直径是复合结构的纤维的尤其平均的直径的至少2倍,优选至少3倍,有利地至少4倍,优选至少5倍并且特别优选至少10倍,所述复合结构的纤维尤其是具有最密的纤维的纤维类型的纤维。加强元件例如能够构成为金属栅格或塑料栅格或构成为金属编结物或塑料编结物。尤其地,应将短语“连接”理解为力配合的连接、材料配合的连接和/或优选通过连接元件的连接,优选通过接缝的连接。尤其地,加强元件与垫元件连接为,使得这两个元件中的一个元件的运动引起另一个元件的运动。尤其地,一种连接不仅仅是将加强元件和垫元件简单地放置在彼此之上。然而,也可考虑的是,保护设备构成为没有加强元件。
32.还提出,加强元件设置在垫元件上方和/或下方。由此,能够有利地进一步提高保护设备的保护效果,尤其是防腐蚀效果。优选地,加强元件设置在垫元件上方。在安装状态下,垫元件优选设置在要保护的表面和加强元件之间。然而,替选地,也可考虑的是,将加强元件集成到垫元件中和/或加强元件由垫元件编绕。
33.附加地提出,保护设备具有至少一个连接元件,所述连接元件设置用于将垫元件和加强元件彼此连接。由此,能够有利地实现保护设备的组成部分的可靠连接。有利地,由此能够进一步提高保护设备的保护效果。尤其地,连接元件由生物相容性的材料构成。由此能够有利地保证特别高的环保性。尤其地,连接元件构成为夹子、别针或构成为一根或多根
线,例如接缝、环和/或结。尤其地,连接元件能够抗弯地或柔顺地构成。优选地,保护设备包括多个连接元件,所述连接元件尤其以规则的或不规则的间距分布在保护设备的表面延伸部之上。尤其地,连接元件设置用于将垫元件和加强元件相对松动地连接。优选地,连接元件允许间隙,尤其垫元件相对于加强元件朝加强元件的运动。尤其地,垫元件在借助连接元件固定在加强元件处的状态下至少部段地与加强元件间隔开。尤其地,垫元件以尤其至少1cm、优选至少2cm、有利地至少3cm、优选至少4cm并且特别优选至少5cm的间距通过连接元件悬挂在加强元件处。尤其地,垫元件在借助连接元件固定在加强元件处的状态下与加强元件无接触,在所述状态下垫元件自由地悬挂在加强元件下方。由此,能够有利地实现,垫元件在安装之后能够尽可能自由地和/或尽可能靠近地贴靠到要保护的表面上,尤其即使要保护的表面不平坦时也如此。
34.此外,如果连接元件可生物降解地构成,那么能够有利地保证特别高的环保性。例如,连接元件能够至少部分地或完全地由pla塑料构成。然而,连接元件优选由与垫元件不同的材料构成。可考虑的是,在相同的环境条件下,连接元件具有与垫元件类似的、更长或更短的使用寿命。优选地,连接元件具有比垫元件明显更短的使用寿命。优选地,当在数天、数周或数月内风化的情况下,由连接元件在垫元件和加强元件之间产生的连接脱开。
35.还提出,连接元件设置用于在暴露于天气时,尤其通过水(例如雨水)和/或通过太阳辐射(例如紫外线辐射)溶解。由此,能够有利地进一步改善保护设备的保护效果。尤其地,垫元件在安装在要保护的表面上之后有利地与加强元件分离,由此垫元件特别紧密地贴合在表面上,同时能够借助于易于铺设、更硬且更坚固的加强元件保证简单的安装。有利地,能够通过直接且紧密地放置在表面上的垫元件来实现高的防腐蚀保护。同时,通过跨越表面的稳定的加强元件能够有利地实现附加的碎石防护等。尤其地,连接元件由水溶性材料和/或可通过紫外线辐射分解的材料,尤其塑料构成。连接元件例如能够构成为聚乙烯醇(pva)线。尤其可考虑的是,在保护设备在表面上的安装完成之后,有针对性地用水喷洒连接元件,以便加速和/或实现垫元件从加强元件处的脱落。
36.如果加强元件尤其借助连接元件缝合到垫元件上,那么能够有利地实现垫元件和加强元件之间的简单的、尤其可简单建立且可靠的连接。
