一、模板工程的一般规定：
1宜优先使用胶合板和钢模板。
2在计算荷载作用下，对模板、支架及拱架结构按受力程序分别验算其强度、刚度及稳定性。
3模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅，可设倒角。
4结构简单，制作、装拆方便。
5浇筑混凝土之前，模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。
6led显示屏制作重复使用的模板、支架和拱架应经常检查、维修。
模板工程所需用的材料，选用材质较好的进场，必须要求作相应的检测，木胶合板要作试验后，达到合格要求后方允许使用。松木方、钢管、扣件、松木板、定型模型材料、PVC塑料穿墙管、穿墙对拉螺栓、脱模剂、山型卡等应符合有关验收标准规定。
三、模板制作：
钢模板统一按配模图在厂家出统一加工制作或者配制，制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量，进场后，经验收合格刷脱模剂后按规定顺序堆码。
竹、木模可在工厂或施工现场制作，竹、木模与混凝土接触的表面应平整、光滑，多次重复使用的木模应在内侧加钉薄铁皮。竹、木模的接缝可做成平缝、搭接缝或企口缝。当采用平缝时，应采取措施防止漏浆。竹、木模的转角处应加嵌条或做成斜角。重复使用的模板应始终保持其表面平整、形状准确，不漏浆，有足够的强度和刚度。模切机刀模
模板制作允许偏差
项 目 | 允许偏差（mm） |
外形尺寸 | 长和高 | 0，-1 |
肋高 | ±5 |
面板端偏斜 | ≤0.5 |
连接配件 的孔眼位置 | 孔中心于板面的间距 | ±0.3 |
板端中心与板端的间距 | 新型混凝土搅拌机0，-0.5 |
沿板长、宽方向的孔 | ±0.6 |
板面和板侧挠度 | ±1.0 |
板面局部不平 | 1.0 |
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四、模板安装：
模板安装需在结构物钢筋经监理工程师检查并同意后，才可进行模板安装。 模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动，确保结构的几何尺寸。模板的支撑和刚度要满足受力要求，以保证浇注砼时不发生位移和变形。
模板板面之间要平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅。模板加固支撑和连接杆必须牢固，模板及其支撑系统在安装过程中，要设置临时固定设施，严防倾覆。
模板在钢筋安装完成后安设，安装过程中要防止模板位移和凸出。模板安装完成后，及时对其平面位置、顶部标高、节点连接及纵横向稳定进行检查签认后方可浇筑砼。
砼浇筑之前，模板应涂刷脱模剂，外露面砼模板的脱模剂采用同一品种，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及砼的施工缝处，浇筑砼前，发现模板超过允许偏差变形值时必须及时纠正。
支撑要按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序施工。安装模板时必须设置垫块，以保证钢筋保护层厚度。重复使用的模板和支架应经常检查和维修。
模板安装的允许偏差
检查项目 | 允许偏差(mm) |
模板标高 | 承台 | ±10 |
墩柱 | ±10 |
模板内部尺寸 | 承台 | ±20 |
墩柱 | ±20 |
轴线偏位 | 承台 | 10 |
墩柱 | 8 |
装配式构件支撑面的标高 | +2，-5 |
模板相邻两板表面高低差 | 2 |
模板表面平整 | smdv-175 |
预埋件中心线位置 | 3 |
预留孔洞中心线位置 | 10 |
预留孔洞截面内部尺寸 | +10，0 |
支架和拱架 | 轴线的平面位置 | 跨度的1/1000或30 |
曲线形拱架的标高（包括建筑拱度在内） | +20，-10 |
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拆除时严格遵守拆模作业要点的规定。工作前要事先检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钢板扎脚和从空中滑落。模板拆除应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆模时禁止抛扔。严禁操作人员站在要拆除的模板上。已拆除的模板、拉杆、支撑等要及时运走或妥善堆放。 拆模时要求砼强度达到2.5MPa以上，且在不损坏棱角的情况下进行。模板应分片拆模，拆模不宜强行拉模，用吊机配合，已拆除的模板应立即进行清洁整理上油，堆放平整，避免模板翘裂。
