１４．８ｔｅｘ纱生产实践
王 琳１，孙彦青２，刘晓燕２，陈 振２
（１．海斯摩尔生物科技有限公司；２．山东华兴纺织集团有限公司：山东泰安 ２７１４００）
摘要：为提高壳聚糖／竹纤维／精梳棉１２／５０／３８赛络集聚纺１４．８ｔｅｘ混纺纱的成纱质量，介绍壳聚糖纤维、竹纤维、精梳棉的性能及其混纺工艺流程；详述成条、并条、粗纱、细纱、络筒工序的生产工艺和质量控制指标，分析壳聚糖含量的控制及检测方法；探讨梳理原则、牵伸配置、捻接工艺参数、温湿度控制等工艺难点及采取措施。指出：壳聚糖／竹纤维／精梳棉１２／５０／３８赛络集聚纺１４．８ｔｅｘ混纺纱结合纤维功能与赛络集聚纺工艺，根据３组分纤维的不同特点采用３道并条混合方法，并条工序熟条检测壳聚糖含量，保证纤维配比准确；通过优化各工序工艺参数，使成纱质量满足了客户需求。 关键词：壳聚糖纤维；竹纤维；精梳棉；赛络集聚纺；壳聚糖含量
中图分类号：ＴＳ１０１．９１＋４ 文献标志码：Ｂ 文章编号：１００１－９６３４（２０２０）０５－００３７－０５
Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ Ｐｒａｃｔｉｃｅ ｏｆ Ｃｈｉｔｏｓａｎ／Ｂａｍｂｏｏ Ｆｉｂｅｒ／Ｃｏｍｂｅｄ
Ｃｏｔｔｏｎ Ｓｉｒｏ－ｃｏｍｐａｃｔ Ｓｐｉｎｎｉｎｇ １４．８ｔｅｘ Ｙａｒｎ
ＷＡＮＧ Ｌｉｎ１，ＳＵＮ Ｙａｎｑｉｎｇ２，ＬＩＵ Ｘｉａｏｙａｎ２，ＣＨＥＮ Ｚｈｅｎ２
（１．Ｈｉｓｍｅｒ Ｂｉｏ－ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．；
２．Ｓｈａｎｄｏｎｇ Ｈｕａｘｉｎｇ Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｇｒｏｕｐ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．：Ｔａｉ’ａｎ ２７１４００，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎ ｏｒｄｅｒ ｔｏ ｉｍｐｒｏｖｅ ｔｈｅ ｑｕａｌｉｔｙ ｏｆ ｃｈｉｔｏｓａｎ／ｂａｍｂｏｏ ｆｉｂｅｒ／ｃｏｍｂｅｄ ｃｏｔｔｏｎ １２／５０／３８ｓｉｒｏ－ｃｏｍｐａｃｔ ｓｐｉｎｎｉｎｇ １４．８ｔｅｘ ｂｌｅｎｄｅｄ ｙａｒｎ，ｔｈｅ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ａｎｄ ｂｌｅｎｄｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ ｃｈｉｔｏｓａｎ ｆｉ－ｂｅｒ，ｂａｍｂｏｏ ｆｉｂｅｒ ａｎｄ ｃｏｍｂｅｄ ｃｏｔｔｏｎ ａｒｅ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．Ｔｈｅ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｐｒｏｃｅｓｓ ａｎｄ ｑｕａｌｉｔ
