模
板
工
程
专
项
施
工
方
案
一、工程概况…………………………………………………1
二、施工准备…………………………………………………1
三、模板安装及拆除工艺……………………………………3 四、质量标准……………………………………………… 12
五、成品保护……………………………………………… 14
六、应注意的质量问题…………………………………… 14
七、模板计算……………………………………………… 15
八、应急预案……………………………………………… 22
一、工程概况
①工程名称: 芜湖县红杨镇枫华府第一期工程
②工程地址：芜湖县红杨镇
③施工单位：马鞍山市太平建筑安装有限公司
④建设单位：芜湖县红杨镇人民政府
⑤设计单位：中铁工程设计院有限公司
调节臂⑥监理单位：安徽国合工程咨询有限责任公司
⑦勘探单位：冶金工业部华东勘察基础工程总公司
本工程位于芜湖县红杨镇，为芜湖县红杨镇人民政府安置房工程。一期由8幢多层住宅楼组成；分别为3#、4#、5#、6#、7#、9#、10#、12#楼，框架结构。
建筑面积分别为：3#、4#、5#、6#、7#楼占地面积为：553.04m²，建筑面积为：2613.73m²。9#、10#楼占地面积为454.48，建筑面积为：2222.60m²。12#楼占地面积为：681.58 m² ，建筑面积为3333.2 m²，总建筑面积为：22859.54m²
住宅楼总高度为：5+1高为16.340米
本工程建筑结构的安全等级为2级；建筑场地类别为‖级；抗震设防烈度为6度，正常使用年限为50年，上部为框架结构体系，工程抗震设防分类为丙级地基基础设计等级为丙级，框架抗震等级为4级。建筑耐火等级三级，屋面放水等级为二级。
二、施工准备
2JING液灌溉系统.1 材料及主要机具：
2.1.1胶合板块：1830×920×18的多层胶合板
2.1.2支撑系统：楼梯平面支撑： 50×100×200硬质方楞木，其余均为Ø48×3.5的不同长度的钢管，设置水平杠，扫地杠，剪刀撑。 2.1.3 脱模剂：油质隔离剂。
2.1.4 工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。
2.2 作业条件：
2.2.1 模板设计：
2.2.1.1 确定所建工程的施工区、段划分。根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。
2.2.1.2 确定结构模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。
2.2.1.3 确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。预制拼装时，还应绘制标志出组装定型的尺寸及其与周边的关系。
2.2.1.4 轴线、模板线（或模边借线）放线完毕。水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。
2.2.3 模板承垫底部，模板内边线用1∶3水泥砂浆，根据给定标高线准确平。外墙、外柱的外边根部，根据标高线设置模板承垫木方，与干砂浆上平交圈，以保证标高准确和不漏浆。
2.2.4 设置模板（保护层）定位基准，即在墙、柱主筋上距地面5～8cm，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板水平位移。
2.2.5 柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞。预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐预检手续。
三、模板安装及拆除工艺
| 搭设安装架子 | → | 第一层模板安装就位 | → | 检查对角线、垂直和位置 | → | 安装柱箍 |
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| 第二、三等层柱模板及柱箍安装 | → | 安有梁口的柱模板 | → | 全面检查校正 | → | 体固定 |
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3.1.2 单块安装柱模板施工要点：
3.1.2 回先将柱子第一层四面模板就位组拼好。
3.1.2.2 使模板四面按给定柱截面线就位，并使之垂直，对角线相等。
3立方氮化硼砂轮.1.2.3 用定型柱套箍固定，楔板到位，销铁插牢。
3.1.2.4 以第一层楼板为基准，以同样方法组拼第二、三层，直至到带梁口柱模板。用U形卡对竖向、水平接缝反正交替连接。在适当高度进行支撑和拉结，以防倾倒。
3.1.2.5 对模板的轴线位移、垂直偏差、对角钱、扭向等全面校正，并安装定型斜撑，或将一般拉杆和斜撑固定在预先埋在楼板中的钢筋环上，每面设两个拉（支）杆，与地面呈45°。以上述方法安装一定流水段的模板。检查安装质量，最后进行体的水平拉（支）杆及剪刀支杆的固定。
3.1.2.6 将柱根模板内清理干净，封闭清理口。
3.1.3 单片预组拼柱模板工艺流程：
| 单片预组拼柱组拼 | → | 第一片柱模就位 | → | 第二片柱模就位用角模连接 | → | |
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| 安装第三、四片柱模 | → | 检查柱模对角线及位移并纠正 | → | 自下而上安装柱箍并做斜撑 | → |
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| 全面检查安装质量 | → | 体柱模固定 | |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
3.1.4 单片在组拼模板安装施工要点：
3.1.4.1 单片模板，一柱四片，每片带一角模。组拼时相邻两块板的每一孔都要用微型音箱U形卡卡紧。大截面柱模设圆型龙骨时，用钩头螺栓外垫蝶形扣件与平板边肋孔卡紧。设空腹方钢龙骨时，用定型钢卡与平面板边胁长孔卡紧。模板组拼要按图留设清扫口，组装完毕要检查模板的对角钱、平整度和外形尺寸，并编号、涂刷脱模剂、分规格堆放。
3.1.4.2 吊装就位第一片模板，并设临时支撑或用铅丝与柱主筋绑扎临时固定。
3.1.4.3 随即吊装第二片柱模，用阴角模（或连接角模）与第一块柱模连接呈L形。并用U形卡卡紧模板边肋与角模一翼，作好支撑或固定。
3.1.4.4 如上述完成第三、四片柱模的吊装就位与连接，使之呈方桶型。
3.1.4.5 自下而上安装柱套箍，要求同3.1.3.3，较正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角钱。并做支撑，同3.1.3.5。