37.此外,如果加强元件构成为金属丝编织网,那么能够有利地实现保护设备的特别高的稳定性进而实现特别高的保护效果。有利地,具有金属丝编织网的保护设备有利地具有高的坚固性和/或稳定性。有利地,金属丝编织网设置用于挡住要保护的地点的土壤和/或岩石。由此,能够有利地实现高的安全性。尤其地,金属丝编织网具有规则的网眼形状。替选地,各个网眼的网眼形状能够与其他网眼不同和/或金属丝编织网能够具有不规则的网眼形状。尤其地,金属丝编织网具有尤其规则的、长菱形的网眼形状。由此,也能够有利地安全地挡住较小的岩石块。替选地,金属丝编织网也能够具有不同的网眼形状,例如方形的网眼形状、六边形的网眼形状和/或圆形的网眼形状。尤其地,金属丝编织网的金属丝具有例如约1mm、约2mm、约3mm、约4mm、约5mm、约6mm、约7mm或更大或更小的厚度或具有位于其之间的值的直径。如果纵向元件包括多个部件,尤其多个金属丝,例如在金属丝绳或股线或金属丝束等的情况下,那么更大的、尤其明显更大的直径也是可考虑的。尤其地,金属丝编织网的金属丝具有防腐蚀层,例如借助于热浸镀锌施加的锌层、al/zn防腐蚀层、al/zn/mg防腐蚀层等。替选地,金属丝由防锈钢和/或不锈钢构成。尤其地,防腐蚀层具有至少110g/m2、优
选至少150g/m2、优选至少200g/m2并且特别优选至少250g/m2的单位面积质量。尤其地,金属丝编织网面状地构成。优选地,金属丝编织网至少在保护设备、尤其垫元件的面状的整个延伸部的大部分之上延伸。优选地,金属丝编织网完全地在保护设备,尤其垫元件的面状的整个延伸部之上延伸。
38.还提出,金属丝编织网至少由相互编结的螺旋形的纵向元件构成。由此,尤其能够产生有利地结构化的金属丝编织网。这种金属丝编织网有利地具有高的抗拉强度。有利地,这种金属丝编织网构成为可与保护设备尤其缠结粗布或绒头式的结构一起卷起。由此能够有利地简化安装和/或运输。尤其地,纵向元件的纵向延伸部是垂直于纵向延伸部伸展的最大横向延伸部的至少10倍,优选至少50倍并且优选至少100倍。尤其地,至少一个螺旋形的纵向元件,优选所有螺旋形的纵向元件,至少由单根金属丝、金属丝束、金属丝线股、金属丝线缆和/或具有至少一根金属丝的另一纵向元件制成。尤其地,纵向元件具有扁平的、尤其压扁的螺旋线的形状。螺旋形的纵向元件尤其具有至少一个第一支腿、至少一个第二支腿和至少一个将第一支腿和第二支腿相互连接的弯曲部位。有利地,相邻的、彼此编结的螺旋形的纵向元件经由其弯曲部位连接。特别有利地,不同螺旋形的纵向元件的各两个弯曲部位相互连接,尤其钩入彼此中。尤其地,金属丝编织网的螺旋形的纵向元件具有相同的旋转方向。有利地,各两个螺旋形的纵向元件彼此打结,尤其分别在其第一端部和/或分别在其与第一端部相对置的第二端部处彼此打结。
39.如果金属丝编织网包括至少一根金属丝,所述金属丝至少部分地由高强度的钢构成,尤其具有至少500n/mm2、优选至少750n/mm2、有利地至少1000n/mm2、特别有利地至少1770n/mm2、优选至少2500n/mm2并且特别优选地至多3000n/mm2的抗拉强度,那么能够有利地实现保护设备的优选尽管在重量尽可能低的情况下仍特别高的稳定性。尤其地,由此能够实现高的安全性。
40.还提出,金属丝编织网具有三维的软垫式结构。由此,能够有利地实现保护设备、尤其金属丝编织网相对于沿着垂直于金属丝编织网的主延伸平面的负荷方向的负荷的高的灵活性。例如,保护设备,尤其在安装时,由此可有利地被通过和/或受限地通行。尤其地,应将“软垫状的结构”理解为三维的面状结构,其在垂直于该结构的面状延伸部的方向上具有弹簧能力。
41.此外,提出一种具有保护设备的边坡巩固装置。由此,能够有利地提供具有高的环保性的边坡巩固装置。
42.此外,提出将保护设备在新绿化和/或再绿化尤其倾斜的和/或面临腐蚀风险的表面中的应用。由此,尤其能够通过在强降雨时有利地防止散播的种子被冲走和/或通过有利的发芽条件,实现有效的新绿化。附加地,提出作为用于未绿化的倾斜的表面的防腐蚀垫的应用,作为在地面中或在地面上或在建筑物顶上的排水垫的应用和/或用于直接在安装地点处对农作物例如水果进行保护的应用。
43.还提出一种用于制造保护设备、尤其防腐蚀设备和/或排水设备、优选土工织物的方法,其中至少设置用于面状地在要保护的表面之上扩展的垫元件制造为由多种可生物降解的塑料纤维构成的尤其三维的、绒头式的、尤其缠结绒头式的复合结构。由此尤其能够制造具有前述有利的特性的保护设备。
