RewellRewell学苑
Rewell学苑
做您⾝边的耐材专家
近来，钢⼚安全事故频发，2018年5⽉17⽇，西峡县南阳汉冶特钢有限公司发⽣钢⽔包滑板穿钢事故，15名员⼯被烧伤，8⼈重伤，7⼈轻伤。2018年5⽉22⽇，沙坡头区镇罗镇⼯业园区宁夏新华实业集团钢铁有限公司发⽣喷炉烫伤事故，造成11⼈受伤。2018年5⽉26⽇，浙江万泰特钢有限公司2#电弧炉发⽣爆炸，三⼈烫伤。2018年5⽉27⽇，马钢⼀钢轧拆除现场，钢包倾倒，⼀挖掘司机被埋。到底是⼯⼈操作不当还是所⽤耐⽕材料出的问题，这个还需要有关部门及事故⽅调查情况后再对外公布。 在此瑞⼩沃整理了⼀些关于钢包滑板穿钢、渗钢、漏钢的⼀些常见情况和原因及预防措施。
常发部位
冷气机组1.座砖与钢包包底之间渗钢;
2.上⽔⼝与⽔⼝座砖之间的间隙渗钢;
3.上⽔⼝与上滑板之间渗钢;
4.上下滑板之间渗钢;
5.下滑板与下⽔⼝之间渗钢。
滑动机构因长时间⾼温使⽤，或在操作中不⼩⼼被碰撞等等，使滑动机构变形量⼤，导致滑板界⾯受⼒不均，受⼒⾯⼩的部位会形成微⼩间隙，可能造成滑板间渗钢。 安装下滑板的滑动⼩车因长时间装卸滑板也会与上滑板机构间慢慢产⽣误差，导致上下滑板间形成微⼩缝隙。
机构⽤的弹簧因长时间在⾼温环境下使⽤，有时虽然没到服役期，也有可能会产⽣变形失效，在钢⽔静压下，会使滑板间出现缝隙，可能导致滑板间渗钢，严重时可能会⾏成整个机构穿钢。
下⽔⼝顶紧套变形，使下⽔⼝装不正，或下⽔⼝顶紧套滑动⼩车的⼦母扣因长时间使⽤磨损，使下⽔⼝与下滑板间不能很好的起到顶紧作⽤，造成渗钢。
怎么自制纳米胶带滑板原因
滑板表⾯平整度不符合要求，平整度低，滑板间形成微波缝隙。
滑板质量存在问题，在浇注时，尤其是在连滑的⼆次滑板，表⾯划痕严重，或在滑板⼝处形成马蹄形熔损，钢⽔会渗⼊较深的划痕内，此处温度相对较低，钢⽔会冷凝形成夹钢，若继续开动滑板，尤其在连铸上⼤⾏程的往复拉动，此时可能会因为夹钢导致滑板间缝隙加⼤，造成漏钢事故。
现场操作原因
耐⽕泥没活好，稀稠不合适，在安装下⽔⼝的⽕泥过稀会被挤出，起不到很好的⽀撑作⽤，过稠则不能很好的铺展开。⽽且在⽤⾼压压缩空⽓吹⽔⼝眼内残泥时，过稀的耐⽕泥会被吹出空隙，这就为下⽔⼝渗钢埋下了隐患。
上⽔⼝机构内⼲的耐⽕泥没清理⼲净，或存在钢渣，滑板⾯上存在少许耐⽕泥，使⽤时因疏忽没有清理⼲净，在给下⽔⼝涂抹⽕泥时，⽕泥⾥混有颗粒状的⼲耐⽕泥渣，这给⽣产带来了很多隐患。
室内天麻种植技术
连铸机操作存在的问题。当钢包开浇后，下⽔⼝上挂上了⼤包长⽔⼝进⾏保护浇注，此时应尽量避免带着⼤包长⽔⼝⼤⾏程往复拉动滑板，这可能会因操作不当使下⽔⼝松动，极有可能导致下⽔⼝渗钢。可改⽤点动⽅式调整流速。
钢包滑板间漏钢事故的因素
在浇注钙处理钢液时，钢⽔中的Ca及CaO将与铝碳或铝锆碳质滑板砖中的Al2O3和SiO2反应，⽣成低熔点的