ｙ ｃｏｎｔｒｏｌｉｎｄｅｘｅｓ ｏｆ ｓｌｉｖｅｒｉｎｇ，ｄｒａｗｉｎｇ，ｒｏｖｉｎｇ，ｓｐｉｎｎｉｎｇ ａｎｄ ｗｉｎｄｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓｅｓ ａｒｅ ｄｅｓｃｒｉｂｅｄ ｉｎ ｄｅｔａｉｌ，ａｎｄｔｈｅ ｃｏｎｔｒｏｌ ａｎｄ ｄｅｔｅｃｔｉｏｎ ｍｅｔｈｏｄｓ ｏｆ ｃｈｉｔｏｓａｎ ｃｏｎｔｅｎｔ ａｒｅ ａｎａｌｙｚｅｄ．Ｐｒｏｃｅｓｓ ｄｉｆｆｉｃｕｌｔｉｅｓ ｓｕｃｈ ａｓｔｈｅ ｃａｒｄｉｎｇ ｐｒｉｎｃｉｐｌｅｓ，ｄｒａｆｔｉｎｇ ｃｏｎｆｉｇｕｒａｔｉｏｎ，ｐｒｏｃｅｓｓ ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ ｏｆ ｓｐｌｉｃｉｎｇ，ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ａｎｄｈｕｍｉｄｉｔｙ ｃｏｎｔｒｏｌ ａｎｄ ｃｏｒｒｅｓｐｏｎｄｉｎｇ ｍｅａｓｕｒｅｓ ａｒｅ ｄｉｓｃｕｓｓｅｄ．Ｉｔ ｉｓ ｐｏｉｎｔｅｄ ｏｕｔ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｃｈｉｔｏｓａｎ／ｂａｍｂｏｏ ｆｉｂｅｒ／ｃｏｍｂｅｄ ｃｏｔｔｏｎ １２／５０／３８ｓｉｒｏ－ｃｏｍｐａｃｔ ｓｐｉｎｎｉｎｇ １４．８ｔｅｘ ｂｌｅｎｄｅｄ ｙａｒｎ ｉｓ ｃｏｍ－ｂｉｎｅｄ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｆｉｂｅｒ ｆｕｎｃｔｉｏｎ ａｎｄ ｔｈｅ ｓｉｒｏ－ｃｏｍｐａｃｔ ｓｐｉｎｎｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ，ｔｈｅ ３－ｓｔｒａｎｄ ｂｌｅｎｄｉｎｇｍｅｔｈｏｄ ｉｓ ａｄｏｐｔｅｄ ａｃｃｏｒｄｉｎｇ ｔｏ ｔｈｅ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ ｏｆ ｔｈｅ ｔｈｒｅｅ ｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓ ｏｆ ｆｉｂｅｒ，ａｎｄ ｔｈｅ ｃｏｎｔｅｎｔ ｏｆ ｃｈｉｔｏｓａｎ ｉｓ ｄｅｔｅｃｔｅｄ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｐｒｏｃｅｓｓｅｄ ｓｔｒｉｐｓ ｔｏ ｅｎｓｕｒｅ ｔｈｅ ａｃｃｕｒａｃｙ ｏｆ ｔｈｅ ｆ
ｉ－ｂｅｒ ｒａｔｉｏ．Ｂｙ ｏｐｔｉｍｉｚｉｎｇ ｔｈｅ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌ ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ ｏｆ ｅａｃｈ ｐｒｏｃｅｓｓ，ｔｈｅ ｙａｒｎ ｑｕａｌｉｔｙ ｍｅｅｔｓ ｔｈｅｃｕｓｔｏｍｅｒ’ｓ ｄｅｍａｎｄｓ．