44.还提出,将可生物降解的塑料纤维在制造绒头式的复合结构之前拉伸,尤其预拉
伸。由此,能够有利地进一步改善保护设备的保护特性。此外,由此能够有利地提高耐用性,尤其使用寿命。此外,由此能够有利地提高纤维的抗拉强度。
45.还提出,将可生物降解的塑料纤维在制造绒头式的复合结构之前预成型,尤其预卷曲。由此能够有利地进一步改善保护设备的保护特性。有利地,尤其通过更高的摩擦力和/或更高的缠结程度能够实现复合结构的改善的结合。由此,能够有利地实现垫元件的提高的抗拉强度
46.还提出,将垫元件与尤其网状的加强元件连接,尤其缝合。由此能够有利地实现垫元件和加强元件之间的简单的、尤其可简单建立的且可靠的连接。
47.此外,提出一种用于安装保护设备,防腐蚀设备和/或排水设备,优选土工织物的方法,其中通过连接元件与加强元件连接的垫元件安装在要保护的表面上,使得垫元件设置在要保护的表面和加强元件之间,并且其中连接元件在完成安装后通过风化分解,使得垫元件与加强元件分离并且在要保护的表面之上尽可能靠近地放置。有利地,能够由此通过将垫元件直接且紧密地放置在表面上来实现高的防腐蚀效果。同时,通过跨越表面的稳定的加强元件能够有利地实现附加的碎石防护等。
48.在这种情况下,根据本发明的保护设备、根据本发明的边坡巩固装置和/或根据本发明的方法不应局限于上述应用和实施方式。尤其地,根据本发明的保护设备、根据本发明的边坡巩固装置/或根据本发明的方法,为了满足在本文中所描述的工作方式能够具有数量与在本文中提到的数量不同的各个元件、部件、方法步骤和单元。
附图说明
49.其他优点从下面的附图说明中得到。在附图中示出本发明的两个实施例。附图、说明书和权利要求包含大量特征的组合。本领域技术人员也将适宜地单独考虑这些特征并将它们组合成其他有意义的组合。
50.附图示出:
51.图1a示出贯穿具有保护设备的边坡巩固装置的示意性侧剖面和所提出的保护设备的应用;
52.图1b示出保护设备的替选的应用的示意图;
53.图2示出保护设备的垫元件的示意性俯视图;
54.图3示出垫元件的示意性侧视图;
55.图4示出垫元件的局部的放大的细节视图;
56.图5示出垫元件的不同纤维类型的纤维的示意图;
57.图6示出用于制造保护设备的方法的示意性流程图;
58.图7示出在纤维中的一种纤维处的拉伸效果的示意性说明;
59.图8示出具有垫元件和具有加强元件的替选的保护设备的示意性俯视图;
60.图9示出替选的保护设备的示意性侧视图;
61.图10示出用于制造替选的保护设备的方法的流程图;
62.图11示出用于制造替选的保护设备的制造设备的示意图;
63.图12示出贯穿在安装边坡巩固装置下一刻的具有替选的保护设备的边坡巩固装置的示意性侧剖面;
64.图13示出用于安装替选的保护设备的方法的流程图;以及
65.图14示出贯穿在风化之后的边坡巩固装置的示意性侧剖面。
具体实施方式
66.图1a示出贯穿边坡巩固装置32a和位于其下方的土壤和/或岩石的侧剖面。边坡巩固装置32a设置用于防止边坡受腐蚀。边坡巩固装置32a设置用于防止边坡滑坡和/或边坡材料被冲走。替选地或附加地,边坡巩固装置32a也能够设置用于排水。边坡巩固装置32a包括保护设备34a。保护设备34a构成为防腐蚀设备。替选地或附加地,保护设备34a也能够构成为排水设备。保护设备34a构成为土工织物。保护设备34a具有垫元件10a。保护设备34a,尤其至少垫元件10a,设置用于面状地在要保护的表面12a之上铺开。保护设备34a,尤其至少垫元件10a,设置用于面状地覆盖边坡的表面12a。保护设备34a,尤其至少垫元件10a是幅面状的并且为了运输可卷起地构成。为了覆盖要保护的表面12a,保护设备34a,尤其至少垫元件10a的幅面,在表面12a上展开,在各个幅面的侧边缘处相互连接并且借助张紧绳和锚固元件36a在要保护的表面12a上铺开和固定。图1a示出保护设备34a,尤其垫元件10a在新绿化和/或再绿化表面12a时的应用。作为用于未绿化的倾斜的表面的防腐蚀垫或作为在地面中或在地面上的排水垫的应用同样是可考虑的。图1b示出保护设备34’a用于保护农作物的替选的应用,所述农作物在这种情况下是水果72a,在所述应用中,保护设备34’a直接在水果72a和地面之间的安装地点处放置,使得水果72a不直接放置在潮湿的和/或肮脏的地面上。