非承重侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除，一般应在混凝土抗压强度达到2.5MPa时方可拆除侧模板。
钢筋混凝土结构的承重模板，应在混凝土强度能承受其自重力及其他可能的叠加荷载时，方可拆除，当构件跨度不大于4m时，在混凝土强度符合设计强度标准值的50％的要求后，方可拆除；当构件跨度大于4m时，在混凝土强度符合设计强度标准值的75％的要求后，方可拆除。
拆除时的注意事项：
1模板拆除应按设计的顺序进行，设计无规定时，应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔。
2卸落支架和拱架应按拟定的卸落程序进行，分几个循环卸完，卸落量开始宜小，以后逐渐增大。在纵向应对称均衡卸落，在横向应同时一起卸落。在拟定卸落程序时应注意以下几点：
1)在卸落前应在卸架设备上画好每次卸落量的标记。
2)满布式拱架卸落时，可从拱顶向拱脚依次循环卸落；拱式拱架可在两支座处同时均匀卸落。
3)简支梁、连续梁宜从跨中向支座依次循环卸落；悬臂梁应先卸挂梁及悬臂的支架，再卸无铰跨内的支架。
4)多孔拱桥卸架时，若桥墩允许承受单孔施工荷载，可单孔卸落，否则应多孔同时卸落，或各连续孔分阶段卸落。
5)卸落拱架时，应设专人用仪器观测拱圈挠度和墩台变化情况，并详细记录。另设专人观察是否有裂缝现象。
3墩、台模板宜在其上部结构施工前拆除。拆除模板，卸落支架和拱架时，不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行。
调整脚4模板、支架和拱架拆除后，应维修整理，分类妥善存放。
六、安全保证措施：
1、吊车作业时，人员应站在安全半径外，指挥人员必须站在司机可以看到的安全地点。
2、现场架设的电力线，不得使用裸导线，临时敷设的电线不准挂在导电的现场物体上，必须安设绝缘支撑物。
3、堆放模板的场地要平整，场地范围要有明显区分标志。模板起吊前，检查吊钩是否完整有效，螺栓有无松动。
4、吊装时应设专人指挥，统一信号。
5、禁止一次起吊两块或两块以上模板，不得斜吊，严防大幅度摆动，碰撞相邻模板。
七、环境保护、文明施工、夜间施工：
1、环境保护措施
⑴ 重视环境保护工作、加强环境保护教育、贯彻环境保护法规、强化环境保护管理。
⑵ 施工场地和运输道路经常洒水，尽可能减少灰尘对附近居民、生产人员及其他人员造成危害及对农作物的污染。
⑶ 对于施工中废弃的零碎配件、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境不受破坏。
2、文明施工
⑴ 现场施工人员要求挂牌、戴安全帽作业。
⑵ 施工现场要求各类工具、材料、模板按类整齐摆放。
⑶ 施工现场设置“安全生产警示牌”、“文明施工牌”。
⑷ 施工现场各工种（岗位）安全职责及操作规程张挂于作业地点；各机械设备的安全操作规程张挂于设备上或设备作业地点。
3、夜间施工措施
连续作业的工程项目，夜间施工将采取以下措施，确保工程质量与安全。
① 建立夜间值班制度，做好周密的组织和技术交底，配备足够的物资和照明设施，确保夜间施工顺利进行。
② 严格检查制度，确保各项技术质量指标准确、无误，符合工程质量验收标准要求。
③ 严格隐蔽工程检查签证制度，夜间必须进行隐蔽工程施工时，应按规定提前通知监理工程师到现场检查，并办理签证手续，未经监理工程师检查签证，禁止进行下一道工序施工。
④ 安装足够的照明设备，保证夜间施工有良好的照明条件。对于在夜间施工难以保证工程
质量和施工安全的项目，不得安排在夜间施工。
⑤ 做好夜间施工防护，在作业地点附近设置警示标志，悬挂红灯，以提醒行人和司机注意，并安排专人值守 。
另注意事项有：
1.木工机具必须定专人操作使用。圆盘锯严禁在支模的板上使用。
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2.使用冲击电钻钻眼必须两人配合，严禁乱接、乱拉电线。
3.正确佩戴安全帽，严禁穿“三鞋”施工支拆模型。
4.在电梯井内及临边支拆模板前，设置1.2米高栏杆或搭设安全网后方准施工。
5.楼层满堂脚手架，支模架必须按设计要求进行交底搭设，满足施工的要求。作业时禁止工人在梁底板和支模架上行走，应铺设操作板设栏杆后再作业，确保安全。
6.搭设满堂脚手架，应每隔4米设置剪刀撑，浇筑砼时架体的稳定性。
7.拆模区域要设置警戒线，派专人看管，严禁非操作员进入。拆梁板模时，操作人的站位要正确，以防拆下的模板掉下伤人。
8.拆下模板堆放整齐，堆放高度不超过1.5米，以防倒下伤人。
9.浇筑砼工程中要有专人看模，发现异常及时加固后方准继续浇筑砼。
10.浇筑梁板砼时，软管由两人抬着不停移动，严禁板面砼堆积厚度不超过50cm，避免压塌支撑体系。
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