Ｋｅｙ Ｗｏｒｄｓ：ｃｈｉｔｏｓａｎ ｆｉｂｅｒ；ｂａｍｂｏｏ ｆｉｂｅｒ；ｃｏｍｂｅｄ ｃｏｔｔｏｎ；ｓｉｒｏ－ｃｏｍｐａｃｔ ｓｐｉｎｎｉｎｇ；ｃｈｉｔｏｓａｎ ｃｏｎｔｅｎｔ
收稿日期：２０２０－０５－１１
作者简介：王 琳（１９８３—），女，山东宁阳人，助理工程师，主要从事纺织纤维工艺与检验，纺织品质量控制等方面的研究。０ 引言
随着现代科技的进步，新型纺织纤维不断涌现，其功能不断满足人们对纺织品健康、舒适的需求。
壳聚糖混纺纱线具有健康、抑菌、绿环保的特点，已成为国内较有特的新型纱线之一［１］。赛络集聚纺纱线的纤维排列整齐、结构紧密，纱线的毛羽、强力、条干、耐磨性和外观都有显著改善［２］；赛络集聚纺纱线织物抗起球性好、手感柔软、平滑，是高档服装的理想选择。结合纤维功能与赛络集聚纺纱工艺，我们研发生产了壳聚糖／竹纤维／精梳棉赛络集聚纺１４．８ｔｅｘ单纱，用于高档针织贴身内衣的织造。
１ 原料性能与选配
１．１ 壳聚糖纤维
壳聚糖纤维是从海洋生物中提取的纯天然绿纤维，其织物具有良好的透气性、吸湿性与保湿性、生物相容性且无抗原性、生物可降解性以及广谱抗菌性、防腐性、止血和促进伤口愈合等特殊功能，因而壳聚糖纤维在可吸收外科手术缝合线、人造皮肤（非织造布）、止血材料、伤口包扎材料、抗菌织物、离子交换纤维及辐射能防御布方面的应用广泛，是一种健康功能性纤维［３］。法兰锻造
海斯摩尔生物科技有限公司生产的具有自主知识产权的纯壳聚糖纤维（海斯摩尔Ｈｉｓｍｅｒ纤维），是利用壳聚糖溶液良好的成丝性能、采用湿法纺制而成，为唯一申报国家发明专利的医用壳聚糖纤维。壳聚糖纤维的长度为３８ｍｍ，线密度为１．６７ｄｔｅｘ，断裂强度为１．５ｃＮ／ｄｔｅｘ，公定回潮率为１７．５％，实际回潮率为１５．８％。600x22助燃剂
１．２ 竹纤维
竹纤维是以竹子为原料生产的优质再生纤维素纤维，其织物具有良好的吸湿、排湿性，在２０００倍电子显微镜下观察，纤维的横截面呈凹凸状、布满了近似椭圆形的孔隙，呈高度中空，毛细效应极强，可在瞬间吸收和蒸发水分，专家美誉其为“会呼吸的纤维”。竹纤维是经特殊工艺生产的一种非木源植物纤维，其产品可自然降解，是一种生态环保型纺织原料，可缓解对木源的需求压力。竹纤维混纺纱线的面料染性能优越，其泽亮丽、悬垂性佳，吸湿透气性好，手感爽滑、柔软亲肤［４］。
以唐山三友集团兴达化纤有限公司竹浆纤维为原料，纤维长度为３８ｍｍ，线密度为１．３３ｄｔｅｘ，干断裂强度为２．４３ｃＮ／ｄｔｅｘ，湿断裂强度为１．２２ｃＮ／ｄｔｅｘ，公定回潮率为１３％。
１．３ 精梳棉
由于客户对棉结、条干、强力作为要点提出了明确的指标要求，我们优先选用新疆机采棉，确定了用
棉指标后采用公检大数据在自动配棉系统中将原棉依照马克隆值、长度、断裂强度等指标选择单包原棉并分类分组，共选择３组原棉搭配；配棉后的原棉主要指标：马克隆值为４．０，长度为２９．１ｍｍ，断裂强度为２９．２ｃＮ／ｔｅｘ，ＡＦＩＳ短绒率为１６．５％，ＡＦＩＳ棉结为２０６粒／ｇ，含杂率为２．１％。
２ 工艺流程
