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中建N局模板工程技术交底记录

技 术 交 底 记 录
工程名称
编    号
交底日期
施工单位
分项工程名称远红外陶瓷球
模板工程
交底摘要
模板制作与支设
页    数
共7 页，第 1 页
交底内容：
一、施工准备
1、技术准备
1.1、认真熟悉图纸，了解各部位的节点构造，提前制定支模方案，预先控制拼装中可能出现的技术问题。
1.2、组织有关人员按图纸要求，研究制定出支模方法。在此基础上认真做好技术交底，使操作人员达到心中有数，做到操作有序。
1.3、施工技术人员在底（顶）板上弹出墙皮线及模板控制线；在外墙皮上弹出标高控制线。
1.4、钢筋绑扎完成，请甲方、监理验收完毕并办理技术资料手续。
1.5、在选择一间样板间进行试拼装和质量检查，对砼墙面的要求，用靠尺检查模板的平整度，量测各部位尺寸是否正确，拼装是否垂直平整，模板接缝是否严密，以及接高部位连接是否牢固，尺寸是否正确。
1.6、模板施工中每天要预报天气情况，为胶合板模板施工提供依据，确保吊运拼装安全。
2、材料准备
2.1、模板准备：
2.1.1、顶板模板使用胶合板，主龙骨均用钢管，小龙骨均采用木方子，支撑用扣件脚手架支撑体系。
2.1.2、门窗口模板用50mm厚木板15mm厚胶合板制作，四角用角钢连接。较小的洞口模板用胶合板制作。
2.1角度测量.3、、根据施工进度安排，提前组织模板等材料进场。
2.1.4、底板导墙模板采用现场制作50×100木方为肋上钉胶合板。
2.2、机具准备
无齿锯：2台          电锯：1台
手提电刨：2台    手电钻：2台        电焊机：2台
高压气泵：1台    吸尘器（大型）：1台 
2.3、辅助材料： 腰果去壳机
2.3.1嵌缝材料：50mm宽海绵条；20×10 mm宽自粘海绵条
2.3.2脱 模 剂：1吨
水性脱模剂：用于框架柱、楼板模板及组合胶合板系列墙体模板。现场随用随配，以免影响脱模效果 。
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接受交底人
                                           
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模板工程
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模板制作与支设
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3、现场准备
3.1、依据施工现场平面布置图，按照模板及相关材料堆放区堆放材料。
3.2、进行平工作:
模板承垫底部应预先平,以保证模板位置准确,防止模板底部漏浆.在钢筋上弹出建筑+500mm线,地面剔除突出物及浮浆,在模板内口粘贴3mm厚海绵条,安装模板并校正平直。
3.3、模板及配件的检查：
按施工需用的模板及配件对其规格数量逐项清点检查，未经修复或不合格的部件不得使用。
二、主要施工方法
1、框架柱模板安装：
1.1工艺流程：
立柱模板、临时固定→加水平钢管斜撑→校正模板（垂直度、轴线位置、截面尺寸、对角线方正）→紧固钢管支撑。
1.2柱模板安装
（1）柱支模前，首先对轴线、边线、模板外控线进行复查，防止偏差。
（2）成排柱子先立长向两端的柱模板，校正复核位置无误后，顶部拉通线，再立中间柱模。
（3）组拼：先将柱子四面模板就位，校正调整好对角线，用柱箍固定。
（4）普通框架柱柱箍采用φ48钢管，第一道距地250mm，因柱根部混凝土侧压力较上部大，易涨模，故将柱箍在根部柱高1/2的范围内加密，柱箍间距为500mm。1/2以上部分柱箍间距为600mm；大于600mm的框架柱在柱箍处加设对拉螺栓。