67.图2示出垫元件10a的示意性俯视图。图2中示例地示出的垫元件10a具有小于400g/m2的克重。垫元件10a包括大量纤维16a。大量纤维16a构成复合结构14a。具有大量纤维16a的复合结构14a三维地延伸(参见图3)。具有大量纤维16a的复合结构14a具有厚度38a。在图3中示例地示出的厚度38a约为4cm。具有大量纤维16a的复合结构14a是绒头式的。具有大量纤维16a的复合结构14a构成非织造物。具有大量纤维16a的复合结构14a是缠结绒头式的。具有大量纤维16a的复合结构14a构成缠结层非织造物。垫元件10a由大量纤维16a的绒头式的复合结构14a构成。
68.复合结构14a的纤维16a构成为可生物降解的纤维16a。复合结构14a的纤维16a构成为塑料纤维16a。复合结构14a的纤维16a构成为可生物降解的塑料纤维16a。可生物降解的塑料纤维16a的生物降解比诸如芦苇纤维、黄麻纤维或椰壳纤维的天然纤维的生物降解更慢。在受控的堆肥条件下(根据din en iso 14855:2004-10),至多10%的垫元件10a,尤其纤维16a在一年的时间内被生物降解和/或分解。复合结构14a的纤维16a包括可生物降解的聚乳酸塑料(pla)。复合结构14a的纤维16a由可生物降解的pla塑料构成。复合结构14a的纤维16a的比重大于水的比重。复合结构14a的纤维16a是拉伸的。复合结构14a的纤维16a是预拉伸的。复合结构14a的纤维16a具有有针对性地混入的颜料(未示出)。颜料是生物相容的。颜料是可生物降解的。
69.图4示出垫元件10a的局部的细节视图。构成垫元件10a的复合结构14a的纤维16a包括具有所有纤维16a的一部分的第一纤维类型18a。构成垫元件10a的复合结构14a的纤维16a包括具有所有纤维16a的另一部分的第二纤维类型40a。第一纤维类型18a的纤维16a和第二纤维类型40a的纤维16a彼此明显不同。第一纤维类型18a的纤维16a和第二纤维类型
40a的纤维16a具有明显不同的细度。具有较高细度的纤维类型18a、40a的纤维16a构成摩擦纤维以提高垫元件10a的抗拉强度。第一纤维类型18a的纤维16a具有明显更高的细度。在所示出的情况下,第一纤维类型18a的纤维16a构成摩擦纤维。
70.在图5中示例地分别示出第一纤维类型18a的纤维16a和第二纤维类型40a的纤维16a。复合结构14a的纤维16a是预成型的。复合结构14a的纤维16a是预卷曲的。纤维16a具有至多20cm的平均长度20a、42a。第一纤维类型18a的纤维16a和第二纤维类型40a的纤维16a具有明显不同的平均长度20a、42a。在图5中示例地示出的情况下,第一纤维类型18a的纤维16a具有15cm的平均长度20a。在图5中示例地示出的情况下,第二纤维类型40a的纤维16a具有7cm的平均长度42a。复合结构14a的纤维16a具有小于2mm的平均直径22a、44a。在图5中示例地示出的情况下,第一纤维类型18a的纤维16a具有大约0.2mm的平均直径22a。第一纤维类型18a的纤维16a因此构成摩擦纤维。在图5中示例地示出的情况下,第二纤维类型40a的纤维16a具有大约1mm的平均直径44a。第一纤维类型18a的纤维16a具有颜料的第一类型和/或混合物,所述第一类型和/或混合物给予第一纤维类型18a的纤维16a第一着(由第一阴影表明)。第二纤维类型40a的纤维16a具有颜料的第二类型和/或混合物,所述第二类型和/或混合物给予第二纤维类型40a的纤维16a第二着(由第二阴影表明)第一着明显不同于第二着。第一着示例性地是棕调的。第二着示例性地是绿调的。不同的第一和第二着设置用于以组合形式产生伪装效果。