混合方法为条混，工艺流程如下：
壳聚糖：ＷＫＳＬ－３５０型微型开梳联合机→Ａ１８６Ｄ型梳棉机；
竹纤维：ＦＡ００２Ｄ型抓棉机→ＦＡ０２８型多仓混棉机→ＦＡ１０９型开棉机→ＦＡ２２１Ｂ型梳棉机；
精梳棉：ＦＡ００９型抓棉机→ＦＡ１０５Ａ型单轴流开棉机→ＦＡ０２９型多仓混棉机→ＦＡ１１６型主除杂机→ＦＡ１５６型除微尘机→ＦＡ２０３Ａ型梳棉机→Ｆ１２６８Ａ型精梳机。
并条工艺流程为：
ＦＡ３０６型并条机
壳聚糖条预并１次
竹纤维条预并１次
｛→ＦＡ３０６
型并条机混合３次→ＦＡ４５８型粗纱机→ＦＡ５０６型棉纺环锭细纱机→ＯＲＩＯＮ型自动络筒机。
３ 主要工艺及质量控制
３．１ 壳聚糖纤维成条工艺
壳聚糖纤维整齐度好、不含杂质，在微型清梳联工序采取工艺原则是“短流程、低速度、少损伤、少落棉”，以利于减小各梳理器材对纤维的损伤，各打手速度均偏小掌握，梳棉机上以提高纤维的梳理度、减少对纤维的损伤、尽量少落或者不落纤维为原则。梳棉主要工艺参数：锡林转速为３３０ｒ／ｍｉｎ，刺辊转速为７４８ｒ／ｍｉｎ，出条线速度为８２ｍ／ｍｉｎ，锡林—盖板隔距为０．２２ｍｍ，０．２０ｍｍ，０．２０ｍｍ，０．２０ｍｍ，盖板线速度为９０ｍｍ／ｍｉｎ，生条干定量为１８．５ｇ／（５ｍ）；生条质量指标：疵点为１粒／ｇ，质（重）量不匀率为３．０％。
３．２ 竹纤维成条工艺
竹纤维清花工艺原则是“多开松、少打击、低速度、少落棉”，减少纤维损伤，提高纤维开松。
清花主要参数：抓棉机打手转速为８６０ｒ／ｍｉｎ，开棉机打手转速为１０００ｒ／ｍｉｎ，棉箱打手转速为７３０ｒ／ｍｉｎ；实行精细抓棉，提高小车运转率。抓棉小车打手刀片缩进肋条为０，
每次下降距离为１ｍｍ，往复行走线速度为１５ｍ／ｍｉｎ，保证运转率在
搜票网９５％以上，以达到勤抓、少抓的目的。
梳棉工序主要控制原则是“轻定量、大隔距、低速度、小张力”，主要工艺参数：生条定量为１８．５ｇ／（５ｍ），出条线速度为１００ｍ／ｍｉｎ，给棉板—刺辊隔距为１．２ｍｍ，刺辊—锡林隔距为０．１８ｍｍ，锡林—盖板隔距为０．２２ｍｍ，０．２０ｍｍ，０．２０ｍｍ，０．２０ｍｍ，锡林转速为３６０ｒ／ｍｉｎ，刺辊转速为７４０ｒ／ｍｉｎ，盖板线速度为１８０ｍｍ／ｍｉｎ，以充分梳理纤维。同时，采用较大的锡林与刺辊的线速比，杜绝返花造成再生棉结，减小剥棉张力、使成条均匀。生条质量指标：疵点为１粒／ｇ，质（重）量不匀率为２．５％。３．３ 精梳棉成条
３．３．１ 清梳联工艺
精梳棉在清梳联工序控制原则为“少损伤、少增长、多排杂”，减少纤维损伤，控制短绒增长率，减少棉结产生，排除杂质。
清花主要参数：抓棉打手转速为１２００ｒ／ｍｉｎ，单轴流打手转速为５００ｒ／ｍｉｎ，精开棉机打手转速为５６０ｒ／ｍｉｎ，棉箱打手转速为６５０ｒ／ｍｉｎ；实行精细抓棉，提高小车运转率。抓棉小车打手刀片缩进肋条为２ｍｍ、每次下降距离为０．８ｍｍ，往复行走线速度为１７ｍ／ｍｉｎ，保证运转率在９５％以上，以达到勤抓、少抓的目的。梳棉做好“五锋一准”，即保证刺辊、锡林、道夫、回转盖板和固定盖板针布的锋利度、保证隔距准确上车。
