【纺织百问】清梳100问「第⼆弹」
本地摄像头《纺织百问》
是中国纱线⽹为纺纱技术发烧友、纺织⾏业从业者推出的⼀档纺织专业技术栏⽬，对于初⼊⾏的新⽣代，解决⽣产实践中遇到的问题的技术⼈员，新产品、新技术的关注者，通过本栏⽬的问题解答，使得对纺织技术特别是纺纱技术有⼀些基本的认识。
1. 我⼚所⽤的是186F梳棉机，近段时间出现半边云斑问题⽼是解决不了。我们对梳棉机的道夫针布重新包了以后还是有云斑，前后罩板、前后漏底以及道夫和锡林的⼯艺都正常，轴承和⽛齿也没发现有什么异常，请⽼师指导⼀下究竟是什么原因造成的？蒲公英化妆品
答：棉⽹云斑将影响⽣条的条⼲不匀，进⽽影响成纱的条⼲不匀或者产⽣棉结等其他疵点。产⽣棉⽹云斑的原因主要有：
（1）棉卷不良：棉卷有破洞、皱折、松烂、厚薄不匀或退绕时发⽣粘层。 （2）棉层握持不良：给棉罗拉弯曲，给棉板不平直，加压不⾜或加压失效等。
（3）分梳机件不良：分梳机件的锋利度、平整度、圆整度差，针齿损伤严重，或者锡林、道夫、刺辊偏⼼，主要隔距偏⼤、左右不⼀致或者不准确，造成分梳不良。
（4）针布选⽤不当：针布型号选⽤不当，规格参数不配套，造成分梳不良。
（5）⼤漏底、⼩漏底及罩板状态不良：如圆弧不正、安装不正确，造成⼩漏底⽓流不正常，引起⼤漏底、⼩漏底积花等。
（6）⼩漏底出⼝隔距等⼯艺不当：尤其是出⼝隔距偏⼤，⼩漏底内静压过⾼，造成⼩漏底内积花带⼊锡林盖板分梳区，造成⼤⽚云斑棉⽹。 防⽌出现云班的措施有：
（1）保证棉卷质量。
（2）打光、校正⼤⼩漏底。
（3）定期维修给棉部分的机件，保证给棉机件状态良好，加压量⾜够，加压可靠。
（4）保持梳理部件状态良好。
（4）保持梳理部件状态良好。
（5）检修锡林、道夫滚筒和刺辊铁胎的表⾯圆整度、同轴度、动平衡。
（6）做好针布选型及配套⼯作。
（7）定期维修漏底、罩板，校正⼯艺参数，合理控制刺辊部分的⽓流。
2. 纯棉棉卷，A076E成卷机，棉卷重量３３⽄，长度设计为３６⽶。最近发现棉卷重量不变，长度变长，每⽶重量变轻。原来每⽶３８０g左右，现在３７０g左右，原因是温湿度的关系吗？现车间湿度⾼。另外，纯棉棉卷两边紧，中间松，是何原因？棉层有的有点发涌，像打滑的样⼦，原因是什么？
答：（１）棉卷重量不变，长度变长，每⽶重量变轻。可能是释压装置调整不当，调整释压装置，释压重锤，检查刹车⽪，棉卷压钩压⼒过⼤。
（２）纯棉棉卷两边紧，中间松，①尘笼左中右风⼒不匀，中间风⼒过⼩，棉层在尘笼中部凝聚不紧密，使中部较为蓬松。②成卷机棉卷辊弯曲，和棉卷辊加压过重。③原棉含⽔过⾼，和车间相对湿度过⾼超过了⼀般控制在65%。④原棉成熟度太差。
（３）棉层有的有点发涌，像打滑的样⼦，这个问题好像是棉卷折皱吗？①成卷机紧压罗拉部分齿轮装错。②成卷机棉卷压钩压⼒过⼤。③成卷机棉卷罗拉⾄紧压罗拉间牵伸过⼩。④车间相对湿度过⼤。
3. 我们⼚是186G型的梳棉机，最近其中⼀台机⼦⽼是出现不定时的间隙性破⽹，刚开始出现的时候只要把漏底弄下就好了，近来弄完漏底还是解决不掉。请问锡林与道夫之间棉⽹产⽣间隙性破⽹是否与⽓流产⽣有关？锡林针布以前中间焊接过造成中间⾼两边低的状况请问与此有关联吗？在此请教各位⽼师该如何解决，在此谢谢了！
答：你说的问题⼤概分析如下：
1) ⼤漏底⼯作⾯尘棒⾼低，⽓流不正常。转底炉
