中国新兴建设开发总公司 发布
2004-05-01实施
2004-04-18发布
Q/ZXJZ J224—2004
Q/ZXJZ
中国新兴建设开发总公司企业标准
ICS
目 次
远程遥控
1 适用范围 1
2 引用标准 1
3 术语 1
4 材料要求 1
5 施工准备 2
6 操作工艺 4
7 质量控制 5
8 质量标准 5
9 成品保护 6
现浇混凝土墙定型竹、木模板支模工程
施工工艺标准
11 适用范围
本标准适用于建筑工程用竹、木胶合板做侧模，用木方、钢管或型钢做龙骨和支撑体系的 现浇混凝土墙定型竹、木模板工程。
12 磁卡制作引用标准
建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）
混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002）
混凝土模板用胶合板（ZBB70006—88）
碳素结构钢（GB700—88）
13 术语
竹胶合板——是以薄竹片按照相邻层垂直交错的顺序排列，用酚醛胶或其它胶体作粘结剂热压而成的人造板材。
木胶合板——是以单板按相邻层木纹方向互相垂直的顺序排列，用酚醛胶或其它胶体作粘结剂热压而成的人造板材。
定型竹、木模板——竹、木胶合板与木龙骨以一定的方式固定在一起而形成的整体式模板。
14 材料要求
14.1 竹、木胶合板
竹、木胶合板性能须符合国标《混凝土模板用胶合板》ZBB70006—88规定的A级胶合板性能要求，工作面应有完整牢固的酚醛树脂面膜或其他性能相当的树脂面膜，其耐磨性应适应混凝土浇筑的工艺要求，且具有耐气候、耐水性，适应在室外使用。竹、木胶合板密度、含水率、吸水率、静曲弹性模量、静曲强度、冲击强度、胶合强度、水煮-冰冻-干燥的保存强度八项性能指标应符合JG/T3026—1995要求，同时为保证混凝土表面质量，板厚要均匀。
14.2 木龙骨
综合考虑技术经济指标，参考材质标准选择树种。扭曲严重、脆性、遇水容易变形的木材不宜使用，腐朽和虫蛀的部分应剔除或截去。木材不宜过干或过湿，含水率以18%-25%为
宜；含水量高的木材应适当风干后使用，以免引起过大的收缩翘曲或裂缝。
14.3 钢构件
钢管、钢楞、型钢、钢卡具、对拉螺栓、螺杆等钢构件的材质应符合GB700—88《碳素结构钢》标准的要求。
14.4 脱模剂
脱模剂宜使用水质类隔离剂，使用时要避免受水影响，冬雨期施工时要采取措施；如采用油质类脱模剂或其它类脱模剂，需要采取措施防止污染钢筋和构件表面，对于表面装饰要求高的混凝土，不宜使用油质类脱模剂。
14.5 封边漆
胶合板的侧面、切割面及孔壁所采用的封边漆，宜采用有弹性、防水性能好的油漆产品。
15 施工准备
15.1 作业条件
15.1.1 模板设计（包括承载力、刚度、模数、龙骨间距、接缝形式、阴阳角及接高导模的特殊设计等）。
15.1.1.1 合理划分流水段，确定要加工的模板总量及预计周转次数；绘制模板排块图，标出各板块的标高、位置、尺寸及数量并编号。 15.1.1.2 确定模板的厚度、龙骨的规格及排列尺寸；确定支撑系统的竖向支撑、侧向支撑及横向拉结件的型号、间距；确定拉杆的型式、规格及排列间距。
15.1.1.3 确定模板接缝及阴阳角处理方法、吊环位置、检查口、清扫口及浇筑口位置等细节。
15.1.1.4 验算
铃木秀一1 荷载计算
计算承载力：墙厚≤100㎜时，考虑振捣混凝土时产生的荷载、新浇混凝土的侧压力；墙厚＞100mm时，考虑新浇混凝土的侧压力、倾倒混凝土时产生的荷载。
验算刚度：考虑新浇混凝土的侧压力。
振捣混凝土时产生的侧向荷载标准值为4lkN/m2（作用在新浇筑混凝土侧压力的有效压头高度之内）
采用内部振捣器时，新浇筑的普通混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列二式计算，取二式中的较小值：
F=0.22γct0β1β2V1/2
F=γcH
式中：
F—新浇筑的普通混凝土作用于模板的最大侧压力（kN/m2）；
γc—混凝土的重力密度（kN/m2）；
t0—新浇筑的普通混凝土的初凝时间（h），可按实测确定。如缺乏试验资料时，可采用
t0=200/（T+15）计算（T为混凝土温度，单位℃）；
V—混凝土浇筑速度（m/h）；
H—混凝土侧压力计算位置处至新浇筑的混凝土顶面的总高度；β1—外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0，掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2；