梳棉主要工艺参数：生条定量为２０ｇ／（５ｍ），出条线速度为１２０ｍ／ｍｉｎ，给棉板—刺辊隔距为０．８ｍｍ，刺辊—锡林隔距为０．１８ｍｍ，锡林—回转盖板隔距为０．２０ｍｍ，０．１８ｍｍ，０．１８ｍｍ，０．１８ｍｍ，锡林转速为４０６ｒ／ｍｉｎ，刺辊转速为８１０ｒ／ｍｉｎ，回转盖板线速度为２９６ｍｍ／ｍｉｎ，以有效梳理纤维。同时采用较大的锡林与刺辊线速比，提高道夫转移率，实现纤维的顺利转移，以减少生条棉结。
生条质量指标：ＡＦＩＳ棉结为３４粒／ｇ，１６ｍｍ以下ＡＦＩＳ短绒率为１３．８７％，质（重）量不匀率为１．３５％。
３．３．２ 精梳工艺
精梳工序控制原则是提高短绒和棉结排除率、降低精梳条中的短纤维含量、减少精梳棉结的产生、改善纤维伸直平行度。
luciano rivarola
精梳工序的主要工艺参数：采用较小的锡林—钳板隔距（０．５ｍｍ），并整机校准，消除眼差；采用后退给棉方式，给棉长度为５．２ｍｍ，顶梳插入深度为＋０．５ｍｍ；精梳落棉率控制为１４％～１６％。精梳条质量指标：ＡＦＩＳ棉结为７粒／ｇ，１６ｍｍ以下ＡＦＩＳ短绒率为５．９３％，乌斯特条干ＣＶ值为３．２１％。３．４ 并条工序
３．４．１ 主要工艺参数
为了使纤维充分混合，同时保证混纺比，采取壳聚糖条、竹纤维条各预并１次进行质（重）量控制，然后混合３次的工艺。并条工序的主要工艺原则为“大隔距、大后牵伸、混合均匀”，主要工艺参数见表１。
表１ 并条主要工艺参数
品种工序牵伸倍数后牵伸倍数并合数／道罗拉隔距／
ｍｍ
干定量／
［ｇ·（５ｍ）－１］
壳聚糖／竹纤维／精梳棉１２／５０／３８赛络集聚纺１４．８ｔｅｘ壳聚糖预并６．４ １．７ ６ １０×１８ １８．２５竹纤维条预并６．６ １．７ ６ １０×１８ １９．８０
混一８．１ １．７
８（１壳聚糖预并条＋４竹纤维
预并条＋３精梳条）
８×１８
混二７．８ １．５ ８ ８×１８
混三５．８ １．３ ６ １０×１８ １８．５０
因为壳聚糖、竹纤维较易起静电，并条胶辊提前涂覆抗缠绕涂料，并条工序加温、加湿，主要质量指标：混三质（重）量不匀率为０．４７％，条干ＣＶ值为２．８５％。
３．４．２ 壳聚糖含量控制与检测
因为壳聚糖的价值高，客户要求壳聚糖／竹纤维／精梳棉１２／５０／３８赛络集聚纺１４．８ｔｅｘ成纱中壳聚糖含量必须严格控制为（１２±０．５）％，所以含量控制与检测是重点质量项目。３．４．２．１ 试验步骤
tuner接口检测方法参照行业标准执行［５］，具体试验步骤如下：
ａ） 按照规定程序将试样烘至恒重并冷却；
ｂ） 称取恒重１ｇ～２ｇ（Ｗ）待测试样，将其放置于２５０ｍＬ具塞三角瓶中，再加入（１００－Ｗ）ｇ的醋酸溶液在常温下进行溶解，用磁力搅拌器连续搅拌３．５ｈ，以使待测试样中的壳聚糖纤维完全溶解，然后静置１０ｍｉｎ；
ｃ） 称取ｂ）中溶解好的溶液（５±０．００５）ｇ（
Ｗ３）放入１５０ｍＬ锥形瓶，再加入５０ｍＬ三级水、２滴～３滴甲苯胺蓝指示剂，待用；
ｄ） 将ｃ
）中的锥形瓶置于磁力搅拌器座上，边搅动边将聚乙烯硫酸钾滴定液滴入（滴定速度控制在０．０３ｍＬ／ｓ以内），当溶液由蓝变为紫红、且在２０ｓ内不褪并出现絮状沉淀物时，即为滴定终点，读取聚乙烯硫酸钾滴定液的滴定体积Ｖ１；
