一种农作物秸秆汽化炉的制作方法



1.本发明涉及生物质原料汽化技术领域,具体说是一种农作物秸秆汽化炉。


背景技术:



2.秸秆气化炉是以生物质秸秆经压缩成型后的颗粒燃料为原料,以空气和水蒸汽为气化剂,制成煤气,供餐饮、炉灶、锅炉和各种加热炉使用,替代燃油,以低廉的价格给用户节约了大量的费用。生物质颗粒燃料气化技术,就是生物质颗粒原料在缺氧状态下加热反应的能量转换过程。生物质一般由碳、氢、氧等元素和灰分组成,当它们被点燃时,供应少量空气(氧气),并且采取有效措施控制其反应过程,使碳、氢元素变成一氧化碳、甲烷、氢气等可燃气体,秸秆中大部分能量都转移到气体中,这就是气化过程。
3.现有的秸秆汽化炉在使用的过程中需要通入空气,但随着秸秆颗粒燃烧时的减少汽化炉中的空气也应随之减少,使秸秆颗粒在汽化炉始终处于缺氧燃烧,从而提高了农作物秸秆汽化炉的供能效果,秸秆颗粒在燃烧的过程中会产生灰尘、颗粒,这些灰尘颗粒会附着在出气管的内部侧壁,如果不及时清理会对出气管造成堵塞。


技术实现要素:



4.针对现有技术中的问题,本发明提供了一种农作物秸秆汽化炉。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种农作物秸秆汽化炉,包括壳体机构、第一通气机构、第二通气机构、清理机构,所述壳体机构内部设有用于通入空气的第一通气机构,所述第一通气机构上端设有用于控制通入空气多少的第二通气机构,所述第二通气机构上端设有清理机构;通过进料口向第二外壳内部倒入秸秆颗粒,秸秆颗粒在第二外壳内部进行燃烧,再往第二外壳内部倒入秸秆颗粒的时底板会慢慢向下运动,此时向第一进气管内部通入空气,空气通过第三进气管进入第二外壳内部为秸秆燃烧提供氧气,随着秸秆颗粒燃烧中重量不断减少第一弹簧复位带动底板向上运动,底板向上运动就会带动斜滑块向外进行挤压,斜滑块向外挤压就会拉动挡片进行闭合,这样随着燃烧时秸秆颗粒的减少第二外壳中所需的氧气也随之减少,同时在第一进气管向上运动的过程中会带动刷块对出气管内部侧壁的秸秆灰进行清理。
6.具体的,所述壳体机构包括进料口,所述进料口下端与第一外壳固定连接,所述第一外壳下端与支脚固定连接,所述第一外壳内部侧壁与连接圈固定连接,所述连接圈一端与第二外壳固定连接,所述第一外壳外部侧壁设有拉门;将秸秆颗粒从进料口放入第二外壳,点燃秸秆颗粒并将进料口进行密封,秸秆颗粒在第二外壳内部进行燃烧,秸秆颗粒燃烧完之后通过打开拉门进行清理秸秆灰。
7.具体的,所述第一通气机构包括第一进气管,所述第一进气管设置于第一弹簧内部,所述第一弹簧上端设有挡块,所述挡块一端与第一进气管侧壁固定连接,所述第一进气管上端与底板固定连接,所述底板下端与第二进气管固定连接;向第一进气管通入空气,空气通过第一进气管进入底板内部,空气从底板通过第二进气管进入第一外壳内。
8.具体的,所述第二通气机构包括斜滑块,所述斜滑块设置于套筒内部,所述套筒侧壁与第二外壳固定连接,所述斜滑块一端侧壁与第一连接杆固定连接,所述第一连接杆设置于套筒内部开口处,所述第一连接杆一端与挤压柱固定连接,所述挤压柱一端与第二弹簧紧密贴合,所述第二弹簧设置于圆桶内部,所述圆桶一端与第一外壳固定连接,所述滑动块侧壁与第二外壳固定连接,所述挤压柱一端与第二连接杆固定连接;底板向上运动就会挤压斜滑块向外运动,斜滑块向外运动带动第一连接杆向外运动,第一连接杆向外运动压缩第二弹簧,挤压柱向外运动会带动第二连接杆向外运动。
9.具体的,所述第二通气机构还包括第一钢丝绳,所述第二连接杆侧壁与第一钢丝绳固定连接,所述第一钢丝绳一端与挡片固定连接,所述挡片一端与转动销转动连接,所述转动销一端与第二外壳固定连接,所述挡片一端设有第三进气管,所述第三进气管侧壁与第二外壳固定连接,所述第二外壳内部侧壁与铁丝网固定连接,所述铁丝网中间与第三弹簧固定连接,所述第三弹簧一端与挡片固定连接;第二连接杆向外运动带动第一钢丝绳运动,第一钢丝绳运动拉动挡片缓缓关闭,这样在秸秆颗粒燃烧的较少的时候使第二外壳内部空气减少,使得空气不能进入第二外壳,秸秆颗粒在第二外壳中焖烧,产生燃气使得秸秆颗粒长时间持续供能,从而提高了秸秆汽化炉的供能效果。
10.具体的,所述清理机构包括第二钢丝绳,所述第二钢丝绳一端与第一进气管固定连接,所述第二钢丝绳与活动销侧壁紧密贴合,所述活动销一端第一外壳转动连接,所述第二钢丝绳设置于圆环内部,所述第二钢丝绳设置于第四弹簧内部,所述第二钢丝绳上端与固定块固定连接,所述固定块上端与齿条固定连接,所述齿条一端与连接杆固定连接,所述连接杆一端与滑动杆固定连接,所述滑动杆设置于套筒内部,所述套筒下端与出气管固定连接,所述齿条一端与直齿轮啮合,所述直齿轮中间与传动轴固定连接,所述传动轴侧壁与第三连接杆固定连接,所述第三连接杆一端与刷块固定连接,所述刷块一端与出气管紧密贴合;当底板向上运动就会拉动第二钢丝绳,第二钢丝绳向下运动会拉动固定块向下运动,固定块向下运动会带动齿条向下运动,齿条向下运动会带动直齿轮转动,直齿轮转动带动传动轴转动,传动轴转动带动第三连接杆转动,第三连接杆转动带动刷块转动,设置连接杆与滑动杆是对齿条进行限位的作用,刷块转动会对出气管内部侧壁附着的灰尘进行清理。
11.本发明的有益效果:
12.(1)本发明所述的一种农作物秸秆汽化炉,通过进料口向第二外壳内部倒入秸秆颗粒,秸秆颗粒在第二外壳内部进行燃烧,再往第二外壳内部倒入秸秆颗粒的时底板会慢慢向下运动,此时向第一进气管内部通入空气,空气通过第三进气管进入第二外壳内部为秸秆燃烧提供氧气。
