JWF1203清梳联加工长绒棉的工艺优化实践

JWF1203清梳联加工长绒棉的工艺优化实践哈芬槽道

高温闸板阀陆振挺;陈玉峰;王子峰

【摘要】介绍了JWF1203清梳联机组工艺的主要特点，研究和优化了长绒棉加工工艺，验证了开清工艺以多除杂，少损伤纤维，梳棉合理针布选型和工艺优化，能够有效排除短绒，降低短绒增长，提高棉结清除率，发挥清梳联的优势，满足长绒棉梳理的需要。%The features of JWF1203 blowing-carding unit were introduced. The processing technology of long-staple cotton with the unit was studied and improved. The technological parameters of JWF1203 were optimized according to the property of long-staple cotton. By soft opening, early dropping waste, properly carding and trans-ferring, fairly considering removing neps, impurities and short fibers and stabilizing the airflow volume and pres-sure, the advantages of the unit was brought into play so that the short fiber and neps were effectively removed. The number of short fibers was also reduced.

【期刊名称】《辽东学院学报（自然科学版）》

【年(卷),期】2016(023)004

【总页数】6页(P236-241)

【关键词】清梳联;长绒棉;开棉;清棉;工艺;针布

【作者】陆振挺;陈玉峰;王子峰

【作者单位】项城市纺织有限公司，河南项城 466200;光山白鲨针布有限公司，河南光山 465450;项城市纺织有限公司，河南项城 466200

【正文语种】中文

【中图分类】TS103.22

清梳联多采用“一抓一开一混一清一除一梳”短流程配置。在加工长绒棉过程中，随着原棉逐步开松，杂质逐步减少，但棉结、短绒随着打击力度的增大逐步增加。要处理好这一对矛盾，应从工艺上进行综合的优化，做到精细抓棉、渐进开松、混合均匀、适度梳理、高效除杂、早落少碎、少伤纤维[1]。

1.1　清梳联工艺流程

等离子切割

FA1009抓棉机→FA125重物分离器→FA1107单轴流开棉机→JWF1029-160多仓混棉机→FA1115精开棉机→YQ600异纤清除机→FA156强力除微尘机→JWF1171喂棉箱→JWF1203梳棉机

1.2　清梳联质量控制的要求

在清梳联正常生产的情况下，其输出的生条质量水平如表1所示。

电子狗数据1.3　长绒棉质量指标

长绒棉其纤维最长可达35 mm以上，纤维横断面接近圆形，漫射能力强，柔软度、光泽度、亲肤度、透气性、弹力等均远超普通棉[2]。它的织物丝光好，染效果好。原棉采用新疆棉和匹马棉，具体指标见表2。

2.1　FA1009型抓棉机工艺参数

往复式抓棉机为开清棉联合机或清梳联流程的第一道工序，间歇下降的抓棉器打手随转塔作往复运动，对棉包按顺序抓取，被抓取的棉束经输棉风机和输棉管道，被前方凝棉器或

风机抽吸，送至前方机台的棉箱内。抓棉机的共同特点为开松度大，但对纤维的损害小。主要工艺参数见表3。铝塑型材

2.2　FA125重物分离器

重物分离器排列在抓棉机后，利用空气动力学原理，把杂质与纤维分离，实现大杂早落少碎。重物分离器一般借多仓风机为动力。凝棉器通过尘笼的筛孔状网眼弧面分离由前工序送来的棉气两相流，使棉流扩散在弧线运动过程中排除细尘杂质、短绒和气流，实现既分流又除杂的目的。FA125分离器工艺参数见表4。

2.3　JWF1107单轴流开棉机工艺参数

JWF1107型单轴流开棉机适用于各种等级的原棉的处理，是一台高效的预清棉设备。进入本机的原料，经排除微尘后，在自由状态下经受多次均匀、柔和的弹打，使之得到充分开松，在开松过程中将杂质与纤维分离，杂质经尘棒排除，开松除杂质后的纤维经输棉管道送入下道工序。