ｅ） 取与ｃ
）中等量的三级水，再加入２滴～３滴甲苯胺蓝指示剂，并按ｄ）同样的方法进行空白滴定，读取聚乙烯硫酸钾滴定液的滴定体积Ｖ２；
ｆ） 每个试样应取３个平行样进行测定。３．４．２．２ 结果计算和表示
试样中壳聚糖纤维的公定回潮率为１７．５％，净干含量计算公式如下。
Ｗ１＝
Ｃ×ｆ×（Ｖ１－Ｖ２）×０．
００１×１６１×１００Ｗ３
锅炉冷凝水回收装置
（１
）Ｗ２＝
Ｃ×ｆ×（Ｖ１－Ｖ２）×０．
００１×２０３×１００×（１－Ｄ）Ｗ３×Ｄ
（２
）Ｐ＝Ｗ１＋Ｗ２
Ｗ
×１
００（３
）式中：
Ｗ１—
——试样中壳聚糖纤维脱去乙酰基的纤维质量／ｇ；Ｗ２———试样中壳聚糖纤维未脱去乙酰基的纤维质量／ｇ
；Ｗ３———ｃ）中称取的溶液质量／ｇ
；Ｃ———聚乙烯硫酸钾浓度／（ｍｏｌ·Ｌ－
１）；ｆ—
——聚乙烯硫酸钾滴定液的系数（标准试剂标签上Ｆａｃｔｏｒ值）
；Ｖ１—
——ｄ）中聚乙烯硫酸钾滴定液的滴定量／ｍＬ；
Ｖ２———ｅ）中聚乙烯硫酸钾滴定液的滴定量／ｍＬ；
Ｄ———壳聚糖纤维的脱乙酰度９３％；１６１———壳聚糖中１个糖单元的相对分子质量；２０３———甲壳素中１个糖单元的相对分子质量；Ｐ———试样中壳聚糖纤维的含量／％；Ｗ———试样的质量／ｇ
。３个样品壳聚糖预并条干定量为１８．０３ｇ／（５ｍ）时含量为１１．７８％，当壳聚糖预并条干定量为１８．２８ｇ
／（５ｍ）时含量为１２．０６％，当壳聚糖预并条干定量为１８．４１ｇ／（５ｍ）时含量为１２．１３％；根据含量试验确定壳聚糖预并条干定量为（１８．２５±０．２０）ｇ／（５ｍ）。３．５ 粗纱工艺
因为细纱采用赛络集聚纺工艺，结合混纺后原料特性则粗纱工序采用的工艺原则为“轻定量、较大捻系数、大后牵伸”。开车前对卷绕密度进行调整以确保卷绕张力，
大、中、小纱和前、后排张力一致，粗纱伸长率控制为不大于１．５％。赛络集聚纺是２根粗纱喂入，
粗纱定量偏轻；在保证细纱不出硬头的前提下，粗纱捻度宜偏大掌握、提高纤维间抱合力以使粗纱条有一定的强力，保证在退绕时顺利，避免因退绕不良引起的细节或断头。
粗纱工序主要工艺参数见表２。表２ 粗纱工序主要工艺参数
项目参数牵伸倍数８．９２后牵伸倍数１．２２捻系数
８８
前、中、后区罗拉隔距／ｍｍ
１０×３０×３５干定量／［ｇ
·（１０ｍ）－１］４．２出条线速度／（ｍ·ｍｉｎ
－
１）１６
粗纱工序主要质量指标：
质（重）量不匀率为０．７４％，条干ＣＶ值为３．９８％。３．６ 细纱工艺
赛络集聚纺是赛络纺和集聚纺相结合的一种组合纺纱工艺，
赛络集聚纺使成纱毛羽更少、强力更高，又具有赛络纺合股的效果。细纱采取的工艺原则是“
大牵伸、大后区隔距、小后区牵伸、小钳口隔距、
低速度”；采用了新型加长上下销，校整浮游区长度为３ｍｍ以加强对浮游纤维的控制；胶辊硬度偏小掌握，以选用邵尔Ａ硬度６８度为宜；车间相对湿度偏大掌握，控制为５５％～６５％。
细纱工序主要工艺参数和指标见表３、表４。表３ 细纱工序主要工艺参数
