纺织厂各工序作业规程

清花档车机前工作内容
一、交接班工作  实行对口交接,交班以主动交清为主:
1.接班
(1)接班工作提前15—20分钟上车接班。
(2)了解上班生产情况及设备运转状态。
(3)查设备的重要部件运转是否良好。
2.交班:
(1)彻底做好规定期清洁工作,公用工具定位存放,无缺损。
(2)交清本班的生产情况,品种翻改,工艺变动,机械运转状态。
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(4)回花、回卷、下脚挖清送净。
开车做1—2只合格棉卷交班,接班者同意后方准离岗。
二、巡回工作  巡回中要做到眼看、耳听、手感、鼻闻。
三、清洁工作  做清洁时要做到六定、六掌握。
六掌握:
(1)从上倒下,由里到外,自左到右或自右到左
(2)扫车动作要轻巧协调,部位之间结合完整,毛刷不飘,横竖清洁不出弧形,不扑打,并防止造成人为疵点。
(3)轻、稳、快、慢适宜,注意主次,分清段落,以净为目的不落被动卷。
(4)在清洁工作中决不能违反安全操作规程。
(5)凡易于造成事故及影响产品质量不能清洁的一切部位,要停机进行。
(6)清扫地面一律按巡回路线为准。
四、防疵捉疵工作 要把好三关:(1)人为纱疵关(2)机械关(3)质量事故关
清花机后档车工
一、交接班工作,对口交接,交班以交清为主,接班以检查为主。
1.接班工作:
(1)提前15-20分钟上车接班。
(2)了解上一班的生产清况及设备运转状态。
(3)查留存包台的原料是否与号数牌相符
(4)待机前做出1—2只合格卷后方能接班。
2.接班工作:
(1)彻底做好交班前的一切清洁工作,公用工具定位放置
(2)交清本班的生产情况,品种翻盖,工艺变动,包台原料的品种及储棉台原料的存量
(3)交清机械运转清况
(4)关机做清洁时须将全部盖罩,风门敞开以便接班检查
(5)开车由交班者开车,待生产出1—2只合格卷,机械运转正常后方可交接。
二、巡回工作:要掌握好三性:
1、主动性:熟练掌握机械性能,在保证混棉输入正常的情况下提高抓棉机的运转率。
2、机动性:遇到情况时要分清轻、重、缓、急,灵活处理。
3、计划性:按规定的巡回路线和巡回时间,把捉疵、清洁等工作合理进行穿插,做到忙而不乱,有条不紊。
三、清洁工作:机后值车工清洁工作要求与机前值车工清洁工作一样。
四、防疵、捉疵工作,把好四关:(1)、原料关(2)、纱疵关(3)、机械关(4)、质量事故关
梳棉值车工
一、交接班工作 实行对口交接,交班以交清为主,接班以检查为主。商场柜台制作
1.接班工作:
(1)提
前15—20分钟上班接班
(2)了解
上一班生产情况
(3)按巡回路线逐台检查如下内容:棉网有无云斑、破洞、条影、白星,机械运转情况有无缺件或异响,道夫、盖板、锡林针布有无损伤,棉卷分段情况,预备卷质量情况,生条储备量大小,有无错支、错筒、错号,机台、地面、环境、工具清洁情况等。
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2、交班工作:
(1)提前做好准备工作,做到开车交班。
(2)彻底做好规定的一切清洁工作。
(3)必须向接班者交清本班生产情况,如:品种翻改、工艺变动、机械运转情况、生活好坏、产量供应、平揩车等情况,做好棉卷分段工作,做好生条储备量,停车台拉出机上满桶,摆上空桶。
二、巡回工作:按照巡回路线和巡回时间的要求在巡回中掌握:
1、巡回工作中的三性:(1)主动性:在巡回中掌握生产规律,抓主要矛盾,做到人掌握机器。(2)灵活性:工作要分清轻、重、缓、急,采取三先三后三让的方法,既先急后缓、先易后难、先近后远、清洁让断头,断头让落筒,落筒让换卷。(3)计划性:根据各项工作所需时间,有计划地做到换卷时间准、棉卷分段准、落筒时间准,清洁工作准。
2、巡回中的三结合:(1)换卷、裁卷、接头、落满筒、拉空筒、送满筒结合做(2)机台、地面的清洁工作结合做。(3)防疵、捉疵把关工作结合做。
三、清洁工作:
1、掌握五字要领:稳、准、狠、净、勤。
稳:扫车动作要稳,不扑打、不造成人为疵点。
准:扫车工作要准确,不重复,不漏扫。
狠:擦油眼要有力,扫车要有劲。
净:清洁工作要彻底。