（5）支撑：在柱模安装完后四面设斜支撑，与地面夹角45°～60°，方柱每面两根，并与地面上的预埋件拉结固定，埋件与柱距离为3/4柱高。
（6）在板面上、柱子的四周设8根预埋筋，柱支模完成后，在龙骨与预埋筋之间塞50×100木方，紧顶柱根部，保证根部的截面尺寸。
（7）安装柱模板时，同一轴线上的柱必须拉通线安装、检查。
（8）柱模安装完，吊线检查四角的垂直度。
（9）清理模内杂物，柱模的清扫口留置在跟部，按对角设置。
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接受交底人
                                             
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模板制作与支设
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（10）柱模安装完，吊线检查四角的垂直度，误差要小于2mm。
2、框架梁模板安装：
2.1工艺流程：
抄平放线→支设支撑体系→抄平安放上部支撑钢管龙骨→铺设梁底模→调整水平及起拱→钢筋绑扎→安装侧模。
2.2模板安装：
（1）按已放出楼层轴线和标高线，在柱、墙上放出轴线和50cm水平控制线，轴线需引到梁底部。
（2）先安装梁、柱接头模板，梁底标高和接头截面尺寸正确后，支撑牢固。
（3）竖向支撑采用钢管支承，梁底横向钢管间距为600mm，在钢管支柱高度2/3处，设纵向拉杆与板的支撑连为一体。
（4）梁底龙骨采用50×100木方，沿梁两侧于支撑顶板上钉牢，次龙骨为50×100木方，间距250mm，按梁底标高调整支托，拉通线平次龙骨。
（5）梁在支模过程中，拉水平通线，保证梁尺寸、位置的准确，并通过钢筋上的结构50cm水平控制线校核梁的底标高。梁跨度≥4m时，梁底中部按要求起拱1‰～3‰。
（6）安装梁侧模，并与楼板模板连为一体。通过调整竖向短杆与斜杆的角度保证侧模的垂直度。
（7）梁高大于800mm时在梁中加设穿墙螺栓，螺栓竖向间距450mm设一道，水平间距600mm。
（8）每根梁底模的端头设置清扫口，距梁端300mm。
3、顶板模板安装:
3.1工艺流程:
抄平放线→立钢支撑、纵横拉杆→固定支撑→调整平整度→在支撑上按房间横向安放木龙骨→铺设胶合板→调整水平及起拱→梁板柱接头拼装→板钢筋绑扎隐检及砼浇筑→拆除支撑→拆除木方及模板→清理、刷脱模剂。
3.2模板安装：
（1）依据图纸标高在钢筋上返出本楼层结构50cm标高线并用红漆涂成标记，支模时以此作为控制顶板支撑高度的依据。
（2）多层板间采用硬拼的方法，接缝处对拼，以保证接缝处严密不漏浆。
（3）以每个房间为单位立支撑杆，安装拉杆，立杆间距为1200×1200mm，上下层立杆垂直对齐。立杆底部
垫50×100木方。立杆双向加水平拉杆，第一道距楼板300mm，以上每隔1500mm设一道。
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（4）以每层的＋50cm线为基准，在所支撑模板的开间内拉出纵横及交差水平线检查标高。
（5）以每层标高为依据，以50cm水平标高线为基准调整支撑立杆高度，固定模板支撑钢管，间距1200mm（900mm）。
（6）在支撑钢管上铺设50×100木方，作为顶板模板的次龙骨，木龙骨间距250mm（中到中），接头相互错开。
（7）在次龙骨上按已排好的拼模顺序依次从四周向中央铺设胶合板，50×100次龙骨上独立铺设胶合板，铺设时模板的接头要平整，无高低差。
（8）模板铺设完成后按＋50cm水平线精确调整其标高，当房间跨度≥4m，从四周向中间起拱1‰～3‰。
污染处理（9）标高校正完后，支柱之间加水平拉杆，间距1500mm，水平杆双向设置，同时安装斜拉杆，防止倾倒。
4、楼梯模板安装:
4.1工艺流程：
放楼梯线→安装休息平台及模板→铺设楼梯底模龙骨→铺设楼梯底模→安装外帮侧模和踏步模板。