12CaO·7SiO2及2CaO·SiO2·Al2O3等物质，这些低熔物被钢⽔冲刷掉，使得滑板砖表层的Al2O3和SiO2含量迅速降低，从⽽使滑板砖的⼯作⾯过度蚀损，导致滑板砖之间夹钢或漏钢。打地鼠游戏机
当钢⽔中的氧含量较⾼时，使滑板中的碳和⽯墨发⽣氧化，形成脱碳层，导致滑板砖⼯作⾯的⽓孔率増加，强度降低，加剧了钢⽔对滑板砖的机械冲刷和化学侵蚀。脱碳层的形成；滑板表⾯的碳在浇钢温度(1550~1600℃)下被氧化，形成脱碳层，导致滑板⼯作⾯的⽓孔率增加，强度降低，其与钢液接触时，钢液中的FeO、MnO、Ca通过⽓孔向滑板内扩散、渗透。
出钢后钢包内钢⽔温度过⾼，部分炉次1660℃以上，在没有炉外精炼调节温度的情况下，对滑动⽔⼝耐⽕材料的热机械损蚀及热化学侵蚀加剧，导致滑动⽔⼝炸裂掺钢及损蚀漏钢。
预防措施
加强机械部分的验收与点检
对于滑动⽔⼝的关键部件滑板使⽤前要做好精细的测量，保证各部位尺⼨公差符合规定要求。
每次装包操作时都要对滑动机构进⾏仔细的检查，更换变形、开裂的机件，清理⼲净滑盒内的残钢残渣。
选⽤优质的耐⽕材料
滑动⽔⼝⽤的耐⽕材料要有⾼的⾼温强度，特别是钢包座砖，经得住换上⽔⼝砖时的机械损伤及钢⽔的冲刷，要与包衬的使⽤寿命同步。
热震稳定性好，使⽤时不炸裂。
荷重软化点⾼，抗氧化性好，使⽤时孔径不变形，⽆凹陷、⿇⾯、拉⽑现象。
优化操作
抓好过程控制，对耐⽕材料认真进⾏检查，保证耐⽕材料的外观和内在质量。
上⽔⼝砖及座砖内腔的残钢残泥清理⼲净，装满引流砂，提髙钢⽔⾃动开浇率，避免烧氧开浇。
钢包内钢⽔浇完后及时关闭滑动⽔⼝，防⽌包内熔渣流⼊⽔⼝内。
透明鞋盒
根据座砖、上⽔⼝砖的扩径情况及上⽔⼝砖凹进底座基准板的深度及时调整耐⽕泥的软硬度和⽤量⼤
⼩。
加快钢包的周转，减轻对钢包耐⽕材料的热震损伤。
严格按照操作要点进⾏滑板的安装。将模框、滑板⼯作⾯及背⾯的杂物清理⼲净；烧氧时使滑板处于全开状态。
抓好冶炼过程控制，保证终点钢⽔温度，严格控制钢⽔终点的氧和钙含量。
安全操作规程
1 在浇钢前，钢包回转台事故驱动系统压⼒必须正常，否则严禁开浇。
2.进⼊⼯作岗位必须穿好劳动保护⽤品，禁⽌戴有油污的⼿套，禁⽌握胶管与烧氧管的接⼝处，氧⽓管长度不得⼩于1500mm。
3.在浇钢的过程中，钢包浇钢⼯应密切监视钢包壁，发现包壁透红，漏钢或滑动⽔⼝失控，须⽴即停⽌浇注，并通知平台及地⾯上的⼈员；按操作规程的要求，以最快的速度将钢包转到事故包上。
4.事故驱动系统每周必须检查⼀次，并试⽤⼀次。
5.吊运烧氧管，必须费⽤两根钢丝绳，捆绑牢固后，⽅可吊运，防⽌管于滑脱伤⼈。
生产石墨烯6.中间罐到达浇钢位置后，⽅能启动滑动⽔⼝。
7.氧管烧钢包⽔⼝处的冷钢或清除长⽔⼝托架上的冷钢时戴好防护眼镜，应避免氧⽓管正对着其他操作⼈员，防⽌烫伤。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议