71.图6示出用于制造保护设备34a的方法的流程图,其中垫元件10a制成为由大量可生物降解的塑料纤维16a构成的绒头式复合结构14a。在至少一个方法步骤46a中,纤维16a,尤其这两种纤维类型18a、40a的纤维16a由生物可降解的塑料(例如pla)制造,优选纺丝和/或挤出。在至少一个另外的方法步骤48a中,将可生物降解的塑料纤维16a拉伸。将纤维16a在制造绒头式的复合结构14a之前在方法步骤48a中拉伸。在纤维16a被拉伸时,纤维16a内部的聚合物链部分地排直,由此导致纤维材料的部分结晶,尤其导致纤维材料的部分结晶的份额提高从而导致纤维16a的加强(也参见图7中对拉伸的图解说明)。在至少一个另外的可选的方法步骤50a中,可生物降解的塑料纤维16a成型和/或卷曲。在制造绒头式复合结构14a之前,纤维16a在方法步骤50a中预成型和/或预卷曲。在方法步骤50a中将纤维16a在制造绒头式的复合结构14a之前预成型和/或预卷曲。在至少一个另外的方法步骤52a中,可生物降解的塑料纤维16a被切割成限定的长度20a、42a。在至少一个另外的方法步骤54a中,由纤维16a、尤其这两种纤维类型18a、40a的纤维16a制造绒头式复合结构14a、尤其非织造物。在方法步骤54a中例如通过针刺制造绒头式复合结构14a,尤其非织造物。替选地或附加地,用于由纤维16a制造非织造物的其他已知的(机械的、化学的和热学的)方法也是可考虑的(例如压延、水刺法、缝编等)。
72.拉伸效果在图7中图解说明。在图7的上部图中可看到未拉伸的纤维16a,其聚合物链基本上是无序的和/或无取向的。在图7的下部图中,可看到拉伸纤维16a,其聚合物链基本上是直的和/或有取向的。通过拉直聚合物链,能够实现纤维16a的部分结晶的份额的提高从而实现纤维16a的加固。
73.在图8至14中示出本发明的另一实施例。下面的说明和附图基本上限于实施例之间的区别,其中关于相同地标识的构件,尤其关于具有相同的附图标记的构件,原则上也能够参照尤其图1至7的其他实施例的附图和/或说明。为了区分实施例,字母a置于图1至7中
的实施例的附图标记之后。在图8至14的实施例中,字母a由字母b取代。
74.图8示出替选的保护设备34b的俯视图。替选的保护设备34b具有垫元件10b。垫元件10b由具有大量纤维16b的绒头式复合结构14b构成,其中纤维16b构成为可生物降解的塑料纤维16b。替选的保护设备34b具有加强元件24b。加强元件24b网状地构成。加强元件24b设置在垫元件10b上方。加强元件24b构成为金属丝编织网28b。金属丝编织网28b包括完全由高强度的钢构成的金属丝30b。金属丝编织网28b具有三维的软垫式结构。金属丝编织网28b由捻入彼此中的、构成钻石状或方形的网眼的扁平螺旋构成。
75.图9示出具有加强元件24b的替选的保护设备34b的侧视图。加强元件24b与垫元件10b连接。加强元件24b缝合到垫元件10b上。替选的保护设备34b包括连接元件26b。替选的保护设备34b包括大量至少基本构造相同的连接元件26b。连接元件26b设置用于将垫元件10b和加强元件24b彼此连接。加强元件24b借助于连接元件26b缝合到垫元件10b上。在水平的定向中,如图9中的示例性地所示出的那样,垫元件10b悬挂在加强元件24b下方的连接元件26b上。在此,垫元件10b和加强元件24b不接触。在此,垫元件10b和加强元件24b彼此间隔开。连接元件26b可生物降解地构成。连接元件26b生物相容地构成。连接元件26b设置用于在暴露于天气时分解。垫元件10b设置用于在连接元件26b分解之后从加强元件24b处脱落。垫元件10b设置用于在从加强元件24b处脱开之后紧贴地在要保护的表面12b之上铺开。
76.图10示出用于制造替选的保护设备34b的方法的流程图。垫元件10b在至少一个方法步骤56b中制造,如结合图6公开的方法中所描述的那样。在至少一个另外的方法步骤58b中,垫元件10b与加强元件24b连接。在方法步骤58b中,垫元件10b与加强元件24b缝合。在方法步骤58b中,垫元件10b缝合在加强元件24b上。