2) ⼤漏底进⼝挂花，影响凝集。
3) 道夫锋利度差。
4) 若是纺化纤出现破洞(道夫⽆损伤），对道夫侧磨是灵丹妙药。
5) 鹰嘴状的道夫针布易出现此情况(剥棉罗拉转移棉⽹时易产⽣穿差不齐现象），这就会造成棉⽹破洞。
6) 车肚吸风过⼤，棉⽹回吸。
7) 观察道夫和剥棉辊处棉⽹状态是否正常。
4. 盖板，锡林崁杂可以通过针布选型解决吗？
答：要看针布上嵌杂的原因到底是怎样造成的，盖板针布如果过度磨砺，光洁度不好时也可能产⽣嵌杂，但⼀般盖板上嵌杂⽐较多，⽐较⼤时，极有可能是刺辊后部或开清棉的落杂出现问题，使得该排的⼤杂没有及时排掉，从⽽进⼊主梳理区，极易嵌在富有弹性的盖板上。
锡林针布上嵌杂的原因可能和针布的选型有关，但主要问题还是⼯艺上出了问题。如果所纺纱⽀不⾼，
原料的含杂本来就⽐较⾼的话，所选配的针布不宜过密（特别是横向齿密）。针布越密，分解后的棉籽壳和⽊屑杂质变⼩后也更容易嵌在两针齿间。
⼯艺上的问题如开清棉除杂效率达不到要求，致使棉卷（筵棉）的含杂过⾼时，后上罩板隔距做得不好时，刺辊后部⼯艺设置不当或后部某些机部件使⽤维护不当，如刺辊针布损伤严重、不锋利，除尘⼑不光洁、不平直，⽽导致⼀些该由刺辊后部排出的棉籽壳⽊屑等杂质没有得到有效的排出，从⽽进⼊锡林盖板主梳理区，通过锡林针布和盖板针布的握持和分梳，使得⼀些转移过来的杂质进⼀步分解，增加了嵌杂的可能。在刺辊针布和预分数板的锋利度，除尘⼑和导板等部件的光洁度平直度及⼯艺的合理配置上要给予充分的保证，确保有效的排杂，减轻主梳理区的负担，避免针布嵌杂。
部件的光洁度平直度及⼯艺的合理配置上要给予充分的保证，确保有效的排杂，减轻主梳理区的负担，避免针布嵌杂。
5. 棉、化纤、粘胶梳棉针布如何配置才能减少棉棉结？
针布配置的核⼼先是锡林针布的选配，根据所纺原料、产品结构、产量等选择锡林针布，然后选择其它针布的配套。1) 在⾼度的选择上，纺棉上最好使⽤20系列针布，因为针布越矮齿深越浅，在梳理过程中纤维更能游离于两针⾯间接受
到细致的梳理；纺化纤和纤维素纤维⼀般使⽤25系列针布，齿深稍深，容纤量⼤，但⾼速⾼产上为了保证梳理度也可以使⽤20系列针布。
2) 在⾓度的选择上应把握以下⼏点：
①产量越⾼锡林速度越快，⼯作⾓就应该越⼩（前⾓越⼤）；
②纺棉针布为加强分梳，所选⽤的⼯作⾓要⼩（即前⾓⼤），可选择25—40°的前⾓，纺化纤和纤维素纤维针布的⼯作⾓要⼤（前⾓⼩），以利于纤维的释放，可选择15—25°的前⾓。
③锡林直径越⼩，⼯作⾓也应越⼩（前⾓⼤）。
3) 齿距的选择与所纺纤维的长度相关，纤维长度越长，齿距就应该越⼤。
4) 基部厚度决定横向密度，所纺纱⽀越⾼，所纺产量越⾼，基厚就越薄。
5) 盖板针布的选择上，产量越⾼、纱⽀越⾼密度应该越密，纺棉盖板针布要⽐纺化纤和纤维素纤维密度⾼，纺棉⼀般根据情况可以在36—55密度中选择，纺化纤和纤维素纤维可以在18—42密度中选择。纺化纤⽤盖板针布可以根据实际的情况选⽤截切型盖板，在相同的⼯艺条件下盖板花偏少，也利于纤维的释放。
6) 道夫针布的配置原则：⾼速⾼产选择弧齿⼤转移道夫针布，普通产量（如186，201梳棉机）的选⽤常规道夫针布。编辑：精致⼩纱工程仿真
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