13.(2)本发明所述的一种农作物秸秆汽化炉,随着秸秆颗粒燃烧中重量不断减少第一弹簧复位带动底板向上运动,底板向上运动就会带动斜滑块向外进行挤压,斜滑块向外挤压就会拉动挡片进行闭合,这样随着燃烧时秸秆颗粒的减少第二外壳中所需的氧气也随之减少,秸秆颗粒在汽化炉中缺氧燃烧,从而提高了秸秆汽化炉的供能效果。
14.(3)本发明所述的一种农作物秸秆汽化炉,在第一进气管向上运动的过程中会拉动第二钢丝绳,第二钢丝绳向下运动会带动齿条向下运动,齿条向下运动会带动直齿轮转动,直齿轮转动带动刷块对出气管内部侧壁进行清理。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
16.图1为本发明提供的整体结构示意图;
17.图2为本发明提供的整体结构剖视图;
18.图3为图2所示的a部放大示意图;
19.图4为图2所示的圆桶结构示意图;
20.图5为图2所示的套筒结构示意图;
21.图6为图2所示的b部放大示意图;
22.图7为图5所示的连接块与第二轴承连接结构示意图。
23.图中:1、壳体机构;11、进料口;12、第一外壳;13、支脚;14、第二外壳;15、连接圈;16、拉门;2、第一通气机构;21、第一进气管;22、第一弹簧;23、挡块;24、底板;25、第二进气管;3、第二通气机构;31、斜滑块;32、第一连接杆;33、挤压柱;34、第二弹簧;35、圆桶;36、第二连接杆;37、第一钢丝绳;38、挡片;39、转动销;310、第三进气管;311、铁丝网;312、第三弹簧;313、套筒;4、清理机构;41、第二钢丝绳;42、活动销;43、圆环;44、第四弹簧;45、固定块;46、齿条;47、直齿轮;48、传动轴;49、第三连接杆;410、刷块;411、连接杆;412、滑动杆;413、套筒;414、出气管。
具体实施方式
24.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
25.如图1-图7所示,本发明所述的一种农作物秸秆汽化炉,包括壳体机构1、第一通气机构2、第二通气机构3、清理机构4,所述壳体机构1内部设有用于通入空气的第一通气机构2,所述第一通气机构2上端设有用于控制通入空气多少的第二通气机构3,所述第二通气机构3上端设有清理机构4;通过进料口11向第二外壳14内部倒入秸秆颗粒,秸秆颗粒在第二外壳14内部进行燃烧,再往第二外壳14内部倒入秸秆颗粒的时底板24会慢慢向下运动,此时向第一进气管21内部通入空气,空气通过第三进气管310进入第二外壳14内部为秸秆燃烧提供氧气,随着秸秆颗粒燃烧中重量不断减少第一弹簧22复位带动底板24向上运动,底板24向上运动就会带动斜滑块31向外进行挤压,斜滑块31向外挤压就会拉动挡片38进行闭合,这样随着燃烧时秸秆颗粒的减少第二外壳14中所需的氧气也随之减少,同时在第一进气管21向上运动的过程中会带动刷块410对出气管414内部侧壁的秸秆灰进行清理。
26.具体的,所述壳体机构1包括进料口11,所述进料口11下端与第一外壳12固定连接,所述第一外壳12下端与支脚13固定连接,所述第一外壳12内部侧壁与连接圈15固定连接,所述连接圈15一端与第二外壳14固定连接,所述第一外壳12外部侧壁设有拉门16;将秸秆颗粒从进料口11放入第二外壳14,点燃秸秆颗粒并将进料口11进行密封,秸秆颗粒在第二外壳14内部进行燃烧,秸秆颗粒燃烧完之后通过打开拉门16进行清理秸秆灰。
27.具体的,所述第一通气机构2包括第一进气管21,所述第一进气管21设置于第一弹簧22内部,所述第一弹簧22上端设有挡块23,所述挡块23一端与第一进气管21侧壁固定连接,所述第一进气管21上端与底板24固定连接,所述底板24下端与第二进气管25固定连接;向第一进气管21通入空气,空气通过第一进气管21进入底板24内部,空气从底板24通过第
二进气管25进入第一外壳12内。
28.具体的,所述第二通气机构3包括斜滑块31,所述斜滑块31设置于套筒313内部,所述套筒313侧壁与第二外壳14固定连接,所述斜滑块31一端侧壁与第一连接杆32固定连接,所述第一连接杆32设置于套筒313内部开口处,所述第一连接杆32一端与挤压柱33固定连接,所述挤压柱33一端与第二弹簧34紧密贴合,所述第二弹簧34设置于圆桶35内部,所述圆桶35一端与第一外壳12固定连接,所述滑动块31侧壁与第二外壳14固定连接,所述挤压柱33一端与第二连接杆36固定连接;底板24向上运动就会挤压斜滑块31向外运动,斜滑块31向外运动带动第一连接杆32向外运动,第一连接杆32向外运动压缩第二弹簧34,挤压柱33向外运动会带动第二连接杆36向外运动。
