一、名词解释
细木工板——由木条构成拼板或木框构造外覆单板、胶合板或其她材料而制成板材。 E1级刨花板——甲醛释放量低于10 mg/100g刨花板。 纤维分离度——纤维分离限度，普通运用滤水性能快慢，间接反映纤维粗细限度。 刨花板施胶量——在刨花拌胶过程中，加入胶粘剂绝干质量与绝干木材质量比例。
预固化层——人造板板面胶粘剂提前固化形成疏松层。
人造板：人造板是以木材或其她纤维植物为原料，通过专门工艺加工成单板、纤维或刨花，施加或不加胶粘剂，通过成型（或组坯）、热（冷）压所制成一类板材。
胶合板：把由原木旋切或刨切成单板按一定规则胶合起来形成板材。
单板层积材（LVL）：将单板基本按对称原则和沿长度方向顺纹排列原则胶合而成板材。
纤维板：以木材或其他非木材植物纤维原料，经分离纤维、干燥、铺装、热压而制成板材。
刨花板、碎料板：以小径木、间伐材、人工速生林为原料，通过刨片机加工成刨花，然后通过干燥、施胶、铺装板坯、热压制成板材。
华夫板：用扁平大片刨花胶合而成板材。
胶合板比强度：比强度是强度与密度比值。该比值反映了某些运动构件材料重要特性。
11、集成材（Glued Laminated Timber)：是一种沿板材或枋材平行纤维方向，用胶粘剂沿其长度、宽度或厚度方向胶合而成实木板枋材。 人造板构造构成三个基本原则是对称原则，层间纹理排列原则，奇数层原则
衡量旋切单板质量重要指标有厚度偏差背面裂隙横纹抗拉强度表面光洁度
旋切机上压尺重要作用是减少（消除）超前裂缝，提高单板表面质量和光洁度，同步减少单板含水率。
16．生产中施胶量表达办法为：胶合板单位面积上所需胶液质量；
刨花板固体树脂与绝干刨花质量比例；
纤维板固体树脂与绝干纤维质量比例。
17．MDF制造过程中，通惯用立式贮存木片，用卧式贮存干纤维。
直缝焊18．刨花板、纤维板板坯惯用成型办法有机械成型和气流成型。
19．热压过程中采用”汽击法”重要目是提高表层含水率，增进板坯芯层温度迅速上升。
20．刨花板、纤维板砂光重要目是减少板材厚度公差、去除板材表面预固化层、提高板材表面质量级别。
二、简答题（25分）
1、简述刨花板生产工艺流程。
核心工序：削片，刨片，筛选，干燥，打磨，施胶，铺装、预压、热压、冷却、裁边、砂光。
1、胶合板生产工艺流程：原木→截断→蒸煮→剥皮→旋切→剪切（干燥）→干燥（剪切）→修补→涂胶→配坯→预压→热压→裁边→表面砂光→后解决
2、纤维板生产工艺流程：原料→制片→筛选→水洗→料仓→热磨→板坯解
决→预压→热压→热解决→吸湿解决→后解决
集成材生产工艺流程：原木→制材→干燥→两面刨（厚度）→圆锯机纵剖→去除缺陷→长度指接→指接材→四周刨→配板→涂胶→胶板→养生→
砂光→裁幅→修补→包装
胶合板组坯原则
①对称原则
规定对称中心平面两侧单板在树种、单板厚度、层数、单板制造办法、纤维方向、单板含水率等应当互相对称。以保证胶合板构造稳定，不会产生变形。②奇数层原则
指构成胶合板单板数量是奇数。
③相邻两层垂直原则
胶合板构造是相邻两层单板纤维方向互相垂直。
6、水热解决目：
①软化木段，增长塑性，便于旋切，减少应力，但也不能软化过度，否则会使单板起毛
②延长刀具寿命
③节能
④防止单板在旋切时开裂，破碎过多。
⑤能浸提出一某些木材细胞内含物：树脂、单宁等。
影响木片质量因素：
刮刮卡制作①原料质量②削片机类型③刀具锐钝度刀刃角拟定④刀片安装全部视频列播放表本站
纤维分离
办法：①热机械法②化学法③化学机械法
目：目是提高纤维原料塑性，减少动力消耗，缩短解纤时间，提高分离纤维质量。
机理：松弛学说:
将预热后木片，送入热磨机磨盘中，使其受压缩、拉伸、剪切、扭转、冲击、摩擦和水解等多次重复外力作用，最后导致纤维分解。
纤维所受压缩——剪切、扭转——剪切和拉伸都不是独立进行，而是混合进行。纤维分离也不是一次受力就能完毕，而是干百次重复受力成果，这就是纤维分离松驰理论。弹性变形→塑性变形（多次重复）→剥离
游离甲醛产生重要有如下几种方面：
①制胶过程中未参加反映甲醛；
②树脂固化过程中释放甲醛；
③产品内胶层老化过程中继续释放甲醛。
减少游离甲醛办法诸多，效果最佳，最惯用办法是制胶时采用低摩尔比制胶工艺(1：1.05~1.2)，改进热压工艺也是减少人造板中甲醛释放量一种有效途径。
山药去皮机砂光目有三个：
①获得均匀一致板厚
②达到所规定表面质量
③去除板面预固化层
预固化层产生重要因素是胶提前固化，热压后表层刨花板回弹、表层刨花热解。砂光余量：
砂光余量与板材种类、厚度、生产工艺等有密切关系。
①胶合板：0.15~0.20mm；
②刨花板和中密度纤维板：0.5~1.5mm 。
胶黏剂应具备条件
①够流动性，对固体表面较好润湿。
②各种胶黏剂使用时特性不同样，应依照使用规定具备不同使用性能。
③固化后能形成牢固胶层，具备化学稳定性，制品具备足够耐水性。
④形成胶接接头在其基本体积收缩时，产生内部应变要小，且应具备逐渐消失
能力。
19、刨花尺寸对板材性能影响
①刨花长度：刨花自身强度。②刨花宽度：影响校核面积，有效施胶量。③刨花厚度：普通刨花越薄，有效面积施胶量越高。
三种压机比较
1）单层热压机消声室制作
单层热压机与多层相比，具备如下长处：
①取消了复杂装卸板等配套设备，总体设施较为简朴，维修工作量也少，单层热压机板支承刚性好，且消除了多层压机层与层之间厚度误差，因而产品厚度误差小；
②由于热压出制品幅面大，裁边损失相对减小，使原材消耗减少。
（2）多层热压机优缺陷
长处：①占地面积小，构造简朴；
②节约垫板费用，消除了垫板厚度误差引起刨花板厚度偏差，提高了表面质量；
③刨花板上下两面基本上保持热对称，减小刨花板翘曲变形；
④用垫板，可减少热量损失。
缺陷：①板坯要有一定强度，否则板坯在装板过程中容易损坏；
②不适合于薄刨花板生产（8mm如下）。
（3）持续式热压机优越性
①生产持续化
②产品质量好
外接头③板材厚度精高
④原材料消耗率低原材料消耗率为周期式压机 90 ％。
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