77.图11示出用于制造替选的保护设备34b的制造设备60b的明显简化的示意图。制造设备60b构成为一类缝纫机。制造设备60b包括具有卷起的垫元件10b的开卷设备62b和具有卷起的加强元件24b的开卷设备64b。垫元件10b和加强元件24b同步地从开卷设备62b、64b开卷并且被输送给制造设备60b的缝合设备66b。缝合设备66b设置用于将垫元件10b和加强元件24b彼此缝合,尤其借助于连接元件26b彼此连接。
78.图12示出与图1a类似的、贯穿在将替选的保护设备34b安装在表面12b上下一刻的具有替选的保护设备34b的替选的边坡巩固装置32b的示意性侧剖面。垫元件10b仍借助于连接元件26b与加强元件24b连接。
79.图13示出用于安装替选的保护设备34b的方法的流程图。在至少一个方法步骤68b中,将通过连接元件26b与加强元件24b连接的垫元件10b借助于锚固元件36b安装到要保护的表面12b上。替选的保护设备34b在方法步骤68b中安装为,使得垫元件10b设置在要保护的表面12b和加强元件24b之间。在能够因降雨等尤其自动地或激发式地进行完的至少一个方法步骤70b中,连接元件26b在完成安装之后被水和/或紫外线辐射分解。在方法步骤70b中,垫元件10b与加强元件24b分离并且向下沉。在最常见的安装位置中,垫元件10b由此自动地在要保护的表面12b之上尽可能靠近地放置。
80.图14示出图12中示出的贯穿在连接元件26b分解之后的替选的边坡巩固装置32b的示意性侧剖面。垫元件10b不再与加强元件24b连接。垫元件10b放置在表面12b上。柔性的垫元件10b紧靠表面12b。在图14中示出的状态下,垫元件10b发挥其最大的防腐蚀作用,而加强元件24b主要用于防止落石和/或更大的滑坡。
81.附图标记列表
82.10
ꢀꢀꢀ
垫元件
83.12
ꢀꢀꢀ
表面
84.14
ꢀꢀꢀ
复合结构
85.16
ꢀꢀꢀ
纤维
86.18
ꢀꢀꢀ
第一纤维类型
87.20
ꢀꢀꢀ
长度
88.22
ꢀꢀꢀ
直径
89.24
ꢀꢀꢀ
加强元件
90.26
ꢀꢀꢀ
连接元件
91.28
ꢀꢀꢀ
金属丝编织网
92.30
ꢀꢀꢀ
金属丝
93.32
ꢀꢀꢀ
边坡巩固装置
94.34
ꢀꢀꢀ
保护设备
95.36
ꢀꢀꢀ
锚固元件
96.38
ꢀꢀꢀ
厚度
97.40
ꢀꢀꢀ
第二纤维类型
98.42
ꢀꢀꢀ
长度
99.44
ꢀꢀꢀ
直径
100.46
ꢀꢀꢀ
方法步骤
101.48
ꢀꢀꢀ
方法步骤
102.50
ꢀꢀꢀ
方法步骤
103.52
ꢀꢀꢀ
方法步骤
104.54
ꢀꢀꢀ
方法步骤
105.56
ꢀꢀꢀ
方法步骤
106.58
ꢀꢀꢀ
方法步骤
107.60
ꢀꢀꢀ
制造设备
108.62
ꢀꢀꢀ
开卷设备
109.64
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开卷设备
110.66
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缝制设备
111.68
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方法步骤
112.70
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方法步骤
113.72
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水果

技术特征:


1.一种保护设备(34a;34’a;34b),尤其防腐蚀设备和/或排水设备,优选土工织物,所述保护设备具有垫元件(10a-b),所述垫元件至少设置用于面状地在要保护的表面(12a-b)之上铺开,并且所述垫元件至少大部分由尤其三维的、绒头式的、尤其缠结绒头式的复合结构(14a-b)构成,所述复合结构具有大量纤维(16a-b),其特征在于,所述纤维(16a-b)构成为可生物降解的塑料纤维。2.根据权利要求1所述的保护设备(34a;34’a;34b),其特征在于,所述纤维(16a-b)包括可生物降解的聚乳酸塑料(pla)。3.根据权利要求1或2所述的保护设备(34a;34’a;34b),其特征在于,所述复合结构(14a-b)的所有纤维(16a-b)的至少主要部分是拉伸的,尤其预拉伸的。4.根据上述权利要求中任一项所述的保护设备(34a;34’a;34b),其特征在于,所述复合结构(14a-b)的所有纤维(16a-b)的至少主要部分是预成型的和/或预卷曲的。5.根据上述权利要求中任一项所述的保护设备(34a;34’a;34b),其特征在于,所述垫元件(10a-b)具有小于400g/m2的克重。6.根据上述权利要求中任一项所述的保护设备(34a;34’a;34b),其特征在于,所有纤维(16a-b)的至少主要部分的比重大于水的比重。7.根据上述权利要求中任一项所述的保护设备(34a;34’a;34b),其特征在于,所述纤维(16a-b)具有至多20cm的平均长度。8.根据上述权利要求中任一项所述的保护设备(34a;34’a;34b),其特征在于,所述复合结构(14a-b)的所有纤维(16a-b)的至少主要部分具有尤其有针对性地混合的颜料,所述颜料是生物相容性的和/或是可生物降解的。9.根据上述权利要求中任一项所述的保护设备(34a;34’a;34b),其特征在于,所有纤维(16a-b)的至少主要部分,尤其所有构成所述复合结构(14a-b)的纤维(16a-b)具有小于2mm的直径(22a-b)。10.根据上述权利要求中任一项所述的保护设备(34a;34’a;34b),其特征在于,所述纤维(16a-b)至少包括第一纤维类型(18a-b)的大量纤维(16a-b)并且至少包括第二纤维类型(40)的大量纤维(16a-b),其中所述第一纤维类型(18a-b)和所述第二纤维类型(40a-b)的纤维(16a-b)彼此不同。11.根据权利要求10所述的保护设备(34a;34’a;34b),
其特征在于,所述第一纤维类型(18a-b)的纤维(16a-b)和所述第二纤维类型(40a-b)的纤维(16a-b)具有明显不同的细度。12.根据权利要求11所述的保护设备(34a;34’a;34b),其特征在于,所述纤维类型(18a-b、40a-b)的纤维(16a-b)构成具有较高的细度的摩擦纤维以提高所述垫元件(10a-b)的抗拉强度。13.根据权利要求10至12中任一项所述的保护设备(34a;34’a;34b),其特征在于,所述第一纤维类型(18a-b)的纤维(16a-b)和所述第二纤维类型(40a-b)的纤维(16a-b)具有明显不同的长度,尤其平均长度(20a-b,42a-b)。14.根据权利要求10至13中任一项所述的保护设备(34a;34’a;34b),其特征在于,所述第一纤维类型(18a-b)的纤维(16a-b)具有颜料的第一类型和/或混合物,所述第一类型和/或混合物给予所述第一纤维类型(18a-b)的纤维(16a-b)第一着,并且所述第二纤维类型(40a-b)的纤维(16a-b)具有颜料的第二类型和/或混合物,所述第二类型和/或混合物给予所述第二纤维类型(40a-b)的纤维(16a-b)第二着,所述第二着与所述第一着不同。15.根据权利要求14所述的保护设备(34a;34’a;34b),其特征在于,所述第一着和所述第二着设置用于组合地产生伪装效果。16.根据上述权利要求中任一项所述的保护设备(34a;34’a;34b),其特征在于,所述垫元件(10a-b)的至多10%在受控制的堆肥条件下在一年的时间之后生物降解和/或解体。17.根据上述权利要求中任一项所述的保护设备(34a;34’a;34b),其特征在于,设有尤其网状的加强元件(24b),所述加强元件与所述垫元件(10b)连接。18.根据权利要求17所述的保护设备(34b),其特征在于,所述加强元件(24b)设置在所述垫元件(10b)上方和/或下方。19.根据权利要求17或18所述的保护设备(34b),其特征在于,设有至少一个连接元件(26b),所述连接元件设置用于将所述垫元件(10b)和所述加强元件(24b)彼此连接。20.根据权利要求19所述的保护设备(34b),其特征在于,所述连接元件(26b)可生物降解地构成。21.根据权利要求19或20所述的保护设备(34b),