29.具体的,所述第二通气机构3还包括第一钢丝绳37,所述第二连接杆36侧壁与第一钢丝绳37固定连接,所述第一钢丝绳37一端与挡片38固定连接,所述挡片38一端与转动销39转动连接,所述转动销39一端与第二外壳14固定连接,所述挡片38一端设有第三进气管310,所述第三进气管310侧壁与第二外壳14固定连接,所述第二外壳14内部侧壁与铁丝网311固定连接,所述铁丝网311中间与第三弹簧312固定连接,所述第三弹簧312一端与挡片38固定连接;第二连接杆36向外运动带动第一钢丝绳37运动,第一钢丝绳37运动拉动挡片38缓缓关闭,这样在秸秆颗粒燃烧的较少的时候使第二外壳14内部空气减少,使得空气不能进入第二外壳14,秸秆颗粒在第二外壳14中焖烧,产生燃气使得秸秆颗粒长时间持续供能,从而提高了秸秆汽化炉的供能效果。
30.具体的,所述清理机构4包括第二钢丝绳41,所述第二钢丝绳41一端与第一进气管21固定连接,所述第二钢丝绳41与活动销42侧壁紧密贴合,所述活动销42一端第一外壳12转动连接,所述第二钢丝绳41设置于圆环43内部,所述第二钢丝绳41设置于第四弹簧44内部,所述第二钢丝绳41上端与固定块45固定连接,所述固定块45上端与齿条46固定连接,所述齿条46一端与连接杆411固定连接,所述连接杆411一端与滑动杆412固定连接,所述滑动杆412设置于套筒43内部,所述套筒43下端与出气管414固定连接,所述齿条46一端与直齿轮47啮合,所述直齿轮47中间与传动轴48固定连接,所述传动轴48侧壁与第三连接杆49固定连接,所述第三连接杆49一端与刷块410固定连接,所述刷块410一端与出气管414紧密贴合;当底板24向上运动就会拉动第二钢丝绳41,第二钢丝绳41向下运动会拉动固定块45向下运动,固定块45向下运动会带动齿条46向下运动,齿条46向下运动会带动直齿轮47转动,直齿轮47转动带动传动轴48转动,传动轴48转动带动第三连接杆49转动,第三连接杆49转动带动刷块410转动,设置连接杆411与滑动杆412是对齿条46进行限位的作用,刷块410转动会对出气管414内部侧壁附着的灰尘进行清理。
31.本发明在使用时首先将秸秆颗粒从进料口11放入第二外壳14,点燃秸秆颗粒并将进料口11进行密封,秸秆颗粒在第二外壳14内部进行燃烧,秸秆颗粒燃烧完之后通过打开拉门16进行清理秸秆灰,秸秆颗粒落至底板24的上端,随着秸秆颗粒的加入重量增加底板24向下运动,底板24向下运动带动第一进气管21向下运动,第一进气管21向下运动带动挡块23向下运动,挡块23向下运动会压缩第一弹簧22,此时点燃秸秆颗粒,向第一进气管21通入空气,空气通过第一进气管21进入底板24内部,空气从底板24通过第二进气管25进入第一外壳12内,空气从第一外壳12通过第三进气管310进入第二外壳14,这样使得农作物秸秆与空气进行充分的燃烧,当秸秆颗粒燃烧一部分的时候底板24上端的质量就会减轻,这样
第一弹簧22就会带动底板24向上运动,底板24向上运动就会挤压斜滑块31向外运动,斜滑块31向外运动带动第一连接杆32向外运动,第一连接杆32向外运动压缩第二弹簧34,挤压柱33向外运动会带动第二连接杆36向外运动,第二连接杆36向外运动带动第一钢丝绳37运动,第一钢丝绳37运动拉动挡片38缓缓关闭,这样在秸秆颗粒燃烧的较少的时候使第二外壳14内部空气减少,使得空气不能进入第二外壳14,秸秆颗粒在第二外壳14中焖烧,产生燃气使得秸秆颗粒长时间持续供能,从而提高了秸秆汽化炉的供能效果,同时当底板24向上运动就会拉动第二钢丝绳41,第二钢丝绳41向下运动会拉动固定块45向下运动,固定块45向下运动会带动齿条46向下运动,齿条46向下运动会带动直齿轮47转动,直齿轮47转动带动传动轴48转动,传动轴48转动带动第三连接杆49转动,第三连接杆49转动带动刷块410转动,设置连接杆411与滑动杆412是对齿条46进行限位的作用,刷块410转动会对出气管414内部侧壁附着的灰尘进行清理。
32.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征:


1.一种农作物秸秆汽化炉,其特征在于:包括壳体机构(1)、第一通气机构(2)、第二通气机构(3)、清理机构(4),所述壳体机构(1)内部设有用于通入空气的第一通气机构(2),所述第一通气机构(2)上端设有用于控制通入空气多少的第二通气机构(3),所述第二通气机构(3)上端设有清理机构(4);所述壳体机构(1)包括进料口(11),所述进料口(11)下端与第一外壳(12)固定连接,所述第一外壳(12)下端与支脚(13)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种农作物秸秆汽化炉,其特征在于:所述壳体机构(1)还包括连接圈(15),所述第一外壳(12)内部侧壁与连接圈(15)固定连接,所述连接圈(15)一端与第二外壳(14)固定连接,所述第一外壳(12)外部侧壁设有拉门(16)。3.根据权利要求2所述的一种农作物秸秆汽化炉,其特征在于:所述第一通气机构(2)包括第一进气管(21),所述第一进气管(21)设置于第一弹簧(22)内部,所述第一弹簧(22)上端设有挡块(23),所述挡块(23)一端与第一进气管(21)侧壁固定连接。4.根据权利要求3所述的一种农作物秸秆汽化炉,其特征在于:所述第一通气机构(2)还包括底板(24),所述第一进气管(21)上端与底板(24)固定连接,所述底板(24)下端与第二进气管(25)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种农作物秸秆汽化炉,其特征在于:所述第二通气机构(3)包括斜滑块(31),所述斜滑块(31)设置于套筒(313)内部,所述套筒(313)侧壁与第二外壳(14)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种农作物秸秆汽化炉,其特征在于:所述第二通气机构(3)还包括第一连接杆(32),所述斜滑块(31)一端侧壁与第一连接杆(32)固定连接,所述第一连接杆(32)设置于套筒(313)内部开口处,所述第一连接杆(32)一端与挤压柱(33)固定连接,所述挤压柱(33)一端与第二弹簧(34)紧密贴合,所述第二弹簧(34)设置于圆桶(35)内部,所述圆桶(35)一端与第一外壳(12)固定连接,所述滑动块(31)侧壁与第二外壳(14)固定连接,所述挤压柱(33)一端与第二连接杆(36)固定连接。7.根据权利要求6所述的一种农作物秸秆汽化炉,其特征在于:所述第二通气机构(3)还包括第一钢丝绳(37),所述第二连接杆(36)侧壁与第一钢丝绳(37)固定连接,所述第一钢丝绳(37)一端与挡片(38)固定连接。8.根据权利要求7所述的一种农作物秸秆汽化炉,其特征在于:所述第二通气机构(3)还包括转动销(39),所述挡片(38)一端与转动销(39)转动连接,所述转动销(39)一端与第二外壳(14)固定连接,所述挡片(38)一端设有第三进气管(310),所述第三进气管(310)侧壁与第二外壳(14)固定连接,所述第二外壳(14)内部侧壁与铁丝网(311)固定连接,所述铁丝网(311)中间与第三弹簧(312)固定连接,所述第三弹簧(312)一端与挡片(38)固定连接。9.根据权利要求8所述的一种农作物秸秆汽化炉,其特征在于:所述清理机构(4)包括第二钢丝绳(41),所述第二钢丝绳(41)一端与第一进气管(21)固定连接,所述第二钢丝绳(41)与活动销(42)侧壁紧密贴合,所述活动销(42)一端第一外壳(12)转动连接,所述第二钢丝绳(41)设置于圆环(43)内部,所述第二钢丝绳(41)设置于第四弹簧(44)内部,所述第二钢丝绳(41)上端与固定块(45)固定连接,所述固定块(45)上端与齿条(46)固定连接,所述齿条(46)一端与连接杆(411)固定连接,所述连接杆(411)一端与滑动杆(412)固定连接,所述滑动杆(412)设置于套筒(43)内部,所述套筒(43)下端与出气管(414)固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种农作物秸秆汽化炉,其特征在于:所述清理机构(4)还包括直齿轮(47),所述齿条(46)一端与直齿轮(47)啮合,所述直齿轮(47)中间与传动轴(48)固定连接,所述传动轴(48)侧壁与第三连接杆(49)固定连接,所述第三连接杆(49)一端与刷块(410)固定连接,所述刷块(410)一端与出气管(414)紧密贴合。

技术总结


本发明涉及生物质原料汽化技术领域,具体的说是一种农作物秸秆汽化炉,包括壳体机构、第一通气机构、第二通气机构、清理机构,通过进料口向第二外壳内部倒入秸秆颗粒,秸秆颗粒在第二外壳内部进行燃烧,再往第二外壳内部倒入秸秆颗粒的时底板会慢慢向下运动,此时向第一进气管内部通入空气,空气通过第三进气管进入第二外壳内部为秸秆燃烧提供氧气,随着秸秆颗粒燃烧中重量不断减少第一弹簧复位带动底板向上运动,底板向上运动就会带动斜滑块向外进行挤压,斜滑块向外挤压就会拉动挡片进行闭合,这样随着燃烧时秸秆颗粒的减少第二外壳中所需的氧气也随之减少,同时在第一进气管向上运动的过程中会带动刷块对出气管内部侧壁的秸秆灰进行清理。秸秆灰进行清理。秸秆灰进行清理。


技术研发人员:

李同启 王思哲

受保护的技术使用者:

李同启

技术研发日:

2022.07.12

技术公布日:

2022/11/1

本文发布于:2024-09-21 12:45:05,感谢您对本站的认可!

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