主要特点：无握持开松，不损伤纤维；V形角钉富有弹性，开松柔和充分，自由打击，纤

维损伤小，纤维沿打手切线方向喂入和输出，增加除杂面积，除杂效率高；打手调速可通过变换皮带轮或变频实现；尘棒隔距可手动调节，满足不同的工艺要求；可供选择的间歇或连续式吸落棉装置；特殊设计的结构，加强了微尘和短绒的排除。开棉机排列在抓棉机后，原棉靠气流抽进打手室并由辊筒对其自由打击，对纤维的损伤极小。开松的原棉被气流抽出机外，排杂打手把尘杂聚拢，由自动吸落棉系统抽出，并能稳定尘室内的压力。JWF1107单轴流开棉机工艺参数如表5所示。

2.4　JWF1029-160多仓混棉机工艺参数

多仓混棉机对不同品质、等级的纤维进行充分的混合，混棉稳定均匀，通过气流排除微尘，是开清棉和清梳联流程中不可缺少的机台。WF1029-160多仓混棉机特征是：在气流作用下，原料被均匀地吹入各个棉仓，形成气流混和；各仓纤维层经90度转弯，主要特点带有PLC控制系统，与前后机台联锁，同步工作；强化的三重混和作用，实现原料的均匀混和；棉仓压力自动检测，自动控制抓包机开停；水平帘与角钉帘均采用交流变频电极转动，运行速度无级可调；灵敏的光电检测装置，实现全流程连续工作。JWF1029-160多仓混棉机工艺参数如表6所示。

2.5　JWF1115精清棉机

清棉机具有较高的除杂效率，开松效果好，并能清理棉块中的细小杂质和带纤维籽屑。在清花工艺流程中与立式纤维分离器配合使用，其梳针打手在一定转速下通过离心力和尘棒的综合作用将尘杂分离出来，把经过充分开松除杂的原料送给下道工序，分离出来的尘杂送入滤尘系统。打手形式为梳针，打手一次回转实现顺向转移,以梳代打，开松除杂，除杂效率高，对纤维损伤少；采用除尘刀，预分梳板，连续吸口积极除杂，具有较高的除杂效率。除杂效率：原棉含杂≤4%情况下一般可达60%～70%[1]。具体工艺参数见表7。

2.6　JWF1171喂棉箱工艺参数

JWF1171喂棉箱是梳棉机的均匀给棉设备，联接开清棉联合机与梳棉机，将经过清棉机开松、除杂、混合后输出的筵棉均匀的输送给梳棉机。开松效果好，纤维损伤少；双给棉罗拉喂入，避免纤维缠绕罗拉；双给棉罗拉采用变频调速；整机装有安全防护装置；双给棉罗拉之间、给棉罗拉与开松辊之间隔距可调；独有振动栅结构，利于形成均匀紧密的输出筵棉层；一对输出罗拉可根据原料选择牵伸比保证筵棉稳定输出；有效改善条干均匀度及重量不匀率。JWF1171喂棉箱工艺参数见表8。

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2.7　JWF1203梳棉机工艺参数

JWF1203梳棉机运转盖板，四点支撑，特殊工艺的高耐磨性材料，不易变形，保证整台车最小的根丝差和延长使用寿命。前、后固定盖板、棉网清洁器采用铝合金型材，良好的针尖平整度，隔距调整方便，保证纤维的梳理更加充分、细致；模块化设计，可根据不同原料进行组合和配置，拆装灵活，排杂效果好。单刺辊结构，刺辊周围设除尘刀、预分梳板、能有效去除杂质和短绒，刺辊除尘刀和落杂区长度可调节落棉量，减少好的纤维损失。吸尘及气流可视的吸塑滤尘管道，光滑流畅，维修方便，多点连续吸，压力连续监测，吸尘杂效果好。铝合金封闭式大漏底多块拼接，拆装方便，强制吸尘。锡林两端面加除杂槽结构，避免圆墙板发热，非密封式圆墙板结构避免锡林两端塞花[3]。整体式道夫墙板，墙板端面与道夫筒体间加密封，防止产生道夫墙。具体工艺参数和配置见表见表9。

3.1　清梳联工艺优化的原则

在清梳联流程中，加工长绒棉重点控制原则是兼顾短绒增长和棉结降低，适度的梳理转移，兼顾梳理效果和除杂能力。清梳联各单机主要功能之间相互联系又各有侧重，优化应根据功能有所侧重进行，实现效果最大化。

用好清梳联的原则：一抓，抓匀抓轻抓全抓小；一开，开松充分；一混，混合均匀；一清，除杂精细，排杂充分；一除，除微尘效率高；一梳，去除棉结和短绒。功能划分见表10。

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