其特征在于,所述连接元件(26b)设置用于在暴露于天气时分解。22.根据权利要求17至21中任一项所述的保护设备(34b),其特征在于,所述加强元件(24b)缝到所述垫元件(10b)上。23.根据权利要求17至22中任一项所述的保护设备(34b),其特征在于,所述加强元件(24b)构成为金属丝编织网(28b)。24.根据权利要求23所述的保护设备(34b),其特征在于,所述金属丝编织网(28b)包括至少一根金属丝(30b),所述金属丝至少部分地由高强度的钢构成。25.根据权利要求17至24中任一项所述的保护设备(34b),其特征在于,所述加强元件(24b),尤其金属丝编织网(28a-b)具有三维的、软垫状的结构。26.一种边坡巩固装置(32a-b),其具有根据上述权利要求中任一项所述的保护设备(34a;34’a;34b)。27.一种根据权利要求1至25中任一项所述的保护设备(34a;34’a;34b)在新绿化和/或再绿化尤其倾斜的和/或面临腐蚀风险的表面(12a-b)时的应用,所述应用作为用于未变绿的倾斜的表面(12a-b)的防腐蚀垫,作为在地面中或在地面上或在建筑物顶上的排水垫和/或用于保护直接在安装地点处的农产品,例如水果(72a-b)。28.一种用于制造尤其根据权利要求1至25中任一项所述的保护设备(34a;34’a;34b),尤其防腐蚀设备和/或排水设备,优选土工织物的方法,其特征在于,至少设置用于面状地在要保护的表面(12a-b)之上铺开的垫元件(10a-b)作为由大量可生物降解的塑料纤维(16a-b)构成的尤其三维的、绒头式的,尤其缠结绒头式的复合结构(14a-b)。29.根据权利要求28所述的方法,其特征在于,将所述可生物降解的塑料纤维(16a-b)在制造绒头式的复合结构(14a-b)之前拉伸。30.根据权利要求28或29所述的方法,其特征在于,将所述可生物降解的塑料纤维(16a-b)在制造绒头式的复合结构(14a-b)之前预成型,尤其预卷曲。31.根据权利要求28至30中任一项所述的方法,其特征在于,所述垫元件(10b)与尤其网状的加强元件(24b)连接,尤其缝合。32.一种用于安装根据权利要求23至25中任一项所述的保护设备(34b),尤其防腐蚀设备和/或排水设备,优选土工织物的方法,其中通过连接元件(26b)与加强元件(24b)连接的
垫元件(10b)安装在要保护的表面(12b)上,使得所述垫元件(10b)设置在所述要保护的表面(12b)和所述加强元件(24b)之间,并且其中所述连接元件(26b)在完成安装之后通过风化分解,使得所述垫元件(10b)与所述加强元件(24b)分离并且在所述要保护的表面(12b)之上尽可能紧贴地放置。

技术总结


本发明基于一种保护设备(34a-b),尤其防腐蚀设备和/或排水设备,优选土工织物,所述保护设备具有垫元件(10a-b),所述垫元件至少设置用于面状地在要保护的表面(12a-b)之上铺开,并且所述垫元件至少大部分地由尤其三维的、绒头式的、尤其缠结绒头式的复合结构(14a-b)构成,所述复合结构具有大量纤维(16a-b)。提出,纤维(16a-b)构成为可生物降解的塑料纤维。b)构成为可生物降解的塑料纤维。b)构成为可生物降解的塑料纤维。


技术研发人员:

曼努埃尔

受保护的技术使用者:

诺伊有限两合公司

技术研发日:

2021.02.04

技术公布日:

2022/11/8

本文发布于:2024-09-22 15:44:48,感谢您对本站的认可!

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