机械硕士毕业论文范文
本科毕业论文（设计）
机械设计制造及其自动化
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20**1*00**
专业名称机械设计制造及其自动化
申请学士学位所属学科工科
亮晶晶眼贴指导教师姓名、职称（教授）
20年月日
摘要
汽车智能防盗系统摘要
多层热压机是生产胶合板、刨花板、中密度纤维板等人造板的主要设备。目前设备制造厂生产的热压机已基本定型，为了改进热压机的结构性能和降低制造成本，本文主要对五层侧压式热压机结构进行了设计,并对热压机的重要部件下托板的结构、强度和刚度进行了设计分析和计算,使下托板在结构上更加合理,降低了材料和能源消耗,提高了生产率。设计主要结合现有的设计理念，在符合设计要求的前提下，设计时热压机的机架整体上主要采用了钢板焊接闭式结构，这种结构制造方便无需大型加工设备，并且，选材主要使用了工字钢、角钢等常用材料，使用钢板焊接的加工工艺，因而，生产工艺性较好，一般机械厂均能制造。设计中主要使用了cad、Pro\E等工程制图软件，使用了Pro\E软件进行受力分析。 关键词：侧压式，热压机，结构设计，受力分析
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abstract
abstract
Themulti-layeredhotpressistheproductionplywood,theshavingboard,buildingboardandsoondensityfiberboardmajorinstallations.atpresenttheequipmentfactoryproduction'shotpresshasfinalizedbasically,toimprovehotpress'sstructureperformanceandreducetheproductioncost,thisarticlemainlyhascarriedonthedesigntofivesidethrusttypehotpressstructure,andtohotpress'simportantpartundercarrier'sstructure,theintensityandtherigidityhascarriedontheprojectanalysisandcalculates,causesthecarriertobemorereasonableinthestructure,reducedthematerialandtheenergyconsumption,raisedtheproductivity.Thedesignmainunionexistingdesignidea,inconformstounderthedesignrequirementspremise,inthedesigninpress'srackwholehasmainlyusedthesteelplateweldingclosedtyperack,thiskindofstructuremanufactureconveniencedoesnotneedthelarge-scaleprocessingequipment,and,theselectionhasmainlyusedthei-steel,theanglesteelandsooncommonlyusedmaterial,usesprocessingcraftwhichthesteelplatewelds,thus,theproductiontechnologycapabilityisgood,generallythemachineshopcanmake.inthedesignhasmainlyusedcad,engineeringdrawingsoftwaresPro\Eandsoon,usedthesoftwarePro\Etocarryonthestressanalysis.
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Keywords:lateralpressuretype,thermal-pressingmachine,structuraldesign,stressanalysis
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1.引言............................................................1
1.1五层侧压式热压机的发展概况及现状............................1 1.2热压机的特点................................................2
1.3热压机的发展带来的机遇和挑战................................3
2.热压机的结构设计...............................................4
丙烯酸酯胶2.1框架结构....................................................5
2.2柱塞结构....................................................6
2.3上托板结构..................................................6
2.4下托板结构..................................................7
2.5平衡机构简要设计............................................8
2.5.1工作原理.................................................8
2.5.2齿条的设计..............................................11
2.5.3键的选择................................................11
2.6轴承的选取.................................................12
2.7侧压缸支架结构.............................................12
2.8侧压缸螺栓设计校核.........................................13鸟笼灯
3.热压机主要部件的受力分析......................................15
3.1立柱的设计校核.............................................15
3.2上托板的设计校核...........................................15
3.3下托板的结构设计...........................................21
3.4下横梁底板受力分析.........................................24
附录.............................................................26
参考文献.........................................................27
致谢...........................................................28iii
挤爆胶囊泰山学院本科毕业论文（设计）
1.引言
热压机是人造板生产线的主要设备之一。热压机的生产能力决定了人造板生产线的产量，而热压机的技术水平也在很大程度上决定了人造板产品的质量。人造板生产的发展与热压机技术水平的进步息息相关。人造板行业的发展对热压机生产提出了更高的要求，而更先进水平的热压机的出现则又极大地促进了人造板行业的发展。
新的人造板国家标准对产品质量提出了更高的要求。为保证产品质量,就热压机而言,一方面：要求工艺上采取最佳热压工艺曲线和工艺参数,控制产品质量；另一方面：热压机设备本身在结构和性能上要满足诸如制品的厚度公差、传热的均匀度等要求,确保压制品质量。热压机的发展促进了人造板工业的繁荣。而近年来我国人造板行业的超快速发展也为我国热压机技术的发展提供了广泛的发展空间。遗憾的是目前我国还不具备连续压机的生产能力，国内需要的连续压机还需要从国外进口,这严重影响了我国人造板机械行业整体水平的提高。国内的有关单位也在抓紧时间组织必要的人力、物力、技术力量进行连续压机的研制工作。相关的产品也有望在未来几年问世。本次设计在借鉴以往前人的实际设计经验和部分参数结构的前提下重点对其下托板的结构进行了可行改进设计，使用了cad、Pro/e等工程制图软件对该机器进行结构设计、绘制和分析。在指导教师的指导下以及同组同学的共同研讨下基本达到了预期目标。
1.1五层侧压式热压机的发展概况及现状
最早在人造板行业出现的热压机就是多层压机，它主要是借鉴并根据纺织工业使用的压机改造而来，用于以纸浆来生产最早的纤维板。最初的多层热压机尽管还不完善，但已经具有现代多层压机的雏形。装卸板系统、加热装置、压机闭合开启装置等都为人们所了解。这些多层压机的制造商则是来自人造板设备技术比较发达的德国,如辛北尔康普公司和贝克一冯赫伦公司,前者至今1
篇二：工程机械毕业论文范例
吉林交通职业技术学院毕业论文
工程机械设备的管理
系别专业：工程机械运用与维护
班级：工程机械系09304班
姓名：范洋洋
学号：GJ0930408
指导教师：马琳
完成时间：20XX年11月
摘要
随着科学技术的进步和公路施工的生产规模的不断扩大，机械设备在工程施工中的地位和作用日益显得重要。从某种意义上讲，工程机械对公路施工起着决定性的作用。因此，加强工程机械的管理工作，已成为施工企业机械管理各部门的一项重要任务。
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