4.2模板安装：
（1）施工时根据图纸尺寸在楼梯间有墙一侧弹出楼梯的坡度线和踏步线。然后将模板组拼成型。
（2）楼梯休息平台处模板支撑的立杆要上下对齐，并在立杆底部垫50×100木方。
5、模板拆除
5.1、拆除顺序:
遵循先支后拆，自上而下。
5.2、拆除条件:
常温下，拆模时墙、柱、基础梁砼强度必须保证拆模时砼棱角不被损坏，表面不出现粘模现象。顶板、梁、楼梯砼强度达到设计强度的100%时方可拆除。外框早拆顶板模板体系在砼强度达到设计强度的50%时方可拆除。
拆模时砼的强度和拆模时间必须以同条件试块压单为依据。在满足条件后，由模板工长填写拆模申请，经技术负责人批准后方可拆模。洞口：洞口的内模拆除时，孔洞表面及棱角不因拆摸而受损坏，周围不发生裂缝后方可拆除。
5.3、模板拆除方法：
5.3.1柱模板拆除：
模板拆除：先松动穿墙螺栓，再拆斜支撑及横竖钢管，退出穿墙螺栓，再用撬棍轻轻撬动模板，由上而下
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模板制作与支设
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共  7页，第 5  页
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拆除柱模板，拆除时注意保留最上一层螺栓，作为上部墙体模板连接件，确保接缝处平直。
曲嘉瑞5.3.2顶板、梁模板拆除：
顶板模板分块、分段依次拆除。拆除顶板、梁模板时，先拆除梁侧模，再拆除楼板模板，最后拆梁底模。拆除时先拆除水平拉杆，后拆除支柱，保留跨中支柱以承受上部荷载。拆去支撑之前，在次龙骨处增加临时支撑，以确保主龙骨拆完时不至全面脱落。拆模时，操作人员站在已拆除的空隙中，拆去近旁的支柱，使龙骨自由坠落，由近及远，用钩子将模板钩下。
5.3.3门窗洞口模板拆除：将门窗洞口模板上带孔角钢的螺栓松动并移动一侧边框模即可把洞口模板分块拆除。
5.3.4拆下的扣件、螺栓、木方及时收集整理，以备周转使用。
6、模板清理维护
6.1、模板拆除后及时将板面上砼浆块、灰尘清理干净，然后涂刷脱模剂，柱模板用油性脱模剂，顶板模板用水性脱模剂，墙体模板用油性脱模剂，脱模剂涂刷均匀。
6.2、模板拆除后，及时修理破损、变形的模板，将破损处修补完整，将模板变形及板面凹凸处修理平整、光滑。
6.3、模板与墙面粘结时禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。
6.4、定型模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时修理，保证编号的清晰。
扇贝笼
6.5、角模拆除后若有扭曲变形，应在平整场地上进行校正修复。
7、技术保证要点：
7.1模板设计时必须尺寸准确、板面平整、接缝严密、无错台现象，并有足够的刚度和稳定性。封闭型模板，加排气孔。
7.2外框架柱上下接槎部位的施工采用在外侧模板加工制作时下挂10㎝模板的方法。
7.3门窗洞口模板限位，采用Ф14 以上钢筋焊接在墙体或暗柱的附加钢筋上。
7.4顶板模板、楼梯休息平台模板支撑的立杆上下要垂直，必须在立杆下垫50×100的木方。
7.5顶板模板必须按规范要求进行起拱，根据跨度计算起拱高度，保证顶板四周阴角线在同一标高上。
7.6安装模板前仔细检查电管、电盒、门窗、洞口、预埋件固定位置是否准确牢固稳定。墙模的对拉螺栓孔应平直，钢管尽量用长管，接头应错开。墙体钢筋内必须清理干净。
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本文发布于:2024-09-25 00:38:09，感谢您对本站的认可！

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