勤:棉条通道部分要勤清洁。
2、掌握五定要求:
定清洁项目:根据质量和机台清洁要求定项目。
定清洁次数:根据品种、原料、机械状态定次数。
定清洁时间:清扫机台时掌握项目、次数合理安排时间。
定清洁方法:清扫机台时掌握从上到下,从里到外,从左到右的方法。
定清洁工具:根据清洁项目和不同部位的质量要求定清洁工具。
四、防疵、捉疵工作:
1、防疵、捉疵是质量把关的重要内容,主要用眼看、手摸、耳听、鼻闻的方法,加强巡回,发现问题及时处理。车前以防为主,车后以捉为主。
2、防疵捉疵做到五防两把关:
五防:(1)换卷时要查棉卷标记,防止用错卷。(2)、做清洁工作时防止飞花、油花落入棉网、棉条、棉卷内。(3)经常保持龙头、压辊盖、喇叭口等处清洁,不积飞花,清洁时防止飞花附入,防止破棉网、棉条、棉卷。(4)按规定放预备卷,注意经常检查棉卷,防止棉卷弄破发粘,造成粗细棉条。(5)摆筒
压电陶瓷驱动电源
送筒时注意标识,防止用错。
两把关:把好质量关,把好机械关。
3、捉疵要结合各项工作和巡回进行,做到四掐。(1)机后工作时,要掐棉卷中的油污、布、杂物等疵点。(2)机前工作时,要掐棉网、棉条内的疵点。(3)落筒送条时,要掐棉条表面的疵点(4)开冷车前,要全面检查掐出落在棉网、棉卷上的疵点。
并条档车工
一、交接班工作:
1、交班工作交班以交清为主:
(1)提前做好交接班的准备工作,做到开车交班。
(2)做好规定的清洁工作,皮辊、罗拉要彻底清扫。
(3)交清本班生产情况,如:机器运转是否正常,有无发生机件缺损,品种变动,生活是否好做等。
(4)必须做好棉条分段,按规定换条。
(5)把车前、车后的空筒和满筒按定位排列整齐。
(6)必须把回花、下脚按品种收清。
(7)交清公用工具。
(8)消除接班者提出的工作缺点,做好交班工作。
2、接班工作:接班以检查为主:
(1)提前十五分钟上车接班。
(2)了解上一班生产清况
(3)检查机前:棉网、圈条成型、上绒辊、皮辊、集合器、牵伸加压机件、吸尘盒、自停装置、计长表等是否正常。
(4)检查机后:棉条分段、筒号标记、储备量等。
(5)检查机器运转情况,机件有无缺损、有无异响。
(6)检查规定的清洁项目、容器用具是否清洁整齐,回花、下脚是否分清。
二、巡回工作:按照巡回路线掌握巡回时间安排工作计划。
三、清洁工作:
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1、做好清洁工作时要掌握轻、稳、捻、粘、净的原则。
2、采取五定内容:(1)根据质量和机台清洁要求定清洁项目(2)根据品种要求、原料情况、机械状况等情况定清洁次数(3)根据清洁项目次数合理地确定清洁时间。(4)根据不同部位和质量要求,掌握从上到下,从里到外,从左到右或从右到左的清洁方法。
四、质量把关工作把好机械关,做好防疵、捉疵工作。
防疵:
1、换条时做到不挖高条子,防止毛条、破条、棉条拖尾、棉条打结等。
2、倒条时要做到不倒高条子,防止毛条。
3、棉条接头时不接粗头、细头,防止粗细节、脱头、涌条,做到口袋内回花、条头不拖在外面,防止回花、条头附入棉条。
4、巡回时严格检查,防止相邻机台生条、半熟条支数搞错或筒号用错。
5、清洁时工具要保持经常清洁,防止人为疵点。
捉疵:
1、巡回机后时看棉条是否有破条、粘条、打折或绒板花、杂物附入,捉疙瘩条、竹节条、杂质条。
2、巡回机后时看棉条通道是否挂花,倒筒换条时检查有无粗细条、油污条、包杂条、条等。
3、开冷车时
,要全面检查,注意检出落在条子上的疵点、飞花。
五、单项操作工作主要有:机后棉条接头,机前棉网接
头,换条、落筒、机后打头,倒筒等。
粗纱值车工
一、交接班工作
1、交接工作:
(1)交清本班生产情况,交清公用工具
(2)讲清生产变化清况及设备运转状态
(3)做好交班的清整洁工作,压好纸号,收清回花、下脚。
2、接班工作:
(1)提前5—20分钟到岗位,做好接班的准备工作,并将工具放在规定位置。
(2)了解上班的生产清况,做好本班的计划工作。
(3)机前检查:按巡回路线检查牵伸部分,锭翼绕扣、粗纱成型、筒管、条干、责任标记等。
(4)机后检查:筒号标记,棉条分段,满筒数量,喇叭口缺损堵塞,有无粗纱管、条头落地等