项目
参数捻度／［捻·（１０ｃｍ）
－１］８８捻系数３３９总牵伸倍数６７．３３后牵伸倍数
１．１４前、后区罗拉隔距／ｍｍ １８．５×３０锭速／（ｋｒ·ｍｉｎ－
１）
１４．２
注：钢丝圈为布雷克ＥＭ１ｕｄｒ
６／０型；隔距块为３．０ｍｍ。３．７ 络筒工艺
络筒工序使用ＯＲＩＯＮ自动络筒机，
采取工艺
表４ 细纱工序主要质量指标
质（重）量不匀率／％实拉强
力／ｃＮ
强力不
匀率／％
断裂强度／
（ｃＮ·ｔｅｘ－１）
条干
ＣＶ／％
细节粗节棉结
个·ｋｍ－１
锭间ＣＶｂ／
％
３ｍｍ毛羽
指数
１．８５ １９９ ７．８ １３．４ １０．９９ ０ １２ ４８ ２．５１ ３．５１
原则为“低速度、小张力、紧门限”，重点控制棉结、毛羽增长率，清除长粗节、长细节和异性纤维等纱疵，以满足客户的质量要求。
络筒工序洛菲电清主要工艺参数见表５。
表５ 洛菲电清主要工艺参数
项目参数
络纱速度／（ｍ·ｍｉｎ－１）１１００
棉结Ｎ ４．０
短粗直径ＤＳ ２．０
短粗长度／ｃｍ ２．０
长粗（双股）ＤＬ １．３
长粗长度／ｃｍ ３０
细节－Ｄ／％１６
细节长度－Ｌ／ｃｍ １５
３．８ 主要技术难点及措施
３．８．１ 壳聚糖纤维回潮大、断裂强度低、易损伤，微型清梳联工序一定要保证湿度，采取少喂、勤喂的工艺并结合梳棉轻梳理、慢速度的工艺，使梳棉机机后筵棉均匀，棉网清晰易于成条。
３．８．２ 并条根据纤维长短特性合理分配牵伸，调整后区牵伸倍数、适合的后区隔距有利于后弯钩纤维的伸直和质量提升；控制３组分纤维混纺比例的准确度是要点，通过含量试验控制预并质（重）量、保证不同纤维比例，壳聚糖含量试验合格后方可开车。３．８．３ 自络优化配置捻接工艺参数，杜绝捻接不良、保证捻接强力不小于原纱的８０％；优化络筒张力，采用小张力，控制好张力盘转速，确保纱线的伸长弹性和强力，减轻络纱张力对成纱的影响，也减少络筒断头；关注电清工艺参数，重点控制条干异常
值，切除长粗、长细等纱疵。
３．８．４ 控制车间标准温湿度，特别是并条工序；并条湿度过小会造成胶辊吸花、堵圈条盘问题；温度以２５℃～３０℃为宜，空调加湿将相对湿度控制为６５％～６８％，确保温湿度。
４ 结语
壳聚糖／竹纤维／精梳棉１２／５０／３８赛络集聚纺１４．８ｔｅｘ混纺纱，结合纤维功能与赛络集聚纺的优势工艺，根据３组分纤维的不同特点采用３道并条混合的方法；并条工序熟条检测壳聚糖
含量，保证纤维配比的准确性；各工序采取相应的工艺原则、优化工艺参数，细纱采用赛络集聚纺工艺使混纺纱的成纱质量达到了较好的水平，满足了客户需求。
参考文献：
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由《纺织器材》杂志社编辑出版的《“金猫·三友杯”２０１９’纺织器材专件智能驱动与融合创新专题论坛论文集》《“金轮·金猫杯”２０１８’纺纱织造智能驱动 器材专件技术升级专题论坛论文集》，目前尚有少量存书，有需求者可与本社联系。
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