β2—混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度小于30 mm时取0.85,50㎜～90㎜时取1.0，110㎜～150㎜时取1.15；
h—混凝土的有效压头高度（m），即侧压力达到最大值的浇筑高度，h=F/γc。
倾倒混凝土时产生的水平荷载标准值（kN/m2）按见表1选用：
表1 水平荷载标准值
向模板内供料方法 | 水平荷载 |
溜槽、串筒或导管 | 2 |
容量为≤0.2 m3的运输器具 | 2 |
容量为0.2～0.8 m3的运输器具 | 4 |
容量为>0.8 m3的运输器具 | 6 设备运维管理系统 |
| |
荷载分项系数：振捣混凝土时产生的荷载取1.4；新浇混凝土的侧压力取1.2；倾倒混凝土时产生的荷载取1.4。
电子跳绳2 竹、木模板验算
竹、木胶合板为侧模、竖向木龙骨为内楞时，可按三跨连续梁简化计算。
按强度验算：其最大弯矩Mmax= ql2/10,竹、木胶合板截面抵抗矩W= bh2/6 ,模板承受的最大应力 б=Mmax/W（N/㎜2），如б≤〔fm〕则强度满足要求。
按刚度验算：模板挠度w=ql4/150EI，如w≤〔w〕=l/400则刚度满足要求。
q—作用在侧模上的侧压力（N/㎜），根据荷载计算，取1000㎜宽度统计而得；
l—侧模板计算跨度（㎜），一般为次龙骨间距；
b—侧模计算宽度（mm），取为1000 mm；
h—竹、木胶合板厚度（㎜）；
家用食品搅拌机〔fm〕—竹、木胶合板抗弯强度设计值（N/㎜2）；
〔w〕—侧模允许挠度，取l/400；
E—竹、木胶合板弹性模量，按检验报告取值（N/㎜2）；
I—侧模截面惯性矩，I=bh3/12（㎜4）。
3 次龙骨验算
竖向木龙骨（次龙骨）为内楞时，承受墙侧模传来的荷载，可按多跨连续梁简化计算。
按强度验算：其最大弯矩Mmax= ql2/10,木龙骨截面抵抗矩W= bh2/6 ,承受的最大应力б=Mmax/W，如б≤〔fm〕则强度满足要求。
按刚度验算：次龙骨挠度w=ql4/150EI，如w≤〔w〕=l/400则刚度满足要求。
q—作用在内楞（次龙骨）上的侧压力（N/㎜），根据荷载计算，按一个次龙骨间距统计而得；
l—次龙骨计算跨度（㎜），一般为主龙骨（外楞）间距；
b—次龙骨截面宽度（㎜），即与侧模接触面的宽度；
h—次龙骨高度（㎜）；
〔fm〕--木材抗弯强度设计值，可取为13N/㎜2；
〔w〕--次龙骨（内楞）允许挠度，取l/400；
E—弹性模量，木材取9.5×103㎜2；
I—次龙骨截面惯性矩，I=bh3/12（㎜4）。
4 外楞（主龙骨）与支撑系统固定在一起，其作用主要是加强各部分的连接及模板的整体刚度，可不进行计算。
5 对拉螺栓验算
对拉螺栓一般与外楞固定在一起，直接承受外楞传来的集中荷载，承受的最大拉应力f=N/Aj≤[f]则满足要求。
N—对拉螺栓所受拉力（N），N=F·A·B，其中F为侧模所受侧压力设计值（N/㎜2），A为对拉螺栓横向间距，B为对拉螺栓纵向间距；
Aj—对拉螺栓净截面积（㎜2）；
〔f〕—钢材抗拉强度设计值（N/㎜2）。
15.1.2 导模线、墙边线及墙轴线五线放线完毕；水平标高引测到预留筋或其它过渡点上；预检完毕。
15.1.3 墙体钢筋绑扎完毕，垫好钢筋保护层，焊好顶模筋或固定好其它支撑；水电管线、预留洞、预埋件安装完毕，并通过隐检验收。
15.1.4 剔凿墙底浮浆、清扫墙内杂物。
15.1.5 模板底部用砂浆或垫板平；外墙外侧根部根据标高线固定好承垫木方或垫板，用海绵条或砂浆堵严缝隙。
15.2 材料准备
15.2.1 竹、木胶合板
用盒尺检查进场竹、木胶合板的平面尺寸，对于常用的规格为1220㎜×2440㎜的板材，其各边尺寸偏差不得大于3㎜，两对角线之差不得大于5㎜；用卡尺检查进场竹、木胶合板的厚度，板厚误差控制在1㎜，常见的厚度缺陷是四周薄、中间厚，要严格控制，逐块检查。用靠尺检查板面平整度，误差控制在3㎜；板四条边不直的要过刨，刷至少2遍封边漆。
15.2.2 木龙骨
木龙骨截面几何尺寸要一致，相互间尺寸偏差不得大于1㎜；如进场方木几何尺寸偏差较大，则所有方木统一过压刨使之符合要求，以达到平整和统一受力的要求；刨后用2m靠尺逐根检查平整度，最大偏差不得超过3㎜。
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