(5)机械检查:设备有无异响,锭子摇头,机件有无缺损等
(6)检查上班规定的清洁工作是否做完、做彻底。
(7)检查公用工具是否清洁、齐全、定位,回花、下脚是否收清。
二、巡回工作,巡回工作具体做到:
进车档时两面看纱面,锭翼挂花;出车档时看断头;落纱回来机前看断头;外巡回过车档时看断头;在机后工作时随事抬头看机前断头;巡回过程中处理断头要掌握:先近后远、先易后难、先少后多、先小后大。
三、清洁工作:定项目、定次数、定工具、定方法
清洁工作的要领:
(1)防止因清洁工作造成的纱疵断头
(2)做清洁工作要轻做,不拍打
(3)清洁工作要彻底,干净,棉条通道要光洁,工具及时清洁
(4)按清洁进度表,交叉到巡回中去做,做时分清先后,固定路线,轻重适宜,双手并用,手眼一致。
四、质量把关工作:
预防人为疵点,做到九个防:
(1)防棉条打结、断条、双根棉条喂入,换条接头后将尾条圈放在满筒上。
(2)防倒条子,拉毛条子,破条子,不挖高条,按规定高度换条。
(3)防粗纱头、飞花带入纱条中,落纱后放在车顶上的粗纱纱头不要拖得太长,口袋内的回花、纱头不拖在外面,以免带入纱条中。
(4)防止飘头,断条造成断头后,必须将纱拔出,然后再生头,接头。
(5)防止油污纱,油手,脏手不接头。
(6)防油污粗纱管。
(7)防条干不匀,缠皮辊,缠罗拉断头后,必须先处理邻纱,然后接头。
(8)防人为疵点,做好清洁工作,防止飞花飘入纱条。
(9)防双股纱,断头后用查、比、摸的方法,检查邻纱,消灭双股纱。
(10)机前机后接头,先提挡板后开车,防止机面和托脚两边的飞花随纱条带入,造成纱疵。
五、单项操作工作:
单项操作有机后接头,机前接头,落纱
换头三项。
气流纺值车工作内容
一、交接班工作:
1、交班工作以交清为主,为接班者创造良好的生产条件,必须做到“一讲”“五清”
“一处理”
一讲:主动讲清生产情况。
五清:(1)断头接清(2)棉条分段要清(3)机台、地面、环境要清。(4)公用工具:筒纱车、吸尘器、纸管箱定位交清。(5)回花、回丝、油花、棉条头要分清。
一处理:认真处理好接班者提出的问题。
2、接班工作:
接班工作以检查为主,严格把好质量关,必须做到:“一问”“三查”
“一问”主动问清上一班的生产情况。
“三查”
(1)上查筒子纱的质量,槽筒是否绕回丝,有无错管纱和无故空锭。
(2)中查皮辊回转是否正常,引纱罗拉有无缠回丝,纱条是否进挡板。
(3)下查棉条分段是否正确,有否错桶,错条,条桶内是否有杂物。
二、巡回工作:巡回中要集中思想,工作要有层次,做到一闻、二听、五看四不漏。
一闻:在巡回中注意走过的车档有无焦糊味,如果闻到焦糊味应及时查明原因。
二听:注意听纺纱杯壳体内和龙带回转有无异响,注意听接头时打开纺纱器时纺杯、分梳辊停转的声音是否正常。
五看:
(1)进车档全面看,运用目光顺方向,先从近后远,再从远到近,看清车档两面的断头和其他情况,有计划地安排巡回工作。
(2)进车档分段看,目光接触哪面看哪面,看条子喂入是否正常,有无缠皮辊,纱条是否进入挡板,以及纱条有无打结等情况。
(3)接头换条周围看:在接头换条时,注意周围的疵点和断头。
(4)出车档回头看:出车档回头看车档的断头情况和需换条情况,计划下一步巡回该做什么工作。
(5)跨车档侧面看:侧面看各车档的情况,做到心中有数。
四不漏:
(1)断头自停失灵的防纱器不漏
(2)筒子纱成型不良不漏。
(3)喂入棉条不良不漏。
(4)回丝绕槽筒,绕皮辊,绕引纱罗拉、进排杂口不漏。
三、清洁工作:
1、四字原则:轻、清 、均、防
轻:动作要轻巧,做每一项清洁工作,动作要轻,防止飞花附入纱条,严禁吹、拍、打。
清:清洁要彻底,符合质量要求。
均:均匀安排清洁进度。胶圈电熔双密封聚乙烯复合管
防:防止因做清洁工作造成的纱疵。
2、五定:
(1)定内容:根据质量要求定清洁项目。
(2)定次数:根据清洁项目、号数、品种要求,确定清洁次数,采取定时做、巡回中结合做。
(3)定方法:从上到下,从里到外,采取卷、擦、拿、扫的方法,并随时将飞花拿清,注意 “三花一丝”不落地。
(4)定工具:选择适宜的工具,既要不影响质量,又

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