3.1.4.6 以上述方法安装一定流水段柱模后，全面检查安装质量后，并做体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。
3.1.5 整体预组拼柱模板安装工艺流程：
| 组拼整体柱模板并检查 | → | 吊装就位 | → | 安装支撑 | → | 全面质量检查 | → | 柱模体固定 |
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3.1.6 整体预组拼柱模板安装施工要点：
3.1.6.1 吊装前，先检查整体预组拼的柱模板上下口的截面尺寸、对角线偏差，连接件、卡件、柱箍的数量及紧固程度。检查柱筋是否有有碍柱模的套装，并用铅丝将柱顶筋先绑拢在一起，以利柱模从顶部套入。
3.1.6.2 当整体柱模安装于基准面上，模板下口服线后，用四根斜撑或带有花篮螺栓的缆风绳与柱顶四角连接，另一端锚于地面，校正其中心线、柱边线、柱模桶体扭向及垂直后，支撑固定。当柱高超过6m时，不宜单根支撑，宜几根柱同时支撑连成构架。
3.1.6.3 梁柱模板分两次支设时，最上一层模板应保留不拆，以利于二次支梁柱模板的连接，与接槎通顺。
3.2 梁模板安装工艺：
2.2.1 梁模板单块就位安装工艺流程：
| 弹出梁轴线及水平线并复核 | → | 搭设梁模支架 | → | 安装梁底楞或梁卡具 | → | 安装梁底模板 | → |
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| 梁底起拱 | → | 绑扎钢筋 | → | 安装侧梁模 | → 光管 | 安装另一侧梁模 | → | | |
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| 安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓 | → | 复核梁模尺寸、位置 | → | 与相邻模板连固 |
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3.2.2 梁模板单块就位安装施工要点：
3.2.2.1 在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），共复核。
3.2.2.2 安装梁模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论首层是土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支
柱一般采用双排（设计定），间距以60～100cm为宜。支柱上连固10cm×10cm木楞或梁卡具。支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆加可调底座。
3.2.2.3 在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并直，底模上应拼上连接角模。
3.2.2.4 在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装粱侧模板，将两侧模板与底板连接角模用U形卡连接。用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为75cm。当粱高超60cm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓（或穿墙螺栓）加固。侧梁模上口要拉线直，用定型夹子固定。
3.2.2.5 复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时，在梁上连接阴角模，与板模拼接固定。
3.2.3 梁模板单片预组合模板安装工艺流程：
| 弹出梁轴线及水平线并做复核 | → | 搭设梁模支架 | → | 预组拼模板检查 | → | 底模吊装就位安装 |
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| 起拱 | → | 侧模安装 | → | 安装侧向支撑或梁夹固定 | → | 检查梁口平直模板尺寸 | → |
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| 卡梁口卡 | → | 与相邻模板连固 | | | 应力测试 | | |
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3.2.4 梁模板单片预组合模板安装施工要点：检查预组拼模板的尺寸、对角钱、平整度、钢楞的连接、吊点的位置及梁的轴线及标高，符合设计要求后，先把梁底模吊装就位于支架上，与支架连固并起拱。分别吊装梁两侧模板，与底模连接。安装侧支撑固定，检查梁模位置、尺寸无误后，再将钢筋骨架吊装就位，或在梁模上绑扎入模就位。卡上梁上口卡，与相邻模板连固。其操作细节要点同单块就位安装工艺。
3.2.5 梁模整体预组合模板安装工艺流程：
| 弹出梁轴线及水平线并做复核 | → | 搭设梁模支架 | → | 梁模整体吊装就位 | → |
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| 梁模与支架连固 | → | 复核梁模位置尺寸 | → | 侧模斜撑固定 | → | 上梁目口 |
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3.2.6 梁模整体预组合模板安装施工要点：复核梁模标高及轴线，搭设双排梁换支架。短向两支柱间安装木楞。梁底模长向连固通长木楞，以增加底模整体性，便于吊装。复核预组合梁模的尺寸。连接件、钢楞及吊点位置，进行试吊。吊运时，梁模上口加支撑，以
增加整体刚度。吊装就位，校正梁轴线、标高、梁模底两边长纵楞，与支架横楞固定。梁侧模用斜撑固定。
3.3 楼板模板安装工艺：
3.3.1 楼板模板单块就位安装工艺流程：
| 搭设支架 | → | 安装横纵木楞 | → | 调整楼板下皮标高及起拱 | → | | |
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| 铺设模板块 | → | 检查模板上皮标高、平整度 | |
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3.3.2 楼板模板单块就位安装工艺施工要点：
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